厚夹层盐穴储气库造腔方法技术

本发明专利技术提供了一种厚夹层盐穴储气库造腔方法，包括：钻取三开井身结构的直井，所述直井的二开井深至厚夹层的上盐层段，所述直井的三开井身至厚夹层的下盐层段；对厚夹层的上盐层段进行锻铣；向所述直井中依序下入造腔外管、造腔中管以及造腔内管，所述造腔外管、造腔中管以及造腔内管由外至内同心设置，所述造腔外管下入至上盐层段的底部，所述造腔中管下入至下盐层段的顶部，并在所述造腔中管与厚夹层段的井壁之间设置封隔器，所述造腔内管下入至下盐层段底部；同时对上盐层段、下盐层段进行造腔。本发明专利技术解决传统造腔方法需避开厚夹层段的问题，从而提高盐岩利用率，扩大盐腔有效储气空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
厚夹层盐穴储气库造腔方法


[0001]本专利技术涉及石油勘探技术，具体的讲是一种厚夹层盐穴储气库造腔方法。

技术介绍

[0002]随着我国天然气消费市场不断扩大，储气库作为天然气调峰不可缺少的设施，调峰保供作用日益凸显。盐穴储气库作为主要的储气库类型之一，是采用人工注水在地下较厚的盐层中水溶形成洞穴空腔，来存储天然气的一种储气方式，具有注采率高、短期吞吐量大、阻溶剂垫气量低并可完全回收等优点。我国南方地区缺乏气藏建库目标但拥有较多地下盐矿，盐穴储气库在未来南方天然气调峰领域具有广阔的市场前景。
[0003]我国盐穴储气库选址多位于湖相层状盐岩中，其基本特点是盐岩与不溶物夹层交互产出，矿层层数多，单层厚度变化较大。在不溶物夹层厚度较小的情况下，水溶造腔时夹层可垮塌掉落，堆积在盐腔底部形成残渣。根据国内盐穴储气库建设经验，目前可垮塌掉落的夹层极限层厚为10m左右。若地层中存在厚度大于10m的夹层(厚夹层)，采用目前常规造腔工艺方法需避开该夹层，仅能在厚夹层以上或者以下建造单腔。如有方法可同时利用厚夹层以上和以下的盐层进行造腔储气，可极大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚夹层盐穴储气库造腔方法，其特征在于，所述的方法包括：钻取三开井身结构的直井，所述直井的二开井深至厚夹层的上盐层段，所述直井的三开井身至厚夹层的下盐层段；对厚夹层的上盐层段进行锻铣；向所述直井中依序下入造腔外管、造腔中管以及造腔内管，所述造腔外管、造腔中管以及造腔内管由外至内同心设置，所述造腔外管下入至上盐层段的底部，所述造腔中管下入至下盐层段的顶部，并在所述造腔中管与厚夹层段的井壁之间设置封隔器，所述造腔内管下入至下盐层段底部；同时对上盐层段、下盐层段进行造腔。2.如权利要求1所述的厚夹层盐穴储气库造腔方法，其特征在于，所述的直井的二开井深至上盐层段的顶部以下10m至20m，所述直井的三开井深至下盐层段的底部以上10m至20m。3.如权利要求1所述的厚夹层盐穴储气库造腔方法，其特征在于，所述的造腔外管下入至上盐层段的底部以上5m处，所述造腔中管下入至下盐层段的顶部以下5m处，所述造腔内管下入至下盐层段底部以上5m处。4.如权利要求1所述的厚夹层盐穴储气库造腔方法，其特征在于，所述的同时对上盐层段、下盐层段进行造腔包括：步骤1，在井壁与所述造腔外管之间的环空中注入淡水，由所述造腔外管排出卤水，进行上盐层段反循环造腔；步骤2，溶出预设体积液体后，在所述井壁与造腔外管的环空中注入阻溶剂；循环执行步骤1、步骤2直至造腔结束。5.如权利要求1所述的厚夹层盐穴储气库...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，完颜祺琪，垢艳侠，冉莉娜，李东旭，丁国生，郑得文，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：