利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法技术

一种利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法，包括以下步骤：平行间隔钻取造腔井和残渣排卤井；向造腔井内注入淡水溶解腔壁并进行造腔，同时封闭残渣排卤井的井口进行密封保压；开启残渣排卤井的井口，对残渣排卤井的造腔层段没入残渣的部分进行射孔作业，待射孔作业完成后再次封闭残渣排卤井的井口；保持射孔的井口封闭，在造腔井中注入天然气排出造腔井的腔体中的卤水；开启残渣排卤井的井口，向造腔井中注入天然气，并由残渣排卤井中排出残渣中的卤水；封堵残渣排卤井的井口，通过造腔井进行天然气存储和采气操作；以此，将残渣中的部分空隙水排出，增大了有效腔体的体积。增大了有效腔体的体积。增大了有效腔体的体积。

【技术实现步骤摘要】
利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法


[0001]本专利技术涉及油气开发领域，尤指一种利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法。

技术介绍

[0002]盐穴储气库是将淡水注入到地下天然盐层中，溶蚀出一定形状和体积的空腔，将天然气注入到空腔存储的一种天然气储存方法。不同于国外高品位巨厚盐丘地层，我国盐穴储气库建立在层状盐岩中，以不溶物含量多，夹层厚为特征，建库地质条件复杂。
[0003]盐穴储气库造腔过程中不溶物垮塌、膨胀堆积在盐腔底部，形成了空隙残渣，此部分体积无法进行注采气，浪费了极大一部分盐腔空间。而残渣中不溶物快速堆积，未经压实有大量空隙空间存在，空隙空间被卤水填充。按照堆积系数1.5，不溶物含量40％计算，不溶物残渣中的空隙空间可占到盐腔总体积的20％。
[0004]目前采用的传统注气排卤工艺，仅能排出残渣顶面以上腔体空间中的卤水，残渣之中的空隙空间无法利用。即使排卤管柱下入残渣内部，也存在管柱堵塞，无法利用残渣内空隙空间的问题，现有造腔与注气排卤工艺无法解决残渣空隙空间被浪费的难题。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S10、通过平行间隔钻取盐穴储气库获得造腔井和残渣排卤井；步骤S20、向所述造腔井内注入淡水溶解腔壁并进行造腔，同时封闭所述残渣排卤井的井口进行密封保压；步骤S30、开启所述残渣排卤井的井口，对所述残渣排卤井的造腔层段没入残渣的部分进行射孔作业，待射孔作业完成后再次封闭所述残渣排卤井的井口；步骤S40、保持所述射孔的井口封闭，在所述造腔井中注入天然气排出所述造腔井的腔体中的卤水；步骤S50、开启所述残渣排卤井的井口，向所述造腔井中注入天然气，并由所述残渣排卤井中排出所述残渣中的卤水；步骤S60、封堵所述残渣排卤井的井口，通过所述造腔井进行天然气存储和采气操作。2.根据权利要求1所述的利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法，其特征在于，在步骤S10中，所述造腔井和所述残渣排卤井均为直井，所述造腔井和所述残渣排卤井的水平间隔为15m至30m。3.根据权利要求1所述的利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法，其特征在于，在所述步骤S10中，所述造腔井固井深度为盐层顶面埋深以下20m，所述残渣排卤井的固井深度为完钻深度。4.根据权利要求1所述的利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法，其特征在于，所述步骤S20包括：在所述造腔井中下入中心管和中间管，向所述造腔井内注入淡水溶解腔壁并进行造腔，同时封闭所述残渣排卤井的井口进行密封保压。5.根据权利要求4所述的利用盐穴储气库残渣空隙空间储气的作业方法，其特征在于，所述步骤S20中，所述中间管为7英寸套管，所述中心管为41/2英寸油管。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉莉娜，李康，完颜祺琪，垢艳侠，李东旭，丁国生，郑得文，郑雅丽，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：