一种可预防结块的双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可预防结块的双锥回转真空干燥机。所述可预防结块的双锥回转真空干燥机包括干燥机本体；安装筒，所述安装筒设置在所述干燥机本体的一侧；耐火箱，所述耐火箱设置在所述安装筒远离所述干燥机本体的一侧；密封板，所述密封板固定安装在所述安装筒内；螺旋输送辊，所述螺旋输送辊转动安装在所述安装筒内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述密封板的底部，所述第一电机的输出轴与所述螺旋输送辊的底端固定连接。本实用新型专利技术提供的可预防结块的双锥回转真空干燥机具有加料较为方便、可缩减干燥时间、避免过多原料粘贴罐壁的优点。贴罐壁的优点。贴罐壁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可预防结块的双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及双锥回转真空干燥机
，尤其涉及一种可预防结块的双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]双锥回转真空干燥机是一种集真空干燥、混合于一体的干燥设备，双锥回转真空干燥机的盛料筒两端为锥形，是一种可进行回转的罐体。罐体外壳中设置有夹层，可便于蒸汽进入罐体外壳中对罐体进行加热。罐体吸收蒸汽的热量后通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，之后通过真空气泵将蒸发的水汽抽走使物料干燥，由于原料在干燥时都存在较大的湿度，使得物料容易粘在罐体内壁上，并在罐体内壁上形成结块，不仅增加了物料浪费，还降低了物料干燥效率。
[0003]经检索，授权公告号为CN212720599U的专利文件公开了土霉素生产用双锥回转干燥机包括罐体，罐体的顶部设有加料口，罐体的底部设有放料口，其中，加料口上密封有顶盖，顶盖的顶部安装有刮壁电机，刮壁电机联接有中心轴，中心轴的下端贯穿顶盖并伸至罐体的内侧底部，中心轴的中上端通过一组上连接臂固定有上刮板，中心轴的中下端通过一组下连接臂固定有下刮板，顶盖的顶部还固定有加料斗与电源柜，加料斗连通加料口，加料斗上匹配有密封盖，电源柜内置有移动电源，移动电源与刮壁电机电连接；虽然此装置可将罐体内壁上粘贴的物料及时刮掉，防止了物料在罐体内壁上结块，减少了物料浪费，提高了物料的干燥效率。
[0004]但由于此设备的进料口位于上方，在人工加料时操作较为不便，因原料的湿度较大，而此设备无法提前对原料进行除湿，无法缩减其干燥时间，导致过多原料粘贴罐壁。
[0005]因此，有必要提供一种新的可预防结块的双锥回转真空干燥机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种具有加料较为方便、可缩减干燥时间、避免过多原料粘贴罐壁的可预防结块的双锥回转真空干燥机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的可预防结块的双锥回转真空干燥机包括：干燥机本体；安装筒，所述安装筒设置在所述干燥机本体的一侧；耐火箱，所述耐火箱设置在所述安装筒远离所述干燥机本体的一侧；密封板，所述密封板固定安装在所述安装筒内；螺旋输送辊，所述螺旋输送辊转动安装在所述安装筒内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述密封板的底部，所述第一电机的输出轴与所述螺旋输送辊的底端固定连接；预热机构，所述预热机构设置在所述耐火箱上；吹风机构，所述机构设置在所述耐火箱上。
[0008]优选的，所述预热机构包括导管、遮挡网、固定板、电加热管和温度调节器，所述导管固定安装在所述耐火箱的一侧，所述导管的出气端与所述安装筒相连通，所述遮挡网设置在所述导管内，所述固定板固定安装在所述耐火箱内，所述电加热管固定安装在所述固
定板上，所述温度调节器固定安装在所述耐火箱的一侧，所述温度调节器与所述电加热管电性连接。
[0009]优选的，所述吹风机构包括安装板、两个安装块、第二电机、第一转轴、第一锥齿、第二转轴、三个第二锥齿、两个第三转轴、两个第三锥齿和两个风扇叶片，所述安装板固定安装在所述耐火箱内，两个所述安装块均固定安装在所述安装板的一侧，所述第二电机固定安装在所述耐火箱的一侧，所述第二电机位于所述温度调节器的下方，所述第一转轴转动安装在所述耐火箱的一侧，所述第一转轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述第一锥齿固定安装在所述第一转轴的一端上，所述第二转轴转动安装在所述两个所述安装块上，三个第二锥齿均固定安装在所述第二转轴上，三个所述第二锥齿的其中一个与所述第一锥齿相啮合，两个所述第三转轴均转动安装在所述安装板上，两个所述第三锥齿分别固定安装在两个所述第三转轴上，两个所述第三锥齿分别与三个所述第二锥齿的其中两个相啮合，两个所述风扇叶片分别固定安装在两个所述第三转轴上，两个所述风扇叶片均位于所述电加热管的一侧。
[0010]优选的，所述安装筒的一侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口处设置有漏斗，所述出料口处设置有伸缩管，所述伸缩管的出料端的一侧设置有挂环，所述出料口的下方设置有弹簧挂钩，所述弹簧挂钩与所述挂环相适配。
[0011]优选的，所述耐火箱上设置有多个固定柱，多个所述固定柱的一端均与所述安装筒相连接。
[0012]优选的，所述固定板上设置有多个固定片，多个所述固定片均与所述固定板螺栓连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的可预防结块的双锥回转真空干燥机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种可预防结块的双锥回转真空干燥机：
[0015]1、通过安装筒、螺旋输送辊和第一电机可组成一个简易的输送筒方便匀速输送原料，密封板可隔绝原料，避免第一电机受到损害，遮挡网可遮挡输送的原料，避免其通过导管进入到耐火箱内对组件造成损害；
[0016]2、通过固定板方便安装电加热管，通过温度调节器可控制电加热管的温度，方便对输送的原料进行预烘干除湿；
[0017]3、通过第二电机配合和第一转轴、第一锥齿、第二转轴、第二锥齿、第三转轴、第三锥齿和风扇叶片可组成一个吹风机，可将电加热管散发的热气快速吹送入安装筒内。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的可预防结块的双锥回转真空干燥机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0021]图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、干燥机本体；2、安装筒；3、耐火箱；4、密封板；5、螺旋输送辊；6、第一电机；7、导管；8、遮挡网；9、固定板；10、电加热管；11、温度调节器；12、安装板；13、安装块；
14、第二电机；15、第一转轴；16、第一锥齿；17、第二转轴；18、第二锥齿；19、第三转轴；20、第三锥齿；21、风扇叶片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的可预防结块的双锥回转真空干燥机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0025]图4为图1所示的C部分放大示意图。可预防结块的双锥回转真空干燥机包括：干燥机本体1；安装筒2，所述安装筒2设置在所述干燥机本体1的一侧；耐火箱3，所述耐火箱3设置在所述安装筒2远离所述干燥机本体1的一侧；密封板4，所述密封板4固定安装在所述安装筒2内；螺旋输送辊5，所述螺旋输送辊5转动安装在所述安装筒2内；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述密封板4的底部，所述第一电机6的输出轴与所述螺旋输送辊5的底端固定连接；预热机构，所述预热机构设置在所述耐火箱3上；吹风机构，所述机构设置在所述耐火箱3上，通过安装筒2、螺旋输送辊5和第一电机6可组成一个简易的输送筒方便匀速输送原料，密封板4可隔绝原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，包括：干燥机本体；安装筒，所述安装筒设置在所述干燥机本体的一侧；耐火箱，所述耐火箱设置在所述安装筒远离所述干燥机本体的一侧；密封板，所述密封板固定安装在所述安装筒内；螺旋输送辊，所述螺旋输送辊转动安装在所述安装筒内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述密封板的底部，所述第一电机的输出轴与所述螺旋输送辊的底端固定连接；预热机构，所述预热机构设置在所述耐火箱上；吹风机构，所述机构设置在所述耐火箱上。2.根据权利要求1所述的可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述预热机构包括导管、遮挡网、固定板、电加热管和温度调节器，所述导管固定安装在所述耐火箱的一侧，所述导管的出气端与所述安装筒相连通，所述遮挡网设置在所述导管内，所述固定板固定安装在所述耐火箱内，所述电加热管固定安装在所述固定板上，所述温度调节器固定安装在所述耐火箱的一侧，所述温度调节器与所述电加热管电性连接。3.根据权利要求2所述的可预防结块的双锥回转真空干燥机，其特征在于，所述吹风机构包括安装板、两个安装块、第二电机、第一转轴、第一锥齿、第二转轴、三个第二锥齿、两个第三转轴、两个第三锥齿和两个风扇叶片，所述安装板固定安装在所述耐火箱内，两个所述安装块均固定安装在所述安装板的一侧，所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：查红星，
申请(专利权)人：江苏星星干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：