一种军用轴承毛坯锻造模具组件制造技术

一种军用轴承毛坯锻造模具组件，涉及机械加工锻造技术领域。为解决现有对军用轴承毛坯锻造过程中，在料段镦饼、冲孔和切底三个工序中，由于毛坯外径没有模具约束和定位，自由成型，内径是工人手持冲孔冲子凭经验找正锻造出合适的毛坯内径，毛坯成型全过程都是靠工人手工操作，内径很容易冲偏，从而无法达到设计要求，进而影响轴承使用寿命的问题。对毛坯进行成型锻造，先将下冲模顶端插入到成型模下表面中部的通孔内部，再将镦饼后的坯料通过成型模上表面通孔放置在下冲模的顶端，最后将上冲模的底部插入成型模上表面的通孔内部，并进行多次的挤压，利用成型模、上冲模和下冲模插接配合，使镦饼后的坯料进行锻造成型。本实用新型专利技术适用于锻造领域。适用于锻造领域。适用于锻造领域。

【技术实现步骤摘要】
一种军用轴承毛坯锻造模具组件


[0001]本技术涉及机械加工锻造
，具体涉及一种军用轴承毛坯锻造模具组件。

技术介绍

[0002]军品轴承毛坯锻造设备1T锤是采用自由锻造方式，轴承毛坯自由锻造流程是：料段加热
→
镦饼
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冲孔
→
切底
→
辗扩，料段镦饼、冲孔、切底三个工序，外径没有模具约束和定位，自由成型，内径是工人手持冲孔冲子凭经验找正锻造出合适的毛坯内径，毛坯成型全过程都是靠工人手工操作，内径很容易冲偏，毛坯成型不规范，给后续辗扩工序带来困难，需要操作者具备极高的技术水平和配合能力，而且军品用特殊钢硬度高、粘性大、成型及辗扩难度较大，因此只能加工一些辗扩比较大且宽度不高的轴承锻件，对于一些宽度较高且外径、内径较小辗扩比小的产品，是不能加工的，极大的限制了1T锤的加工范围。而且锻件毛坯在自由成型过程中，外径没有约束，锻造后锻件内部金属流线组织不好，影响轴承使用寿命。
[0003]综上所述，现有对军用轴承毛坯锻造过程中，在料段镦饼、冲孔和切底三个工序中，由于毛坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种军用轴承毛坯锻造模具组件，其特征在于：它包括成型模(1)、上冲模(2)、下冲模(3)、穿孔模(5)和切孔模(6)；成型模(1)、上冲模(2)和下冲模(3)插接配合；或成型模(1)穿孔模(5)和切孔模(6)插接配合。2.根据权利要求1所述的一种军用轴承毛坯锻造模具组件，其特征在于：所述的成型模(1)的上表面中部加工有圆形通孔，且该圆形通孔的上部与下部边缘处均加工有倒角。3.根据权利要求2所述的一种军用轴承毛坯锻造模具组件，其特征在于：所述的成型模(1)外表面中部沿圆周方向加工有弧形凹槽。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟娜，王龙，郭文杰，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：