本实用新型专利技术提供一种纺织紧线装置，涉及纺织领域。该纺织紧线装置，包括固定底座，所述固定底座上表面转动连接有旋转盘，旋转盘顶端固定连接有承载盘，承载盘上表面固定连接有导轨，导轨内壁滑动连接有滑块，滑块顶端固定连接有放置盘，放置盘顶端固定连接有夹紧块，滑块内部插接有双向螺纹杆。该装置在使用时，旋转调节块带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑块在导轨内移动，滑块带动放置盘移动，放置盘带动夹紧块移动，完成调节，将纺织线从导线槽内穿过，第一夹紧辊与第二夹紧辊将纺织线夹紧，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动承载盘转动，承载盘传动夹紧块带动集线筒对纺织线进行收线，具有便于操作的优点。具有便于操作的优点。具有便于操作的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织紧线装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织紧线装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]现有的棉纺紧线装置在使用的时候，通常对毛线进行夹紧，从而达到紧线的目的，而这种操作容易加大毛线的摩擦力，从而使毛线会出现粗糙以及起球的现象，且现有的棉纺紧线装置安装在集线装置上使用的时候，无法将不同粗细的集线筒进行固定，从而无法根据需求将毛线缠绕在不同粗细的集线筒上。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织紧线装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织紧线装置，包括固定底座，所述固定底座上表面转动连接有旋转盘，旋转盘顶端固定连接有承载盘，承载盘上表面固定连接有导轨，导轨内壁滑动连接有滑块，滑块顶端固定连接有放置盘，放置盘顶端固定连接有夹紧块，滑块内部插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆外表面远离滑块一端套接有连接块，连接块固定连接在承载盘上表面，双向螺纹杆贯通滑块且外表面套接有调节块，承载盘外表面啮合连接有传动齿轮，传动齿轮远离承载盘一端设置有电机，电机连接在固定底座上表面，固定底座上表面远离承载盘一端固定连接有连接架，连接架内部插接有第一夹紧辊，连接架内部位于第一夹紧辊上方插接有第二夹紧辊，第二夹紧辊靠近连接架一端转动连接有限位块，限位块外表面位于连接架外部插接有连接杆，连接杆底端固定连接在固定底座上表面，连接杆外表面位于固定底座与限位块之间套接有拉力弹簧。
[0008]优选的，所述滑块底端设置有与导轨内壁啮合的卡块，滑块底端开设有与双向螺纹杆外表面啮合的螺纹孔。
[0009]优选的，所述夹紧块远离连接块一端设置为圆滑表面，夹紧块外表面开设有防滑槽，连接块与双向螺纹杆组成转动连接。
[0010]优选的，所述承载盘外表面设置有与传动齿轮外齿牙啮合的齿槽，传动齿轮内部插接固定杆，固定杆与固定底座上表面连接，电机输出轴设置有与传动齿轮啮合的动力齿轮。
[0011]优选的，所述第一夹紧辊外表面开设有导线槽，第二夹紧辊外表面设置有与导线槽啮合的夹紧环，第一夹紧辊与连接架组成转动连接。
[0012]优选的，所述连接架侧壁开设有与限位块啮合的移动槽且组成滑动连接，连接杆与限位块组成滑动连接，连接杆顶端固定连接有限制块。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种纺织紧线装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织紧线装置在使用时，根据集线筒尺寸调节夹紧块之间距离，旋转调节块带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑块在导轨内移动，滑块带动放置盘移动，放置盘带动夹紧块移动，完成调节，将纺织线从导线槽内穿过，第一夹紧辊与第二夹紧辊将纺织线夹紧，解决了现有棉纺紧线装置在使用时容易使毛线出现起球等问题，具有减少毛线摩擦力的优点。
[0016]2、该纺织紧线装置在使用时，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动承载盘转动，承载盘传动夹紧块带动集线筒对纺织线进行收线，解决了现有的棉纺紧线装置无法将不同粗细的集线筒进行固定的问题，具有便于使用的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构限位块示意图；
[0019]图3为本技术结构传动齿轮示意图；
[0020]图4为本技术结构连接块示意图；
[0021]图5为本技术结构旋转盘示意图。
[0022]其中，1固定底座、2旋转盘、3承载盘、4导轨、5滑块、6放置盘、7夹紧块、8双向螺纹杆、9连接块、10调节块、11传动齿轮、12电机、13连接架、14第一夹紧辊、15第二夹紧辊、16限位块、17连接杆、18拉力弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种纺织紧线装置，如图1
‑
5所示，包括固定底座1，所述固定底座1上表面转动连接有旋转盘2，旋转盘2顶端固定连接有承载盘3，承载盘3上表面固定连接有导轨4，导轨4内壁滑动连接有滑块5，滑块5底端设置有与导轨4内壁啮合的卡块，限制滑块5的移动方向，滑块5顶端固定连接有放置盘6，放置盘6顶端固定连接有夹紧块7，滑块5内部插接有双向螺纹杆8，滑块5底端开设有与双向螺纹杆8外表面啮合的螺纹孔，双向螺纹杆8外表面远离滑块5一端套接有连接块9，连接块9固定连接在承载盘3上表面，夹紧块7远离连接块9一端设置为圆滑表面，夹紧块7外表面开设有防滑槽，连接块9与双向螺纹杆8组成转动连接，双向螺纹杆8贯通滑块5且外表面套接有调节块10，根据集线筒尺寸调节夹紧块7之间距离，旋转调节块10带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动滑块5在导轨4内移
动，滑块5带动放置盘6移动，放置盘6带动夹紧块7移动，完成调节，承载盘3外表面啮合连接有传动齿轮11，传动齿轮11远离承载盘3一端设置有电机12，电机12连接在固定底座1上表面，承载盘3外表面设置有与传动齿轮11外齿牙啮合的齿槽，传动齿轮11内部插接固定杆，固定杆与固定底座1上表面连接，电机12输出轴设置有与传动齿轮11啮合的动力齿轮，固定底座1上表面远离承载盘3一端固定连接有连接架13，连接架13内部插接有第一夹紧辊14，连接架13内部位于第一夹紧辊14上方插接有第二夹紧辊15，第一夹紧辊14外表面开设有导线槽，第二夹紧辊15外表面设置有与导线槽啮合的夹紧环，便于对纺织线进行夹紧，第一夹紧辊14与连接架13组成转动连接，将纺织线从导线槽内穿过，第一夹紧辊14与第二夹紧辊15将纺织线夹紧，电机12带动传动齿轮11转动，传动齿轮11带动承载盘3转动，承载盘3传动夹紧块7带动集线筒对纺织线进行收线，第二夹紧辊15靠近连接架13一端转动连接有限位块16，连接架13侧壁开设有与限位块16啮合的移动槽且组成滑动连接，限位块16外表面位于连接架13外部插接有连接杆17，连接杆17底端固定连接在固定底座1上表面，连接杆17与限位块16组成滑动连接，连接杆17顶端固定连接有限制块，限制限位块16的移动范围，连接杆17外表面位于固定底座1与限位块16之间套接有拉力弹簧18，使第一夹紧辊14与第二夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织紧线装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上表面转动连接有旋转盘(2)，旋转盘(2)顶端固定连接有承载盘(3)，承载盘(3)上表面固定连接有导轨(4)，导轨(4)内壁滑动连接有滑块(5)，滑块(5)顶端固定连接有放置盘(6)，放置盘(6)顶端固定连接有夹紧块(7)，滑块(5)内部插接有双向螺纹杆(8)，双向螺纹杆(8)外表面远离滑块(5)一端套接有连接块(9)，连接块(9)固定连接在承载盘(3)上表面，双向螺纹杆(8)贯通滑块(5)且外表面套接有调节块(10)，承载盘(3)外表面啮合连接有传动齿轮(11)，传动齿轮(11)远离承载盘(3)一端设置有电机(12)，电机(12)连接在固定底座(1)上表面；所述固定底座(1)上表面远离承载盘(3)一端固定连接有连接架(13)，连接架(13)内部插接有第一夹紧辊(14)，连接架(13)内部位于第一夹紧辊(14)上方插接有第二夹紧辊(15)，第二夹紧辊(15)靠近连接架(13)一端转动连接有限位块(16)，限位块(16)外表面位于连接架(13)外部插接有连接杆(17)，连接杆(17)底端固定连接在固定底座(1)上表面，连接杆(17)外表面位于固定底座(1)与限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚岗，
申请(专利权)人：嘉兴市佳峰贝纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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