本实用新型专利技术属于管道移动设备技术领域，尤其为一种管道工程施工用管道移动装置，包括底板和横板，所述横板的上端表面开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述横板的端部固定安装有伺服电机，所述螺纹块的上端表面固定连接有通槽块，所述通槽块的内壁插设有弧形承载片，所述通槽块的表面螺纹连接有扭固螺丝。本实用新型专利技术通过设置间距调整机构，使得两个横板之间的间距能够更好的进行调整，从而改变相对的两个弧形承载片的间距，让整体能够承载不同粗细的管道；而通过设置通槽块和扭固螺丝，使得弧形承载片使用数量能够进行增加或是减少。或是减少。或是减少。
【技术实现步骤摘要】
一种管道工程施工用管道移动装置
[0001]本技术涉及管道移动设备
，具体为一种管道工程施工用管道移动装置。
技术介绍
[0002]管道工程是用管子、管件、阀门等连接管道起点站、中间站和终点站，构成管道运输线路的工程，是管道工程的主体部分；顾名思义，整个施工过程中缺少不了管道；而管道的搬运则会用到相应的管道移动装置。但是目前市场上的管道移动装置，整体使用期间难以根据管道的直径不一进行适配性调节使用，而且弧形承载片的数量一定，很难根据需求进行添加或是去除；最后就是整个移动的高度难以进行调整。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道工程施工用管道移动装置，解决了目前市场上的管道移动装置，整体使用期间难以根据管道的直径不一进行适配性调节使用、弧形承载片很难根据需求进行添加或是去除和整个移动的高度难以进行调整的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道工程施工用管道移动装置，包括底板和横板，所述横板的上端表面开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述横板的端部固定安装有伺服电机，所述螺纹块的上端表面固定连接有通槽块，所述通槽块的内壁插设有弧形承载片，所述通槽块的表面螺纹连接有扭固螺丝，所述底板和横板之间连接有高度调节组件，两块所述底板之间连接有间距调整机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，间距调整机构包括插接杆、U型槽杆、U型块、限位插杆、限位环片、弹簧和限位插孔，所述插接杆固定连接在一块底板的上端表面，所述U型槽杆固定连接在另一块底板的上端表面，所述U型块固定连接在U型槽杆的一侧表面，所述限位插杆插设在U型块上，所述限位环片固定连接在限位插杆的外围，所述弹簧套设在限位插杆的外围，所述限位插孔开设在插接杆的一侧表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，高度调节组件包括液压缸、空心杆和实心杆，所述液压缸固定安装在底板的上端表面，所述空心杆固定连接在底板的上端表面，所述实心杆插设在空心杆的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述实心杆的上端与横板的下端表面固定连接，所述液压缸的输出端与横板的下端表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位插杆的一端贯穿U型槽杆并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述插接杆插设在U型槽杆的内壁。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管道工程施工用管道移动装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该管道工程施工用管道移动装置，通过设置间距调整机构，使得两个横板之间的间距能够更好的进行调整，从而改变相对的两个弧形承载片的间距，让整体能够承载不同粗细的管道；而通过设置通槽块和扭固螺丝，使得弧形承载片使用数量能够进行增加或是减少。
[0015]2、该管道工程施工用管道移动装置，通过设置高度调节组件，使得整个移动装置的高度能够根据需求进行相应的调整，从而达到更好的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的结构俯视图；
[0018]图3为本技术一种实施例螺纹块与弧形承载片的结构爆炸示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例图1中A处的结构放大图。
[0020]图中：1、底板；2、横板；3、条形槽；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、伺服电机；7、通槽块；8、弧形承载片；9、扭固螺丝；10、液压缸；11、空心杆；12、实心杆；13、插接杆；14、U型槽杆；15、U型块；16、限位插杆；17、限位环片；18、弹簧；19、限位插孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种管道工程施工用管道移动装置，包括底板1和横板2，所述横板2的上端表面开设有条形槽3，所述条形槽3的内部通过轴承转动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外围螺纹连接有螺纹块5，所述横板2的端部固定安装有伺服电机6，所述螺纹块5的上端表面固定连接有通槽块7，所述通槽块7的内壁插设有弧形承载片8，所述通槽块7的表面螺纹连接有扭固螺丝9，所述底板1和横板2之间连接有高度调节组件，两块所述底板1之间连接有间距调整机构。
[0023]本实施方案中，其中，通过设置通槽块7和扭固螺丝9，使得弧形承载片8与螺纹块5的连接能够进行随时性的拆组，从而在弧形承载片8过多或是过少的时候进行拔出或是安装。
[0024]具体的，间距调整机构包括插接杆13、U型槽杆14、U型块15、限位插杆16、限位环片17、弹簧18和限位插孔19，所述插接杆13固定连接在一块底板1的上端表面，所述U型槽杆14
固定连接在另一块底板1的上端表面，所述U型块15固定连接在U型槽杆14的一侧表面，所述限位插杆16插设在U型块15上，所述限位环片17固定连接在限位插杆16的外围，所述弹簧18套设在限位插杆16的外围，所述限位插孔19开设在插接杆13的一侧表面。
[0025]本实施例中，其中，通过设置限位环片17和弹簧18，使得限位插杆16在不受拉力的时候，限位插杆16会配合着限位环片17并在弹簧18的反弹作用力下进行自动复位，从而让限位插杆16的端部自动插回限位插孔19的内壁。
[0026]具体的，高度调节组件包括液压缸10、空心杆11和实心杆12，所述液压缸10固定安装在底板1的上端表面，所述空心杆11固定连接在底板1的上端表面，所述实心杆12插设在空心杆11的内壁。
[0027]本实施例中，其中，通过设置空心杆11和实心杆12，使得横板2在进行上升或是下降的时候都能够更好的得到导向，从而确保升降的稳定性。
[0028]具体的，所述实心杆12的上端与横板2的下端表面固定连接，所述液压缸10的输出端与横板2的下端表面固定连接。
[0029]具体的，所述限位插杆16的一端贯穿U型槽杆14并插设在限位插孔19的内壁，且限位插孔19的开设内直径与限位插杆16的设计外直径相互适配。
[0030]具体的，所述伺服电机6的输出端与螺纹杆4的一端固定连接，所述插接杆13插设在U型槽杆14的内壁。
[0031]本技术的工作原理及使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道工程施工用管道移动装置，包括底板（1）和横板（2），所述横板（2）的上端表面开设有条形槽（3），所述条形槽（3）的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外围螺纹连接有螺纹块（5），所述横板（2）的端部固定安装有伺服电机（6），其特征在于：所述螺纹块（5）的上端表面固定连接有通槽块（7），所述通槽块（7）的内壁插设有弧形承载片（8），所述通槽块（7）的表面螺纹连接有扭固螺丝（9），所述底板（1）和横板（2）之间连接有高度调节组件，两块所述底板（1）之间连接有间距调整机构。2.根据权利要求1所述的一种管道工程施工用管道移动装置，其特征在于：间距调整机构包括插接杆（13）、U型槽杆（14）、U型块（15）、限位插杆（16）、限位环片（17）、弹簧（18）和限位插孔（19），所述插接杆（13）固定连接在一块底板（1）的上端表面，所述U型槽杆（14）固定连接在另一块底板（1）的上端表面，所述U型块（15）固定连接在U型槽杆（14）的一侧表面，所述限位插杆（16）插设在U型块（15）上，所述限位环片（17）固定连接在限位插杆（16）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周延杰，
申请(专利权)人：山东晶鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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