一种数控机床的加工废料分离仪器制造技术

技术编号:35549715 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:29
本实用新型专利技术公开了一种数控机床的加工废料分离仪器,包括机床本体,所述机床本体内腔的两侧均开设有滑槽,所述机床本体内腔两侧的底部均开设有凹槽,两个凹槽内腔的后侧均固定连接有限位杆,所述机床本体的内腔活动连接有滤板,所述机床本体内腔的底部活动连接有收纳壳,所述机床本体后侧的右侧固定连接有清扫机构,所述清扫机构包括限位板,所述机床本体内腔右侧的顶部开设有限位槽,所述机床本体内腔后侧的顶部开设有通孔,所述清扫机构包括定位板。本实用新型专利技术通过设置机床本体、滑槽、凹槽、限位杆、滤板、收纳壳、清扫机构和限位槽的配合使用,解决了现有的分离仪器不具备对尘屑进行清扫和对过滤网进行清理的问题。清扫和对过滤网进行清理的问题。清扫和对过滤网进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的加工废料分离仪器


[0001]本技术属于数控机床
,尤其涉及一种数控机床的加工废料分离仪器。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]例如申请号:CN201922347257.5,本技术公开了一种机床切削料液的固液分离装置,包括底座,所述底座上表面的左端固定设置有支撑架,所述支撑架的右侧顶部通过横向架固定连接有储液筒体,所述储液筒体的顶部设置有进液口,所述储液筒体的底部设置有出液口,所述出液口的下方设有链式过滤网带,位于链式过滤网带下方的底座上放置有液体收集箱,位于液体收集箱两侧的底座上分别固定安装有第一支架和位于第一支架右侧的第二支架,本技术中的机床切削料液的固液分离装置,可以方便人们将机床切削废料液中含有金属屑等固体杂质进行固液分离,对金属废料进行回收利用,避免会造成资源的浪费,同时也避免金属废料污染环境,且结构简单,便于人们操作使用。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然具备通过过滤网带进行固液分离的作用,但是过滤网带表面的尘屑仍然需要工作人员自行清理。
[0005]本技术设计的一种数控机床的加工废料分离仪器,在具备固液分离作用的同时在日常使用中也可以尘屑进行清理,通过设置毛刷,当工作人员在对工件加工后产生的碎屑掉落至滤板的表面,此时毛刷即可对滤板的表面进行清扫,大大节省了工作人员自行清理的时间,并且开设有限位槽,可将毛刷隐藏在限位槽内,以此来节省空间。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种数控机床的加工废料分离仪器,具备对尘屑进行清扫和对过滤网进行清理的优点,解决了现有的分离仪器不具备对尘屑进行清扫和对过滤网进行清理的问题。
[0007]本技术是这样实现的,一种数控机床的加工废料分离仪器,包括机床本体,所述机床本体内腔的两侧均开设有滑槽,所述机床本体内腔两侧的底部均开设有凹槽,两个凹槽内腔的后侧均固定连接有限位杆,所述机床本体的内腔活动连接有滤板,所述机床本体内腔的底部活动连接有收纳壳,所述机床本体后侧的右侧固定连接有清扫机构,所述清扫机构包括限位板,所述机床本体内腔右侧的顶部开设有限位槽,所述机床本体内腔后侧的顶部开设有通孔。
[0008]作为本技术优选的,所述清扫机构包括定位板,所述定位板的右侧固定连接
有电机,所述电机的输出端贯穿至定位板的左侧并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前侧固定连接有毛刷,所述毛刷的底部与滤板接触,所述定位板左侧的顶部和底部均固定连接有滑杆,两个滑杆的左侧均贯穿至螺纹套的左侧并固定连接有限位板,所述限位板的前侧与机床本体固定连接,所述螺纹杆的左侧通过轴承座与限位板活动连接。
[0009]作为本技术优选的,两个滑杆的表面均套设有滑套,两个滑套的表面均与螺纹套固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述电机的表面套设有限位环,所述限位环的左侧与定位板固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述限位板左侧的前侧固定连接有固定块,所述固定块的前侧与机床本体固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述滤板的两侧均固定连接有滑块,两个滑块的表面均与滑槽的内腔活动连接。
[0013]作为本技术优选的,所述收纳壳两侧的前侧和后侧均固定连接有定位环,所述定位环的内腔与限位杆的表面活动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置机床本体、滑槽、凹槽、限位杆、滤板、收纳壳、清扫机构和限位槽的配合使用,解决了现有的分离仪器不具备对尘屑进行清扫和对过滤网进行清理的问题。
[0016]2、本技术通过定位板、电机、螺纹杆、螺纹套、毛刷、滑杆和限位板的配合使用,在工作人员对工件加工后,尘屑将落在滤板的表面,此时电机的输出端带动螺纹杆进行旋转,在螺纹杆旋转的同时带动螺纹套进行移动,此时螺纹套移动并带动毛刷在滤板的表面刷动,来对尘屑进行清扫,并便于工作人员收集,在工作人员对工件进行加工时,有时会用到冷却液,因此在加工时,废料和冷却液落在滤板的表面,此时冷却液通过滤板的通孔漏在收纳壳的内部,使用者可通过向外拉动收纳壳进行收集或清理,同时也可向外拉动滤板,来对废料进行清理并对滤板进行清洗。
[0017]3、本技术通过滑套,滑套与螺纹套固定连接,起到了对螺纹套的限位作用,通过设置限位环,限位环与定位板固定连接,起到了对电机的限位和保护作用,通过设置固定块,固定块与机床本体固定连接,起到了对限位板的固定作用。
[0018]4、本技术通过滑块,滑块与滑槽的内腔活动连接,起到了对滤板的限位作用,通过设置定位环,定位环与限位杆的表面活动连接,起到了对收纳壳的限位作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的后视图;
[0021]图3是本技术实施例提供的局部结构剖视拆分图;
[0022]图4是本技术实施例提供的局部结构后视图。
[0023]图中:1、机床本体;2、滑槽;3、凹槽;4、限位杆;5、滤板;6、收纳壳;7、清扫机构;701、定位板;702、电机;703、螺纹杆;704、螺纹套;705、毛刷;706、滑杆;707、限位板;708、滑
套;709、限位环;710、固定块;8、限位槽;9、滑块;10、定位环。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种数控机床的加工废料分离仪器,包括机床本体1,机床本体1内腔的两侧均开设有滑槽2,机床本体1内腔两侧的底部均开设有凹槽3,两个凹槽3内腔的后侧均固定连接有限位杆4,机床本体1的内腔活动连接有滤板5,机床本体1内腔的底部活动连接有收纳壳6,机床本体1后侧的右侧固定连接有清扫机构7,清扫机构7包括限位板707,机床本体1内腔右侧的顶部开设有限位槽8,机床本体1内腔后侧的顶部开设有通孔。
[0027]参考图1、图2和图4,清扫机构7包括定位板701,定位板701的右侧固定连接有电机702,电机702的输出端贯穿至定位板701的左侧并固定连接有螺纹杆703,螺纹杆703的表面螺纹连接有螺纹套704,螺纹套704的前侧固定连接有毛刷705,毛刷705的底部与滤板5接触,定位板701左侧的顶部和底部均固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的加工废料分离仪器,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)内腔的两侧均开设有滑槽(2),所述机床本体(1)内腔两侧的底部均开设有凹槽(3),两个凹槽(3)内腔的后侧均固定连接有限位杆(4),所述机床本体(1)的内腔活动连接有滤板(5),所述机床本体(1)内腔的底部活动连接有收纳壳(6),所述机床本体(1)后侧的右侧固定连接有清扫机构(7),所述清扫机构(7)包括限位板(707),所述机床本体(1)内腔右侧的顶部开设有限位槽(8),所述机床本体(1)内腔后侧的顶部开设有通孔。2.如权利要求1所述的一种数控机床的加工废料分离仪器,其特征在于:所述清扫机构(7)包括定位板(701),所述定位板(701)的右侧固定连接有电机(702),所述电机(702)的输出端贯穿至定位板(701)的左侧并固定连接有螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的表面螺纹连接有螺纹套(704),所述螺纹套(704)的前侧固定连接有毛刷(705),所述毛刷(705)的底部与滤板(5)接触,所述定位板(701)左侧的顶部和底部均固定连接有滑杆(706),两个滑杆(706)的左侧均贯穿至螺纹套(704)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙龙周传字孙宾臧莉莉
申请(专利权)人:济南国中数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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