一种防勾耐磨复合弹力丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防勾耐磨复合弹力丝。本实用新型专利技术包括：芯丝束、中间层及外层。中间层设置在芯丝束与外层之间；芯丝束包括芯丝及包覆在芯丝外围的包覆层，芯丝是由超细旦涤纶、抑菌丝、尼龙丝相邻并列设置而成，包覆层是若干数量的高弹丝和牵引丝依次螺旋缠绕在芯丝外围的丝束；高弹丝和牵引丝的表面均附着有一层水溶性浆料薄膜。本实用新型专利技术的复合丝采用芯丝束与外层结构的配合，具有很好的耐磨性能及力学强度；芯丝束的高弹丝能够极大地增强复合弹力丝的使用强度、耐磨性好；利用牵引丝有着很好的外界的摩擦或者勾带抵抗性，在外层结构摩擦后，仍然不易发生彻底断裂，耐用性强；芯丝束的芯丝不仅提供了其高强度性，还具有很好的抑菌性能。的抑菌性能。的抑菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防勾耐磨复合弹力丝


[0001]本技术涉及纺织
，更具体的说是涉及一种防勾耐磨复合弹力丝。

技术介绍

[0002]由于丝袜的修饰性好，流行程度较高，使得女性穿着丝袜的人数不断增长，丝袜的市场需求量逐年上升。
[0003]现有技术中的丝袜，使用寿命短，消耗量大，随着人们生活水平的不断提高及对纺织物品的要求不断增加，现有组成丝袜的丝线越来越不能满足使用了。现有的复合丝还存在耐磨性不佳、力学强度不足的问题，尤其作为丝袜的原材料，对其防勾性能也有一定的要求。
[0004]鉴于此，有必要专利技术一种防勾耐磨复合弹力丝。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防勾耐磨复合弹力丝来满足使用要求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
[0007]一种防勾耐磨复合弹力丝，包括，芯丝束、中间层及外层。
[0008]所述中间层设置在芯丝束的外表面，所述外层设置在所述中间层的外表面；
[0009]所述芯丝束包括芯丝及包覆在芯丝外围的包覆层，所述芯丝是由超细旦涤纶、抑菌丝、尼龙丝相邻并列设置而成，所述包覆层是若干数量的高弹丝和牵引丝依次螺旋缠绕在芯丝外围的丝束；
[0010]所述高弹丝和牵引丝的表面均附着有一层水溶性浆料薄膜。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述中间层为具有热粘合性能的聚氨酯弹性纤维，所述的聚氨酯弹性纤维包括最外层设置的低熔点纤维层，这样只需要一定的温度就能够实现中间层连接芯丝束与外层的结构，使得复合丝强度更高、结构更加稳定。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，抑菌丝为聚乳酸纤维。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述高弹丝为聚氨酯高弹丝，所述牵引丝包括涤纶低弹丝和/或丙纶低弹丝。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述外层包括加固层、弹性层，所述弹性层设置有两组。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，两组所述弹性层的一侧外表面分别设有第一耐磨层和第二耐磨层，且所述第一耐磨层的远离弹性层一侧和中间层的外表面相连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]与现有技术相比，本技术的复合丝采用芯丝束与外层结构的配合，具有很好的耐磨性能及力学强度；芯丝束的高弹丝能够极大地增强复合弹力丝的使用强度、耐磨性
好；利用牵引丝有着很好的外界的摩擦或者勾带抵抗性，在外层结构摩擦后，仍然不易发生彻底断裂，耐用性强；芯丝束的芯丝不仅提供了其高强度性，还具有很好的抑菌性能。本技术的复合弹力丝同时还具有高回弹性，高强度，高拉伸率的特点，使得复合弹力丝可以作为丝袜的合适原材料，适应性好，并且感觉紧身，手感丝滑、柔软清凉。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为芯丝束结构示意图；
[0020]图3为外层结构示意图。
[0021]图中，1
‑
芯丝束；2
‑
中间层；3
‑
外层；31
‑
加固层；32
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弹性层；33
‑
第一耐磨层；34
‑
第二耐磨层；4
‑
芯丝；41
‑
超细旦涤纶；42
‑
抑菌丝；43
‑
尼龙丝；5
‑
包覆层；51
‑
高弹丝；52
‑
牵引丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种防勾耐磨复合弹力丝，包括，芯丝束1、中间层2及外层3；所述中间层2设置在芯丝束1的外表面，所述外层3设置在所述中间层2 的外表面；所述芯丝束1包括芯丝4及包覆在芯丝4外围的包覆层5，所述芯丝 4是由超细旦涤纶41、抑菌丝42、尼龙丝43相邻并列设置而成，所述包覆层5 是若干数量的高弹丝51和牵引丝52依次螺旋缠绕在芯丝4外围的丝束；所述高弹丝51和牵引丝52的表面均附着有一层水溶性浆料薄膜。
[0024]具体的，所述芯丝束1的芯丝4的不同纤维赋予了复合丝的高力学强度、抑菌性好等性能；再加上芯丝4外围设置的包覆层5，若干数量的高弹丝51和牵引丝52依次螺旋缠绕在芯丝4外表面，其中，高弹丝51和牵引丝52的比例优选为5:3
‑
14的条数比。本实施例中优选为一根高弹丝51、一根牵引丝52。进一步的，所述高弹丝51为聚氨酯高弹丝，所述牵引丝52包括涤纶低弹丝和/或丙纶低弹丝。所述高弹丝51为聚氨酯高弹丝，其包含含量为重量百分比5％
‑
15％的苯酚磺酸以及包含含量为重量百分比5％
‑
25％的二羟基苯基砜。这样包覆层5 的组合设计具有耐磨性好的优点，利用牵引丝52可以抵抗外界的摩擦或者勾带，不易发生彻底断裂，耐用性强。更进一步的，所述高弹丝51和牵引丝52的表面均附着有一层水溶性浆料薄膜，赋予其一定的抗静电性能。
[0025]再进一步的，所述中间层2为具有热粘合性能的聚氨酯弹性纤维。具有热粘合性能的聚氨酯弹性纤维包括外表面粘接有低熔点纤维层，这样只需要低温聚氨酯弹性纤维就能够达到热粘合性能好的效果，解决了现有的聚氨酯弹性纤维由于热粘合性能差的问题，而且能够很好粘接固定芯丝束1和外层3，这样结构稳定，不影响正常使用。
[0026]再进一步的，抑菌丝42为聚乳酸纤维，赋予复合丝很好的抑菌效果。更进一步的，所述外层3包括加固层31、弹性层32，所述弹性层32设置有两组。更进一步的，两组所述弹性层32的一侧外表面分别设有第一耐磨层33和第二耐磨层34，且所述第一耐磨层33的远离弹
性层32一侧和中间层2的外表面相连接。外层3的设计赋予复合丝较好的强度与弹性，延长其使用寿命。
[0027]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防勾耐磨复合弹力丝，包括芯丝束(1)、中间层(2)及外层(3)，其特征在于：所述中间层(2)设置在芯丝束(1)的外表面，所述外层(3)设置在所述中间层(2)的外表面；所述芯丝束(1)包括芯丝(4)及包覆在芯丝(4)外围的包覆层(5)，所述芯丝(4)是由超细旦涤纶(41)、抑菌丝(42)、尼龙丝(43)相邻并列设置而成，所述包覆层(5)是若干数量的高弹丝(51)和牵引丝(52)依次螺旋缠绕在芯丝(4)外围的丝束；所述高弹丝(51)和牵引丝(52)的表面均附着有一层水溶性浆料薄膜。2.根据权利要求1所述的一种防勾耐磨复合弹力丝，其特征在于，所述中间层(2)为具有热粘合性能的聚氨酯弹性纤维。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马越峰，李佳英，
申请(专利权)人：嘉兴市佳峰贝纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：