本发明专利技术涉及橡胶颗粒输送装置技术领域，特别涉及一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，包括输送管、鼓风机和收集罐，所述输送管沿长度方向的一端导通连有加热器，所述加热器的另一端与鼓风机导通连接，所述输送管上靠近加热器的一端设置有进料机构。本发明专利技术提供的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，采用气动的方式对制备的石墨烯氟橡胶颗粒进行输送，并且配合输送管上加热器的设置，对于输送的气体进行加热，从而同步实现了石墨烯氟橡胶颗粒的干燥，实现干燥输送同步完成，进一步的在输送管上设置有若干个辅助干燥器，可对输送的气体进行持续加热，提高输送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率。送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率。送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置
[0001]本专利技术涉及橡胶颗粒输送装置
，具体为一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置。
技术介绍
[0002]公知的，在制备石墨烯氟橡胶颗粒时，需要将原料加入到开炼机内进行塑炼，然后再将塑炼后的原料加入到单螺杆/双螺杆挤出机，进行挤出造粒，挤出的橡胶颗粒需要投入到水中进行快速冷却定型，然后进行干燥后，再进行输送存储，因此，现有的石墨烯氟橡胶颗粒输送装置多为传统的颗粒输送机，采用螺栓输送器配合管道进行输送，无法实现颗粒的输送和干燥一体化完成，导致其工序增加，降低其生产效率，生产成本增加。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置。
[0004]本专利技术采用以下技术方案，一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，包括输送管、鼓风机和收集罐，所述输送管沿长度方向的一端导通连有加热器，所述加热器的另一端与鼓风机导通连接，所述输送管沿长度方向的另一端导通连接有收集罐，所述输送管上靠近加热器的一端设置有进料机构；所述进料机构包括导通连接在输送管上的进料管，所述进料管内设置有环形下料罩，所述环形下料罩的内部底板上开设有下料孔，所述环形下料罩外壁底部焊接有支杆，且支杆的底端与进料管的内壁焊接，所述环形下料罩内部中心处固接有轴承，所述轴承内插接固定有转轴，所述转轴的底端螺栓固定有涡轮叶片，所述转轴的顶端焊接有刮板，所述刮板位于所述环形下料罩内；所述环形下料罩的外壁上导通连接有输料管，所述输料管的另一端贯穿进料管延伸到外侧，所述输料管内转动连接有螺旋输送器，所述输料管上表面导通连接有料斗。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述环形下料罩的截面为凹型结构，所述下料孔共开设有若干个，且若干个下料孔呈环形分布等间距开设在环形下料罩的内部底板上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述输料管远离进料管的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与螺旋输送器固接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述加热器包括外壳体、第一电热管和安装座，所述第一电热管共设置有若干个，且若干个第一电热管呈环形等间距分布在外壳体内，所述第一电热管沿长度的两端设置有安装座，所述安装座螺栓固定在外壳体的内壁上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电热管为凹型结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述输送管上位于进料机构与收集罐之间设置有若干个辅助干燥器，所述辅助干燥器包括电控盒和干燥管，所述干燥管导通连接输送管上，所述干燥管内壁上嵌设有第二电热管，所述干燥管的内壁上螺栓固定有环形导热罩。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电热管为螺旋盘管式结构，所述电控盒的前表面设置有控制按键和电源接口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集罐外壁上焊接有支腿，所述支腿共设置有三个，且三个支腿呈环形分布，相邻两支腿之间的间距相等，三个所述支腿之间焊接有环形加固架。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集罐内部螺栓固定有滤网，所述输送管的一端贯穿滤网延伸到滤网的下方，所述收集罐的底端导通连接有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述收集罐的顶部导通连接有出气管，所述滤网为半球形结构，所述滤网的顶端中心处开设有配合输送管使用的圆形孔洞。
[0013]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，采用气动的方式对制备的石墨烯氟橡胶颗粒进行输送，并且配合输送管上加热器的设置，对于输送的气体进行加热，从而同步实现了石墨烯氟橡胶颗粒的干燥，实现干燥输送同步完成，减少了石墨烯氟橡胶颗粒的制备工序，降低了成本，进一步的在输送管上设置有若干个辅助干燥器，可对输送的气体进行持续加热，提高输送的气体对石墨烯氟橡胶颗粒的干燥效率；进一步的，在输送管道上设置有进料机构，进料机构用于将石墨烯氟橡胶颗输入到输送管道内进行输送，在使用时，将潮湿粘连的石墨烯氟橡胶颗粒加入到料斗内，通过输送管在螺旋输送器的作用下输送到环形下料罩内，鼓风机吹入到输送管道内的风通过涡轮叶片带动转轴转动，转轴带动刮板在环形下料罩内移动，从而将输送到环形下料罩内的石墨烯氟橡胶颗粒进行分散，然后通过下料孔均匀排出，从而实现了均匀给料，防止石墨烯氟橡胶颗粒粘接影响其输送以及干燥的效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：图1为本专利技术实施例提供的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置的主视图；图3为本专利技术实施例提供的加热器的剖视图；图4为本专利技术实施例提供的第一电热管的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的进料机构的截面示意图；图6为本专利技术实施例提供的辅助干燥器的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的收集罐的结构示意图。
[0015]图中：1、输送管；2、加热器；21、外壳体；22、第一电热管；23、安装座；3、鼓风机；4、进料机构；41、进料管；42、环形下料罩；43、支杆；44、轴承；45、转轴；46、涡轮叶片；47、下料孔；48、刮板；49、输料管；410、驱动电机；411、料斗；412、螺旋输送器；5、辅助干燥器；51、电控盒；52、干燥管；53、第二电热管；54、环形导热罩；6、收集罐；61、滤网；62、出气管；63、支腿；64、环形加固架；65、出料管；66、控制阀。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0017]请参阅图1
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图7，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，包括输送管1、鼓风机3和收集罐6，输送管1沿长度方向的一端导通连有加热器2，加热器2的另一端与鼓风机3导通连接，输送管1沿长度方向的另一端导通连接有收集罐6，输送管1上靠近加热器2的一端设置有进料机构4，进料机构4包括导通连接在输送管1上的进料管41，进料管41内设置有环形下料罩42，环形下料罩42的内部底板上开设有下料孔47，环形下料罩42外壁底部焊接有支杆43，且支杆43的底端与进料管41的内壁焊接，环形下料罩42内部中心处固接有轴承44，轴承44内插接固定有转轴45，转轴45的底端螺栓固定有涡轮叶片46，转轴45的顶端焊接有刮板48，刮板48位于环形下料罩42内，环形下料罩42的外壁上导通连接有输料管49，输料管49的另一端贯穿进料管41延伸到外侧，输料管49内转动连接有螺旋输送器412，输料管49上表面导通连接有料斗411，环形下料罩42的截面为凹型结构，下料孔47共开设有若干个，且若干个下料孔47呈环形分布等间距开设在环形下料罩42的内部底板上，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，包括输送管（1）、鼓风机（3）和收集罐（6），所述输送管（1）沿长度方向的一端导通连有加热器（2），所述加热器（2）的另一端与鼓风机（3）导通连接，所述输送管（1）沿长度方向的另一端导通连接有收集罐（6），其特征在于：所述输送管（1）上靠近加热器（2）的一端设置有进料机构（4）；所述进料机构（4）包括导通连接在输送管（1）上的进料管（41），所述进料管（41）内设置有环形下料罩（42），所述环形下料罩（42）的内部底板上开设有下料孔（47），所述环形下料罩（42）外壁底部焊接有支杆（43），且支杆（43）的底端与进料管（41）的内壁焊接，所述环形下料罩（42）内部中心处固接有轴承（44），所述轴承（44）内插接固定有转轴（45），所述转轴（45）的底端螺栓固定有涡轮叶片（46），所述转轴（45）的顶端焊接有刮板（48），所述刮板（48）位于所述环形下料罩（42）内；所述环形下料罩（42）的外壁上导通连接有输料管（49），所述输料管（49）的另一端贯穿进料管（41）延伸到外侧，所述输料管（49）内转动连接有螺旋输送器（412），所述输料管（49）上表面导通连接有料斗（411）。2.根据权利要求1所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，其特征在于，所述环形下料罩（42）的截面为凹型结构，所述下料孔（47）共开设有若干个，且若干个下料孔（47）呈环形分布等间距开设在环形下料罩（42）的内部底板上。3.根据权利要求1或2所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，其特征在于，所述输料管（49）远离进料管（41）的一端螺栓固定有驱动电机（410），所述驱动电机（410）的输出轴通过联轴器与螺旋输送器（412）固接。4.根据权利要求1所述的一种高效干燥气动式管道输送石墨烯氟橡胶颗粒装置，其特征在于，所述加热器（2）包括外壳体（21）、第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：查当先，查红星，
申请(专利权)人：江苏星星干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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