一种碳粉盒制造技术

本发明专利技术公开了一种碳粉盒，包括碳粉盒主体和计数复位机构,所述计数复位机构包括计数复位杆、拔件和扭簧；通过计数复位杆的往复摆动来抵触打印机计数触杆的方式来完成计数复位工作；进一步地，所述计数复位杆设有延伸段，可以实现碳粉盒的通用性功能，进一步地，所述计数复位机构还包括弹性件、限位卡条，可以实现碳粉盒的自动复位功能；其结构非常简单、经济实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳粉盒


[0001]本专利技术涉及一种通用型可自动复位的打印机碳粉盒。

技术介绍

[0002]目前，市场上有一种通过计数复位齿轮机械地进行计数复位的打印机碳粉盒，该类碳粉盒包括碳粉盒主体和计数复位机构，碳粉盒主体包括显影辊、送粉辊、出粉刀、碳粉、塑胶体、齿轮及边盖，计数复位机构包括计数复位齿轮及其限位件组成的，通过计数复位齿轮的单向旋转、并拔动打印机的计数触杆，然后停留于偏离其初始位置的某一位置，完成计数复位工作。当碳粉耗尽后，若用户想加粉再用，必须将计数复位齿轮进行复位操作、手动地将其重置于初始位置，否则碳粉盒无法继续使用。对于生产环节，碳粉盒经过打印测试，计数复位齿轮偏离了初始位置，因此，生产测试后也必须进行人工复位操作，增加了生产的工序与生产成本。
[0003]此外，市场上某同一系列不同型号的打印机往往对应着具有细微区别的不能互通互用的多个不同型号规格的碳粉盒。譬如，同一系列的TN1000和TN1035两个不同型号规格的兄弟碳粉盒，其形状和结构基本相同，其区别仅在于其计数复位齿轮的直径大小不同，以适应打印机所设置的计数触杆的位置高低不同的打印机。这种细微区别的不同型号的碳粉盒，这很容易造成混淆，对于生产环节和销售环节，无疑增加了产品型号管理成本、增加了库存成本和财务成本。对用户来说，若计数复位齿轮弄错了，碳粉盒就无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有不同构思的计数复位技术方案的碳粉盒，该碳粉盒采用计数复位杆往复摆动方式完成计数复位工作，并能够解决碳粉盒的自动复位和通用性的技术问题；具有自动复位功能、无论是生产测试后还是用户加粉后，均不再需要对计数复位齿轮进行人工手动复位操作，减少操作工序；具有互通互用功能、通用于同一系列中的多个不同型号规格的碳粉盒和打印机，减少生产商和销售商的型号管理、库存成本和财务成本。
[0005]为达到上述目的，具体方案如下：一种碳粉盒，包括碳粉盒主体和计数复位机构，所述碳粉盒主体包括显影辊、送粉辊、出粉刀、碳粉、塑胶体、齿轮和边盖；所述计数复位机构包括计数复位杆、拔件和扭簧；所述计数复位杆由两端分别用于拔动打印机计数触杆的主杆和用于接受拔件拔动的副杆以及中部的支撑转轴组成；所述拔件设有用于拔动计数复位杆的拔头和用于啮合碳粉盒主体齿轮的齿面。
[0006]所述主杆外侧方设有延伸段；在主杆和延伸段之间设有弹簧。
[0007]所述计数复位机构还包括抵接于拔件端面的弹性件。
[0008]所述扭簧嵌装在支撑转轴内。
[0009]所述拔件的齿面可用弹性材料替代。
[0010]所述主杆设有空心导槽和卡槽；所述延伸段设有卡扣。
[0011]所述主杆设有空心导槽和导孔，所述延伸段设有导轴。
[0012]所述限位卡条与碳粉盒主体边盖一体成形。
[0013]所述拔件端面的弹性件为弹簧或拉簧。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术碳粉盒实施例一的计数复位机构的正视示意图。
[0016]图2是本专利技术碳粉盒实施例一的计数复位机构的立体示意图。
[0017]图3是本专利技术碳粉盒实施例二的计数复位机构的立体示意图。
[0018]图4是本专利技术碳粉盒的计数复位杆的主杆结构一的示意图。
[0019]图5是本专利技术碳粉盒的计数复位杆的主杆结构二的示意图。
[0020]图6是本专利技术碳粉盒实施例三的计数复位机构的立体示意图。
[0021]图中：1、计数复位杆；2、拔件；3、扭簧；4、弹簧；5、弹性件；6、限位卡条；8、边盖；9、齿轮；11、主杆；11b、延伸段；12、副杆；13、转轴；21、拔头；22、齿面；61、凸起； 81、槽缝； 111、空心导槽；112、卡槽；113、导孔；11b1、卡扣；11b2、导轴。
具体实施方式
[0022]【实施例1】如图1、图2所示，一种带有计数复位机构的碳粉盒，包括碳粉盒主体和计数复位机构，所述碳粉盒主体包括显影辊、送粉辊、出粉刀、碳粉、塑胶体、边盖8和齿轮9，复位机构包括计数复位杆1、拔件2和扭簧3。
[0023]计数复位杆1包括分别是用于拔动打印机计数触杆的主杆11和用于接受拔件2拔动的副杆12以及中部设有的固定支撑转轴13；转轴13的外侧中部设为空心，用于容纳扭簧3。扭簧3的一脚嵌入副杆12的槽腔内、另一脚固定于碳粉盒主体边盖8内侧面的支撑柱（或槽）内，用于计数复位杆1的复位。
[0024]拔件2设有用于拔动计数复位杆的楔形拔头21和用于啮合碳粉盒主体齿轮9的齿面22，拔件的外端面还设有带螺丝孔的装配条或装配柱，装配条或装配柱卡装于边盖8的端面槽缝81中，通过带垫片的螺丝将其固定。
[0025]拔件2的齿面22也可用诸如软胶条或硬海棉等弹性材料替代，通过与齿轮9的过盈配合，旋转的齿轮9碾压软胶条或硬海棉、从而带动拔件2平移。
[0026]初始位置：计数复位杆1处于静态的稳定状态、扭簧3也处于自然伸张状态、主杆11的前端抵触着打印机计数触杆、拔件的齿面22前端与齿轮9处于啮合状态，计数复位机构处于工作就绪状态。
[0027]计数复位机构工作过程：当打印机电源启动时，碳粉盒主体齿轮9转动，带动拔件2平移前进，拔头21拔动副杆12，带动计数复位杆1产生偏转，主杆11偏转后解除抵触打印机计数触杆；随着拔件2的继续前进，副杆12将脱离拔头21的抵触，在扭簧3的作用力下，计数复位杆1回转，主杆11再次抵触打印机计数触杆，同时，拔件2的齿面22末端与齿轮9脱离啮合、并停留于此位置，完成计数复位工作，碳粉盒处于打印工作就绪状态。
[0028]本实施例，结构简单，利用了计数复位杆的往复摆动方式完成计数复位工作。
[0029]【实施例2】如图3所示，在实施例1的技术方案的基础上，所述计数复位杆1的主杆11的外侧方设一延伸段11b，在主杆11和延伸段11b之间还设有弹簧4。
[0030]弹簧4让延伸段11b保持向外延伸的趋势。当所述延伸段11b的末端没有受到挤压时，其自然状态时的长度适应传感器位置较低的打印机（即对应TN1035大直径计数复位齿轮碳粉盒）；当所述延伸段11b的末端受到打印机挤压时，其压缩状态时的长度适应传感器位置较高的打印机（即对应TN1000小直径计数复位齿轮碳粉盒）。即实现碳粉盒的通用性。
[0031]如图4所示，主杆11的中心设有空心导槽111、一对称侧面设有卡槽112，对应地延伸段11b设有卡扣11b1。先将弹簧4装入空心导槽111，然后将延伸段11b卡装入主杆11。
[0032]如图5所示，主杆11的中心设有空心导槽111、另轴向平行地设有导孔113，对应地延伸段11b设有导轴11b2。先将弹簧4装入空心导槽111，然后将延伸段11b卡装入主杆11，导轴11b2对应地插入导孔113，并导轴11b2端面设有带垫片螺丝、以不让延伸段11b弹出脱离。
[0033]本实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉盒，包括碳粉盒主体和计数复位机构，所述碳粉盒主体包括显影辊、送粉辊、出粉刀、碳粉、塑胶体、边盖（8）和齿轮（9）；其特征在于：所述计数复位机构包括计数复位杆（1）、拔件（2）和扭簧（3）；所述计数复位杆（1）由两端分别用于拔动打印机计数触杆的主杆（11）和用于接受拔件拔动的副杆（12）及中部的支撑转轴（13）组成；所述拔件（2）设有用于拔动计数复位杆的拔头（21）和用于啮合碳粉盒主体齿轮（9）的齿面（22）。2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于：所述主杆（11）外侧方设有延伸段（11b）；在主杆（11）和延伸段（11b）之间设有弹簧（4）。3.根据权利要求1或2所述的碳粉盒，其特征在于：所述计数复位机构还包括弹性件（5）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓敏，
申请(专利权)人：珠海泛能技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：