本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆用工件冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有平台，所述平台的左侧与右侧均活动连接有轴杆。本实用新型专利技术通过位于平台底部的风扇能够对平台散发的热量进行抽取，从而达到对工件进行间接散热的效果，同时避免工件直接遭遇冷空气，而且可以防止激光加工受到影响，通过轴杆旋转连接板并带动风扇移动至平台的顶部时，能够达到对位于平台顶部静止的工件进行直接冷却的效果，使冷却装置具备双模切换的功能，解决了现有冷却装置的冷却方式较为单一，一般通过风扇之间对工件进行吹扫冷却，位于工件两侧的风扇容易对激光加工造成影响，同时工件在受到高温时直接进行冷却容易因热胀冷缩出现开裂的问题。裂的问题。裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆用工件冷却装置
[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种激光熔覆用工件冷却装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
[0003]受激光束和熔池区热量影响，工件易烧结变形，为了减少高温对工件造成影响，部分工件在加工过程中需要通过冷却装置进行冷却，但是现有冷却装置的冷却方式较为单一，一般通过风扇之间对工件进行吹扫冷却，位于工件两侧的风扇容易对激光加工造成影响，同时工件在受到高温时直接进行冷却容易因热胀冷缩出现开裂。
[0004]因此需要对冷却装置进行设计改进，有效的提高冷却装置的冷却效果。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种激光熔覆用工件冷却装置，具备提高冷却效果的优点，解决了现有冷却装置的冷却方式较为单一，一般通过风扇之间对工件进行吹扫冷却，位于工件两侧的风扇容易对激光加工造成影响，同时工件在受到高温时直接进行冷却容易因热胀冷缩出现开裂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆用工件冷却装置，包括底座；
[0007]所述底座的顶部固定连接有平台，所述平台的左侧与右侧均活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的内侧连通有风扇，所述平台的背面设置有用于带动连接板摆动的结构。
[0008]作为本技术优选的，用于带动连接板摆动的结构包括设置在平台背面的传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动杆，所述轴杆的后端贯穿平台并延伸至平台的背面，所述轴杆的后端和传动杆的表面均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述平台的背面固定连接有防护箱，所述传动电机固定连接有位于防护箱的左侧，所述传动杆和斜齿轮均位于防护箱的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述连接板的表面开设有调节槽，所述风扇的表面螺纹连接有位于调节槽内部的螺纹组件，所述螺纹组件能够与调节槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述连接板的外侧固定连接有导热硅胶，所述导热硅胶远离连接板的一侧能够与平台的底部接触。
[0012]作为本技术优选的，所述平台的顶部开设有若干个通孔，所述平台的材质为金属铜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过位于平台底部的风扇能够对平台散发的热量进行抽取，从而达
到对工件进行间接散热的效果，同时避免工件直接遭遇冷空气，而且可以防止激光加工受到影响，通过轴杆旋转连接板并带动风扇移动至平台的顶部时，能够达到对位于平台顶部静止的工件进行直接冷却的效果，使冷却装置具备双模切换的功能，解决了现有冷却装置的冷却方式较为单一，一般通过风扇之间对工件进行吹扫冷却，位于工件两侧的风扇容易对激光加工造成影响，同时工件在受到高温时直接进行冷却容易因热胀冷缩出现开裂的问题。
[0015]2、本技术通过设置传动电机、传动杆和斜齿轮，能够同时带动两个连接板翻转，节省使用者手动调节连接板的操作步骤。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术后视结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0019]图4为本技术局部结构立体示意图。
[0020]图中：1、底座；2、平台；3、轴杆；4、连接板；5、风扇；6、传动电机；7、传动杆；8、斜齿轮；9、防护箱；10、调节槽；11、螺纹组件；12、导热硅胶；13、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种激光熔覆用工件冷却装置，包括底座1；
[0023]底座1的顶部固定连接有平台2，平台2的左侧与右侧均活动连接有轴杆3，轴杆3的表面固定连接有连接板4，连接板4的内侧连通有风扇5，平台2的背面设置有用于带动连接板4摆动的结构。
[0024]参考图2，用于带动连接板4摆动的结构包括设置在平台2背面的传动电机6，传动电机6的输出端固定连接有传动杆7，轴杆3的后端贯穿平台2并延伸至平台2的背面，轴杆3的后端和传动杆7的表面均固定连接有斜齿轮8，斜齿轮8相互啮合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动电机6、传动杆7和斜齿轮8，能够同时带动两个连接板4翻转，节省使用者手动调节连接板4的操作步骤。
[0026]参考图2，平台2的背面固定连接有防护箱9，传动电机6固定连接有位于防护箱9的左侧，传动杆7和斜齿轮8均位于防护箱9的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护箱9，能够提高平台2的安全性，减少斜齿轮8等结构与外部环境的接触面积。
[0028]参考图3，连接板4的表面开设有调节槽10，风扇5的表面螺纹连接有位于调节槽10内部的螺纹组件11，螺纹组件11能够与调节槽10滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置调节槽10和螺纹组件11，能够便于使用者对风扇5的高度进行调节，满足不同形状工件的冷却需求。
[0030]参考图3，连接板4的外侧固定连接有导热硅胶12，导热硅胶12远离连接板4的一侧能够与平台2的底部接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导热硅胶12，能够削弱连接板4摆动时产生的冲击力，防止连接板4与平台2发生干性碰撞，同时避免平台2导热效果受到影响。
[0032]参考图4，平台2的顶部开设有若干个通孔13，平台2的材质为金属铜。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通孔13，能够进一步提高热量抽取效果，同时增加平台2导热性能。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将工件安装在平台2的顶部并利用激光对其进行熔覆处理，工件产生的热量会被传递至平台2，位于平台2底部的风扇5能够对平台2散发的热量进行抽取，从而达到对工件进行间接散热的效果，同时避免工件直接遭遇冷空气，而且可以防止激光加工受到影响，当工件加工完毕后，打开传动电机6，传动电机6通过传动杆7带动斜齿轮8旋转，斜齿轮8通过轴杆3带动连接板4摆动，当连接板4带动风扇5移动至平台2的顶部时，达到对位于平台2顶部静止的工件进行直接冷却的效果。
[0035]综上所述：该激光熔覆用工件冷却装置，通过位于平台2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆用工件冷却装置，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有平台（2），所述平台（2）的左侧与右侧均活动连接有轴杆（3），所述轴杆（3）的表面固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的内侧连通有风扇（5），所述平台（2）的背面设置有用于带动连接板（4）摆动的结构。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用工件冷却装置，其特征在于：用于带动连接板（4）摆动的结构包括设置在平台（2）背面的传动电机（6），所述传动电机（6）的输出端固定连接有传动杆（7），所述轴杆（3）的后端贯穿平台（2）并延伸至平台（2）的背面，所述轴杆（3）的后端和传动杆（7）的表面均固定连接有斜齿轮（8），所述斜齿轮（8）相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种激光熔覆用工件冷却装置，其特征在于：所述平台（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：范涛，范立国，李婷婷，刘海农，李鸿杰，穆宝倩，
申请(专利权)人：山东中科机械再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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