一种涂层剪切刚度及附着力测试工装制造技术

本实用新型专利技术是一种涂层剪切刚度及附着力测试工装，包括左右设置的两组结构相同的锁紧工装，锁紧工装包括工装本体、锁紧按钮、连接销和弹簧；锁紧按钮左右两侧面之间贯穿有通孔、条形孔，通孔内壁中间设有锁紧环，锁紧环的内径与试样的直径相同；工装本体顶部向下设有供锁紧按钮装配用的安装孔，工装本体左右两侧面之间贯穿有供试样安装用的导向孔，工装本体左右两侧面之间在导向孔上方设有连接销孔；锁紧按钮插接在工装本体的安装孔内，连接销对应插接在连接销孔以及条形孔内，弹簧固定在锁紧按钮底部与安装孔底部之间。本实用新型专利技术安装简便，更换试样容易无需特意调整角度即可进行试验，缩短装夹试样时间，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层剪切刚度及附着力测试工装


[0001]本技术涉及涂层性能检测的
，尤其涉及一种涂层剪切刚度及附着力测试工装。

技术介绍

[0002]近年来，随着科学技术的不断成熟，涂层被广泛的运用到各行各业，主要用于金属及非金属材料的防护、绝缘和装饰。然而不同的涂层材料具有不同的性质，这些性质往往决定了涂层的预计效果、使用寿命以及耐久性，从而影响被涂敷材料的使用。因此，尽可能的了解涂层材料的性质，可以大大提高其使用效率，达到更好的防护效果。
[0003]在与涂层使用相关的性质中，剪切刚度以及附着力尤为重要，其决定了涂层材料的抗外力破坏和抗脱落程度。所以，对涂层材料的剪切刚度以及附着力进行测量，可以更好的了解该材料涂层的力学性能和防护能力。
[0004]现有工装装夹需要对好位置进行锁紧，每次位置不能保证一致，需要扳手进行锁紧，拆装较繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂层剪切刚度及附着力测试工装。
[0006]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0007]一种涂层剪切刚度及附着力测试工装，包括左右设置的两组结构相同的锁紧工装，左侧的锁紧工装与右侧的锁紧工装彼此错位倒置设置；
[0008]锁紧工装包括工装本体、锁紧按钮、连接销和弹簧；
[0009]锁紧按钮左右两侧面之间贯穿有供试样安装用的通孔，通孔内壁中间设有锁紧环，锁紧环的内径与试样的直径相同，锁紧按钮左右两侧面之间在通孔上方设有沿竖向设置的条形孔；
[0010]工装本体顶部向下设有供锁紧按钮装配用的安装孔，工装本体左右两侧面之间贯穿有供试样安装用的导向孔，导向孔的直径与试样的直径相同，工装本体左右两侧面之间在导向孔上方设有连接销孔；
[0011]锁紧按钮插接在工装本体的安装孔内，连接销对应插接在连接销孔以及条形孔内，弹簧固定在锁紧按钮底部与安装孔底部之间。
[0012]安装孔底部设有第一弹簧安装凹槽，锁紧按钮插入安装孔内的一端设有第二弹簧安装凹槽，弹簧固定在第一弹簧安装凹槽、第二弹簧安装凹槽内。
[0013]工装本体底部设有螺纹固定孔。
[0014]工装本体为L形结构。
[0015]本技术的有益效果是：本技术安装简便，更换试样容易无需特意调整角度即可进行试验，缩短装夹试样时间，提升工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为工装本体的结构示意图；
[0018]图3为工装本体内部的剖面图；
[0019]图4为锁紧按钮的结构示意图；
[0020]图5为锁紧按钮装配有连接销、弹簧后的示意图；
[0021]图6为试样的结构示意图；
[0022]图7为试样插入时的示意图；
[0023]图8为试样锁紧时的示意图；
[0024]图中：1
‑
锁紧工装；2
‑
试样；
[0025]11
‑
工装本体；12
‑
锁紧按钮；13
‑
连接销；14
‑
弹簧；
[0026]111
‑
安装孔；112
‑
导向孔；113
‑
连接销孔；114
‑
第一弹簧安装凹槽；115
‑
螺纹固定孔；
[0027]121
‑
通孔；122
‑
锁紧环；123
‑
条形孔；124
‑
第二弹簧安装凹槽；
[0028]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0030]如图1至图6所示，一种涂层剪切刚度及附着力测试工装，包括左右设置的两组结构相同的锁紧工装1，左侧的锁紧工装1与右侧的锁紧工装1彼此错位倒置设置；
[0031]锁紧工装1包括工装本体11、锁紧按钮12、连接销13和弹簧14；
[0032]锁紧按钮12左右两侧面之间贯穿有供试样2安装用的通孔121，通孔121内壁中间设有锁紧环122，锁紧环122的内径与试样2的直径相同，试样2侧壁上设有定位槽，起到与锁紧环122配合锁紧的作用，锁紧按钮12左右两侧面之间在通孔121上方设有沿竖向设置的条形孔123；条形孔123起到控制锁紧按钮12按压行程定位作用。
[0033]工装本体11顶部向下设有供锁紧按钮12装配用的安装孔111，工装本体11左右两侧面之间贯穿有供试样2安装用的导向孔112，导向孔112的直径与试样2的直径相同，工装本体11左右两侧面之间在导向孔112上方设有连接销孔113；
[0034]锁紧按钮12插接在工装本体11的安装孔111内，连接销13对应插接在连接销孔113以及条形孔123内，弹簧14固定在锁紧按钮12底部与安装孔111底部之间，弹簧14装在锁紧按钮12与工装本体11之间，对锁紧按钮12进行弹起，起到锁紧配合的作用。
[0035]安装孔111底部设有第一弹簧安装凹槽114，锁紧按钮12插入安装孔111内的一端设有第二弹簧安装凹槽124，弹簧14固定在第一弹簧安装凹槽114、第二弹簧安装凹槽124内。
[0036]工装本体11底部设有螺纹固定孔115。
[0037]工装本体11为L形结构。
[0038]本技术使用的过程为：分别在每个锁紧工装1内安装一个试样2，在试样2安装时，按住锁紧按钮12，此时锁紧环122处于图7所示的位置，不会对试样2产生干涉，将试样2按插入导向孔112，插入试样2后松开锁紧按钮12，滑动试样2听到锁紧声音后即可锁紧，此
时在弹簧14的作用下，锁紧环122卡住试样2的定位槽，如图8所示，两个试样2之间为涂层。安装完毕后，再将安装完成的工装使用固定杆连接到力学试验机上，即可进行正式试验。
[0039]本技术按住锁紧按钮12将试样2放入导向孔112内，插入试样2后松开锁紧按钮12，滑动试样2，锁紧按钮12弹出听到锁紧声音后即可锁紧，无需左右主体调整在同平面内，无需用扳手进行锁紧，因试样2有定位槽，故试样2装夹位置固定，每次装夹试样2的位置相同，不同试样2装夹方式一致，保证试验条件一致，提高试验精度及装夹效率。
[0040]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层剪切刚度及附着力测试工装，其特征在于，包括左右设置的两组结构相同的锁紧工装（1），左侧的锁紧工装（1）与右侧的锁紧工装（1）彼此错位倒置设置；锁紧工装（1）包括工装本体（11）、锁紧按钮（12）、连接销（13）和弹簧（14）；锁紧按钮（12）左右两侧面之间贯穿有供试样（2）安装用的通孔（121），通孔（121）内壁中间设有锁紧环（122），锁紧环（122）的内径与试样（2）的直径相同，锁紧按钮（12）左右两侧面之间在通孔（121）上方设有沿竖向设置的条形孔（123）；工装本体（11）顶部向下设有供锁紧按钮（12）装配用的安装孔（111），工装本体（11）左右两侧面之间贯穿有供试样（2）安装用的导向孔（112），导向孔（112）的直径与试样（2）的直径相同，工装本体（11）左右两侧面之间在导向孔（112...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锴，王新，邢立杰，郑云，
申请(专利权)人：天津纳通医学科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：