一种金属门窗洞口加工装置制造方法及图纸

技术编号:35551415 阅读:39 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本发明专利技术公开了一种金属门窗洞口加工装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的气缸,两个所述气缸的伸缩端均贯穿箱体的顶部并固定连接有升降板,所述升降板上贯穿设置有与其转动连接的中空管,所述升降板上设置有与中空管相连接的驱动机构,所述中空管位于升降板下的一端固定安装有中空罩,所述中空罩的内顶部设置有打磨块,所述中空罩内设置有第二隔块,所述中空罩的内壁上设置有与其内部连通的降温孔和吸尘孔。本发明专利技术不仅能够对洞口进行打磨处理,避免毛刺残留,中空罩能够避免灰尘飞散,打磨过程中还能够自动进行吸尘,使用方便,同时能够在打磨过程中,自动喷洒水雾对打磨块进行降温,使用寿命更长,同时能够提高降尘效果。高降尘效果。高降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗洞口加工装置


[0001]本专利技术涉及门窗加工
,尤其涉及一种金属门窗洞口加工装置。

技术介绍

[0002]现有的铝合金门窗以及其它金属门窗在加工的时候,需要对其进行打孔,预留孔可进行安装锁件等,现有的预留孔在施工现场的时候容易残留毛刺,需要在安装的时候进行打磨。
[0003]在打磨过程中,会产生较多的灰尘,易被人体吸入,危害人体的健康,使用十分不便,同时打磨过程中,会产生较多的热量,打磨块温度较高,降低了打磨块的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属门窗洞口加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种金属门窗洞口加工装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有两个对称设置的气缸,两个所述气缸的伸缩端均贯穿箱体的顶部并固定连接有升降板,所述升降板上贯穿设置有与其转动连接的中空管,所述升降板上设置有与中空管相连接的驱动机构,所述中空管位于升降板下的一端固定安装有中空罩,所述中空罩的内顶部设置有打磨块,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗洞口加工装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的气缸(3),两个所述气缸(3)的伸缩端均贯穿箱体(1)的顶部并固定连接有升降板(2),所述升降板(2)上贯穿设置有与其转动连接的中空管(14),所述升降板(2)上设置有与中空管(14)相连接的驱动机构,所述中空管(14)位于升降板(2)下的一端固定安装有中空罩(10),所述中空罩(10)的内顶部设置有打磨块(11),所述中空罩(10)内设置有第二隔块(27),所述中空罩(10)的内壁上设置有与其内部连通的降温孔(12)和吸尘孔(13),所述中空罩(10)位于降温孔(12)和吸尘孔(13)之间,所述中空管(14)内固定安装有位于升降板(2)下方的第一隔块(24),所述第一隔块(24)上方设置有除尘机构,所述第一隔块(24)的下方设置有与除尘机构相连接的降温机构。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗洞口加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在升降板(2)顶部的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴朝上并固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的顶部固定安装有第二齿轮(6),所述中空管(14)的外侧壁上固定安装有与第二齿轮(6)啮合连接的第一齿轮(5)。3.根据权利要求1所述的一种金属门窗洞口加工装置,其特征在于,所述除尘机构包括固定安装在箱体(1)内顶部的伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有位于中空管(14)内的移动块(21),所述移动块(21)的侧壁上设有呈波浪状的限位滑槽(22),所述中空管(14)的内壁上固定安装有限位滑块(29),所述限位滑块(29)位于限位滑槽(22)内。4.根据权利要求3所述的一种金属门窗洞口加工装置,其特征在于,所述移动块(21)的底部固定安装有与中空管(14)内壁滑动连接的除尘滑塞(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高西善
申请(专利权)人:江苏隆来建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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