一种插头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种插头，包括：绝缘外壳、绝缘电线和插脚；所述插脚固定连接于所述绝缘外壳的其中一侧；所述绝缘电线从所述绝缘外壳背离所述插脚的侧面伸入所述绝缘外壳内，并沿所述插脚的延伸方向排布；伸入所述绝缘外壳内的所述绝缘电线与所述插脚电连接；所述绝缘外壳上的与所述插脚的延伸方向平行的侧面上设置有操作凸台，且所述操作凸台的高度方向与所述插脚的延伸方向垂直。提供一种与具有灭弧室的插座配合使用的插头，使插座开关的分断时间早于导电插脚与插座上夹头的分断时间，有效实现了插头与插座的开关配合来控制电源分断。断。断。

【技术实现步骤摘要】
一种插头


[0001]本技术涉及低压电器领域的
，具体涉及一种插头。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和环保意识的提高，近年来国家不断加大在光伏、风能等清洁能源领域的投入力度。因此，在不久的将来直流配电系统将会被应用在越来越多的实际生产作业场景中。
[0003]众所周知，交流电的波形是正弦波形，每经过一个周期都会经过零点。对于我们家用插头来说，正常插拔不会有产生较大的电弧。即使负载较大，插头在插拔的时候产生电弧，电路也会在过零点的时候电弧自行熄灭。但是直流电却不同，它没有零点，所以整个电路就不能跟交流电一样在过零点时候熄灭电弧，导致在实际生产过程中直流配电系统存在电弧难熄灭和电弧烧损插脚影响插头寿命的问题。
[0004]随着直流配电体系的广泛应用，逐渐出现各种直流插座，并且直流插座配备有灭弧室，但是目前市场上没有与具有灭弧室的插座相配合的插头。

技术实现思路

[0005]为了解决目前没有与具有灭弧室的插座相配合的插头的问题，本技术提出了一种插头，包括：绝缘外壳、绝缘电线和插脚；
[0006]所述插脚固定连接于所述绝缘外壳的其中一侧；
[0007]所述绝缘电线从所述绝缘外壳背离所述插脚的侧面伸入所述绝缘外壳内，并沿所述插脚的延伸方向排布；
[0008]伸入所述绝缘外壳内的所述绝缘电线与所述插脚电连接；
[0009]所述绝缘外壳上的与所述插脚的延伸方向平行的侧面上设置有操作凸台，且所述操作凸台的高度方向与所述插脚的延伸方向垂直。
[0010]优选的，所述操作凸台呈三角形结构布置，包括两个斜面和一个设置于所述两个斜面连接处的尖角顶部。
[0011]优选的，所述尖角顶部设置为圆弧面。
[0012]优选的，所述操作凸台呈梯形结构布置，包括两个斜面和一个设置于所述两个斜面连接处的与所述绝缘外壳平行的平面。
[0013]优选的，所述平面与所述两个斜面连接处设置为圆弧面。
[0014]优选的，还包括套设于所述插脚外侧的保护环；
[0015]所述保护环延伸设置于所述绝缘外壳的侧面上。
[0016]优选的，所述操作凸台的高度为1
‑
2.5mm。
[0017]优选的，所述操作凸台的高度为3
‑
4.5mm。
[0018]优选的，所述操作凸台的高度为5
‑
7mm。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供了一种插头，包括：绝缘外壳、绝缘电线和插脚；所述插脚固定连接于所述绝缘外壳的其中一侧；所述绝缘电线从所述绝缘外壳背离所述插脚的侧面伸入所述绝缘外壳内，并沿所述插脚的延伸方向排布；伸入所述绝缘外壳内的所述绝缘电线与所述插脚电连接；所述绝缘外壳上的与所述插脚的延伸方向平行的侧面上设置有操作凸台，且所述操作凸台的高度方向与所述插脚的延伸方向垂直。提供一种与具有灭弧室的插座配合使用的插头，使插座开关的分断时间早于导电插脚与插座上夹头的分断时间，有效实现了插头与插座的开关配合来控制电源分断。
附图说明
[0021]图1为本技术的插头的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的插头的俯视示意图；
[0023]图3为图2的A部放大图；
[0024]图4为本技术的插头的操作凸台的尖角顶部为圆角的结构示意图；
[0025]图5为本技术的插头的操作凸台为梯形结构的结构示意图；
[0026]图6为本技术的插头撑脚侧的结构示意图；
[0027]图7为本技术的插头插接于插座上的外部结构示意图；
[0028]图8为本技术的插头的撑脚未插入插座的内部结构示意图；
[0029]图9为本技术的插头的撑脚部分插入插座的内部结构示意图；
[0030]图10为本技术的插头的撑脚完全插入插座的内部结构示意图。
[0031]其中，10、插座；110、夹头；120、锁扣；121、凸耳；123、卡槽；124、弹簧；125、第一转轴；130、跳扣；131、扭簧；132、第二转轴；133、凸块；140、杆；20、插头；200、绝缘外壳；210、操作凸台；211、尖角顶部；212、上斜面；213、下斜面；214、平面；220、插脚；230、绝缘电线；240、保护环。
具体实施方式
[0032]本技术公开了一种插头，该装置使插座开关的分断时间早于导电插脚与插座上夹头的分断时间，有效实现了插头与插座的开关配合来控制电源分断。
[0033]实施例
[0034]一种插头20，如图1和图2所示，包括：绝缘外壳200、绝缘电线230和插脚220；插脚220固定连接于绝缘外壳200的其中一侧；绝缘电线230从绝缘外壳200背离插脚220的侧面伸入绝缘外壳200内，并沿插脚220的延伸方向排布；伸入绝缘外壳200内的绝缘电线230与插脚220电连接；绝缘外壳200上的与插脚220的延伸方向平行的侧面上设置有至少一个操作凸台210，且操作凸台210的高度方向与插脚220的延伸方向垂直。插座10上设置有至少一开关，插脚220插入插座10内部的夹头110通电，本实施例中操作凸台210驱动插座10内的机构，直接或间接地驱动插座10内的至少一个开关闭合或断开，开关闭合或断开的时间早于导电插脚220与插座10内部的夹头110接通或断开的时间。
[0035]绝缘外壳200为内部中空的壳体结构，材质选用绝缘材料。
[0036]操作凸台210可呈三角形结构布置，如图3所示，设置绝缘外壳200上，包括两个斜面和一个设置于两个斜面连接处的尖角顶部211，位于尖角顶部211上方的斜面为上斜面
212，位于尖角顶部211下方的斜面为下斜面213。尖角顶部211可设置为圆弧面，如图4所示。另外，操作凸台210还可呈梯形结构布置，如图5所示，包括两个斜面和一个设置于两个斜面连接处的与绝缘外壳200平行的平面214。平面214与两个斜面连接处设置为圆弧面。以使其与插座10锁扣120的凸耳121相对运动时更顺畅，操作更省力。操作凸台210与插头20的连接方式不做限制，可以实现二者的固定连接即可，本实施例选用操作凸台210与插头20的绝缘外壳200一体成型设计，空间利用合理，工序简单，成本低。
[0037]常规型机械寿命要求的插座10，可以使操作凸台210的高度为3
‑
4.5mm，即操作凸台210高度高出插头20表面3
‑
4.5mm，这样的高度要求有一定的动作空间；如果是对机械寿命要求不是太高，则可使操作凸台210的高度为1
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2.5mm，即操作凸台210高度高出插头20表面1
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2.5mm，这样需要的动作空间较小，操作灵活，配套插座10体积可以缩小；如果想拥有较高的机械寿命，则可使操作凸台210的高度为5
‑
7mm，即操作凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头，其特征在于，包括：绝缘外壳(200)、绝缘电线(230)和插脚(220)；所述插脚(220)固定连接于所述绝缘外壳(200)的其中一侧；所述绝缘电线(230)从所述绝缘外壳(200)背离所述插脚(220)的侧面伸入所述绝缘外壳(200)内，并沿所述插脚(220)的延伸方向排布；伸入所述绝缘外壳(200)内的所述绝缘电线(230)与所述插脚(220)电连接；所述绝缘外壳(200)上的与所述插脚(220)的延伸方向平行的侧面上设置有操作凸台(210)，且所述操作凸台(210)的高度方向与所述插脚(220)的延伸方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种插头，其特征在于，所述操作凸台(210)呈三角形结构布置，包括两个斜面和一个设置于所述两个斜面连接处的尖角顶部(211)。3.根据权利要求2所述的一种插头，其特征在于，所述尖角顶部(211)设置为圆弧面。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛万兴，李蕊，段青，沙广林，王昊晴，赵彩虹，刘宁，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：