本实用新型专利技术公开了一种防偏移的编织袋裁切装置，涉及编织袋生产领域，包括操作台，操作台的左侧设置有输送台，操作台的顶端左侧安装有输送辊，还包括壳体、连接座、电机、第一连接杆、凸轮、压板、切刀、滑槽、固定杆、支撑杆、滚轮、第二连接杆、伸缩杆和弹簧，壳体设置在操作台的顶端；连接座安装在壳体的内腔。该装置可避免压板反复升降造成的磨损，保证压板始终保持垂直升降状态不产生偏移，进而保证切割位置的准确性，还可对编织袋进行压实使其保持平整，避免编织袋卷翘产生切割偏移的情况发生，通过调节压板和切刀的位置，可根据生产需求对编织袋切割成不同长度，扩大了设备的使用范围，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的编织袋裁切装置
[0001]本技术属于编织袋生产
，具体涉及一种编织袋裁切装置。
技术介绍
[0002]编织袋裁切机是用于编织袋制造行业的分割与裁切，主要是为了方便裁切各种版型而设计的，是一种重要的生产型设备，受到很多企业的欢迎，国产裁切机应该超这更为精密，速度更高的方向发展，根据编织袋的切、缝生产工序，再根据当今的劳动力成本上涨、生产工序的原始落后，专业设计的一条龙全自动专业设备，生产的产品标准、整齐，生产的工序完全达到人性化的服务。
[0003]目前，现有市场的编织袋裁切装置在使用一段时间后，由于升降定位机构的往复移动会造成连接处磨损，磨损程度不一则会导致定位装置发生细微偏移，进而导致在对编织袋进行压实时，编织袋落在切割刀锋处的位置发生偏移，最终致使切割的编织袋切口处斜切的情况发生，若不及时调整则会影响整批编织袋切割的成品质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的升降定位机构的往复移动会造成连接处磨损，磨损程度不一则会导致定位装置发生细微偏移，进而导致在对编织袋进行压实时，编织袋落在切割刀锋处的位置发生偏移的问题，本技术提供一种防偏移的编织袋裁切装置，通过电机、第一连接杆、凸轮、压板、伸缩杆、弹簧和切刀的配合，可对编织袋进行切割，通过摆动杆、限位槽、凸块、第三连接杆和压杆的配合，可在对编织袋进行切割的同时对编织袋进行固定，通过滑槽、固定杆、支撑杆和压板的配合，可促使压板始终保持垂直升降状态不产生偏移。其具体技术方案为：
[0005]一种防偏移的编织袋裁切装置，包括操作台，所述操作台的左侧设置有输送台，所述操作台的顶端左侧安装有输送辊，还包括壳体、连接座、电机、第一连接杆、凸轮、压板、切刀、滑槽、固定杆、支撑杆、滚轮、第二连接杆、伸缩杆和弹簧，壳体设置在所述操作台的顶端；连接座安装在所述壳体的内腔；电机安装在所述壳体的外壁上；第一连接杆一端安装在所述电机的输出端，且另一端转动安装在所述连接座的外壁上；凸轮偏心安装在所述第一连接杆的外壁圆周；压板设置在所述壳体的内腔，且外壁顶端与所述凸轮的外壁相抵；切刀安装在所述壳体的内壁上，且位于所述压板的内腔；滑槽数量为两个，且分别开设在所述壳体的内壁前后两侧；固定杆每两个为一组分别对称安装在所述滑槽的内壁上；支撑杆安装在所述压板的外壁上；滚轮转动安装在所述支撑杆的外壁圆周，且可滚动的嵌在所述固定杆的外壁上；第二连接杆安装在所述压板的外壁上；伸缩杆两端分别安装在所述连接座和所述第二连接杆的外壁上；弹簧数量为多个，两端分别安装在所述连接座和所述第二连接杆的外壁上，且套接在所述伸缩杆的外壁上。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，优选地，一种防偏移的编织袋裁切装置，还包括摆动杆、限位
槽、凸块、第三连接杆和压杆，摆动杆转动安装在所述壳体的内壁右侧；限位槽开设在所述摆动杆的外壁上；凸块安装在所述第二连接杆的外壁上，且可滑动的内嵌在所述限位槽的内腔；第三连接杆一端安装在所述摆动杆的外壁上；压杆安装在所述第三连接杆的另一端。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述摆动杆向壳体的内腔处倾斜设置。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述压杆的外壁呈光滑的曲面设置。
[0010]在上述技术方案中，优选地，一种防偏移的编织袋裁切装置，还包括滑轨、滑块和螺杆，滑轨数量为两个，分别开设在所述操作台的顶端前后两侧，且所述壳体的底端可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔；滑块安装在所述壳体的外壁上，且可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔；螺杆一端转动安装在所述滑轨的内壁上，另一端延伸出所述操作台的外壁，且与所述滑块螺纹连接。
[0011]在上述技术方案中，优选地，一种防偏移的编织袋裁切装置，还包括螺栓，所述螺栓由外向内螺纹连接在所述操作台的外壁，且与所述滑块的外壁相抵。
[0012]本技术的一种防偏移的编织袋裁切装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]1、通过电机、第一连接杆、凸轮、压板、伸缩杆、弹簧和切刀的配合，可对编织袋进行切割，通过摆动杆、限位槽、凸块、第三连接杆和压杆的配合，可在对编织袋进行切割的同时对编织袋进行固定，通过滑槽、固定杆、支撑杆和压板的配合，可促使压板始终保持垂直升降状态不产生偏移，该装置可避免压板反复升降造成的磨损，可保证压板始终保持垂直升降状态不产生偏移，进而保证切割位置的准确性，还可对编织袋进行压实使其保持平整，避免编织袋卷翘产生切割偏移的情况发生；
[0014]2、通过滑轨、滑块、螺杆的配合，可促使壳体沿着滑轨开设的轨迹进行移动，进而促使压板和切刀的位置向左或向右移动，从而促使编织袋的切割长度变长或变短，该装置通过调节压板和切刀的位置，可根据生产需求对编织袋切割成不同长度，扩大了设备的使用范围，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例压板的主视图；
[0016]图2为本技术实施例壳体的右视图；
[0017]图3为本技术实施例的A处放大图；
[0018]图4为本技术实施例螺杆的主视图。
[0019]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、操作台，2、输送台，3、输送辊，4、壳体，5、连接座，6、电机，7、第一连接杆，8、凸轮，9、压板，10、切刀，11、滑槽，12、固定杆，13、支撑杆，14、滚轮，15、第二连接杆，16、摆动杆，17、限位槽，18、凸块，19、第三连接杆，20、压杆，21、滑轨，22、滑块，23、螺杆，24、螺栓，25、伸缩杆，26、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施案例和附图1
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4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0021]实施例1
[0022]一种防偏移的编织袋裁切装置，包括操作台1，操作台1的左侧设置有输送台2，输
送台2为现有技术设备，其可实现对编织袋的输送操作，操作台1的顶端左侧安装有输送辊3，输送辊3为现有技术设备，其可与输送台2配合，从而实现编织袋向右进入到操作台1顶端右侧，还包括壳体4、连接座5、电机6、第一连接杆7、凸轮8、压板9、切刀10、滑槽11、固定杆12、支撑杆13、滚轮14、第二连接杆15、伸缩杆25和弹簧26，壳体4设置在操作台1的顶端，在输送提艾2和输送辊3的作用可促使编织袋进入壳体4的内腔；连接座5安装在壳体4的内腔；电机6安装在壳体4的外壁上，电机6型号为YES
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2.0KW；第一连接杆7一端安装在电机6的输出端，且另一端转动安装在连接座5的外壁上，开启的电机6可带动第一连接杆7进行转动；凸轮8偏心安装在第一连接杆7的外壁圆周，转动的第一连接杆7可带动凸轮8进行转动；压板9设置在壳体4的内腔，且外壁顶端与凸轮8的外壁相抵，当凸轮8远心一侧转动至与压板9外壁相抵时，压板9可运动至操作台1的顶端，对编织袋进行压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的编织袋裁切装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的左侧设置有输送台(2)，所述操作台(1)的顶端左侧安装有输送辊(3)，其特征在于，还包括：壳体(4)，设置在所述操作台(1)的顶端；连接座(5)，安装在所述壳体(4)的内腔；电机(6)，安装在所述壳体(4)的外壁上；第一连接杆(7)，一端安装在所述电机(6)的输出端，且另一端转动安装在所述连接座(5)的外壁上；凸轮(8)，偏心安装在所述第一连接杆(7)的外壁圆周；压板(9)，设置在所述壳体(4)的内腔，且外壁顶端与所述凸轮(8)的外壁相抵；切刀(10)，安装在所述壳体(4)的内壁上，且位于所述压板(9)的内腔；滑槽(11)，数量为两个，且分别开设在所述壳体(4)的内壁前后两侧；固定杆(12)，每两个为一组分别对称安装在所述滑槽(11)的内壁上；支撑杆(13)，安装在所述压板(9)的外壁上；滚轮(14)，转动安装在所述支撑杆(13)的外壁圆周，且可滚动的嵌在所述固定杆(12)的外壁上；第二连接杆(15)，安装在所述压板(9)的外壁上；伸缩杆(25)，两端分别安装在所述连接座(5)和所述第二连接杆(15)的外壁上；弹簧(26)，数量为多个，两端分别安装在所述连接座(5)和所述第二连接杆(15)的外壁上，且套接在所述伸缩杆(25)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种防偏移...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，陈晨，陈晓晓，
申请(专利权)人：沈阳风华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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