一种钢渣砂烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢渣砂烘干设备，包括：固定块和上料口，所述固定块的上侧连接上料口，所述上料口的内部安装有第一过滤板，所述上料口的一侧连接滤渣盒，所述滤渣盒的内部安装有第二过滤板，所述第二过滤板的上侧安装有挡板，所述滤渣盒的底端开通连接导管，所述导管的一端开通连接上料口，所述固定块的一侧安装有风扇。该钢渣砂烘干设备，将钢渣砂倒入上料口后，钢渣砂经过第一过滤板将大块砖石和其他混合物过滤进滤渣盒内，滤渣盒的内部安装有第二过滤板，将混入的少量钢渣砂过滤出来，经由导管再流入上料口内，过滤完成后拉出挡板将第二过滤板表面的大块砖石和其他混合物带出滤渣盒。出滤渣盒。出滤渣盒。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣砂烘干设备


[0001]本技术涉及钢渣砂烘干设备
，具体为一种钢渣砂烘干设备。

技术介绍

[0002]钢渣砂烘干设备在冶金、建筑等行业使用普遍，烘干的手段也多种多样，现多用生物质作为燃料，生物质包括植物、动物等，用它当作燃料可以有效减少污染物的生产排放，更好的保护环境，烘干时只需将钢渣砂倒入上料口，后启动电机让烘干桶旋转，烘干桶下方有生物质燃烧提供热量，烘干桶内部还安装有搅拌扇叶可让烘干之后的钢渣砂从下料口流出。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：在烘干钢渣砂时往往只是将钢渣砂倒入上料口即可，但钢渣砂里经常混有大块砖石或其他混合物，既浪费了燃料，又使得收集的干钢渣砂不纯，钢渣砂烘干后直接从下料口倒出，容易导致粉尘污染，也不方便收集。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢渣砂烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出在烘干钢渣砂时往往只是将钢渣砂倒入上料口即可，但钢渣砂里经常混有大块砖石或其他混合物，既浪费了燃料，又使得收集的干钢渣砂不纯，钢渣砂烘干后直接从下料口倒出，容易导致粉尘污染，也不方便收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢渣砂烘干设备，包括：固定块和上料口，所述固定块的上侧连接上料口，所述上料口的内部安装有第一过滤板，所述上料口的一侧连接滤渣盒，所述滤渣盒的内部安装有第二过滤板，所述第二过滤板的上侧安装有挡板，所述滤渣盒的底端开通连接导管，所述导管的一端开通连接上料口，所述固定块的一侧安装有风扇。
[0007]优选的，所述上料口与滤渣盒的连接位置均开设有槽。
[0008]优选的，所述滤渣盒的内部开设有滑槽，挡板与滑槽为滑动结构。
[0009]优选的，所述固定块的一侧连接燃料桶，所述燃料桶的上侧连接烘干桶，所述烘干桶的一端开设有下料口。
[0010]优选的，所述下料口的外侧开设有滑槽，所述滑槽的表面连接储存桶，所述滑槽与储存桶为滑动结构，所述储存桶的内部贯穿有螺栓。
[0011]优选的，所述储存桶的底端安装有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢渣砂烘干设备，将钢渣砂倒入上料口后，钢渣砂经过第一过滤板将大块砖石和其他混合物过滤进滤渣盒内，滤渣盒的内部安装有第二过滤板，将混入的少量钢渣砂过滤出来，经由导管再流入上料口内，过滤完成后拉出挡板将第二过滤板表面的大块砖石和其他混合物带出滤渣盒，完成钢渣砂的过滤和滤渣盒的清理，方便下一次使用，下料口的外侧开设有滑槽，储存桶可经由滑槽在下料口的外
侧滑动，储存桶的内部开设有槽且螺栓贯穿其中，当滑动至储存桶内部的槽和下料口内部开设的凹槽对齐时，转动螺栓向下移动卡进下料口内部开设的凹槽，将下料口和储存桶固定起来，完成储存桶的安装，实现钢渣砂的收集，由于储存桶除去与下料口连接的地方，其他地方都是密闭的，故可以在收集过程中防止粉尘污染，储存桶的底端还安装有万向轮，方便安装和收集后的处理。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术上料口和滤渣盒的连接主剖结构示意图；
[0015]图3为本技术下料口和储存桶的连接主剖结构示意图；
[0016]图4为本技术左视结构示意图；
[0017]图5为本技术右视结构示意图。
[0018]图中：1、固定块；2、上料口；3、第一过滤板；4、滤渣盒；5、第二过滤板；6、挡板；7、导管；8、风扇；9、燃料桶；10、烘干桶；11、下料口；12、滑槽；13、储存桶；14、螺栓；15、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种钢渣砂烘干设备，包括：固定块1和上料口2，所述固定块1的上侧连接上料口2，所述上料口2的内部安装有第一过滤板3，所述上料口2的一侧连接滤渣盒4，所述滤渣盒4的内部安装有第二过滤板5，所述第二过滤板5的上侧安装有挡板6，所述滤渣盒4的底端开通连接导管7，所述导管7的一端开通连接上料口2，所述固定块1的一侧安装有风扇8。
[0021]请参阅图1
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2，上料口2与滤渣盒4的连接位置均开设有槽，当钢渣砂由第一过滤板3过滤后，被分离的大块砖石和其他混合物经由槽从上料口2进入滤渣盒4。
[0022]请参阅图1
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2，滤渣盒4的内部开设有滑槽，挡板6与滑槽为滑动结构，挡板6可通过滤渣盒4内部开设的滑槽，在第二过滤板5的上侧滑动，将大块砖石和其他混合物带离滤渣盒4。
[0023]请参阅图1和图3，固定块1的一侧连接燃料桶9，所述燃料桶9的上侧连接烘干桶10，所述烘干桶10的一端开设有下料口11，下料口11的外侧开设有滑槽12，所述滑槽12的表面连接储存桶13，所述滑槽12与储存桶13为滑动结构，所述储存桶13的内部贯穿有螺栓14，钢渣砂经由烘干桶10烘干后从下料口11流出，储存桶13可在下料口11的外侧滑动，当螺栓14滑动至下料口11内部开设的槽时，转动螺栓14使其卡进槽中，将储存桶13和下料口11固定在一起，收集下料口11流出的钢渣砂。
[0024]请参阅图1
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5，储存桶13的底端安装有万向轮15，方便移动储存桶13。
[0025]综上所述：如图1
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5所示，在使用该钢渣砂烘干设备时，首先将钢渣砂倒入上料口2，经由第一过滤板3将大的砖石和其他混合物与钢渣砂分离，上料口2和滤渣盒4的连接处
均开设有槽，故被分离出的大的砖石和其他混合物进入滤渣盒4内，滤渣盒4的内部安装有第二过滤板5，可以将大的砖石和其他混合物中混杂的少量钢渣砂过滤出去，导管7一端与滤渣盒4连通，另一端与上料口2连通，被过滤的钢渣砂经由导管7又回到上料口2内，减少浪费，挡板6通过滤渣盒4内部开设的槽，可在第二过滤板5上滑动，将大的砖石和其他混合物带离滤渣盒4，过滤后的钢渣砂进入烘干桶10内，燃料桶9的内部由生物质燃烧放热，对烘干桶10内的钢渣砂进行烘干，风扇8启动加速烘干，烘干过后的钢渣砂从下料口11出来，下料口11的外侧开设有滑槽12，储存桶13在其上滑动，储存桶13的内部开设有槽且被螺栓14贯穿，下料口11的内部也开设有槽，当储存桶13滑动至两槽对齐时，转动螺栓14将螺栓14卡进下料口11内部开设的槽内，将下料口11和储存桶13固定在一起，钢渣砂从下料口11流进储存桶13内部进行收集，储存桶13的底端安装有万向轮15，方便储存桶13的移动，这就是该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣砂烘干设备，包括：固定块(1)和上料口(2)，其特征在于：所述固定块(1)的上侧连接上料口(2)，所述上料口(2)的内部安装有第一过滤板(3)，所述上料口(2)的一侧连接滤渣盒(4)，所述滤渣盒(4)的内部安装有第二过滤板(5)，所述第二过滤板(5)的上侧安装有挡板(6)，所述滤渣盒(4)的底端开通连接导管(7)，所述导管(7)的一端开通连接上料口(2)，所述固定块(1)的一侧安装有风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣砂烘干设备，其特征在于：所述上料口(2)与滤渣盒(4)的连接位置均开设有槽。3.根据权利要求1所述的一种钢渣砂烘干设备，其特征在于：所述滤渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘行星，吴文伟，欧福文，
申请(专利权)人：广西力合城市矿产再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：