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一种电机定转子条料正反方向冲压送料机制造技术

技术编号:35541194 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 15:09
本实用新型专利技术涉及一种电机定转子条料正反方向冲压送料机,包括转辊、固定板和底座,所述固定板上表面一侧安装有U型架,所述U型架内部安装有转辊,所述固定板上表面背离U型架的一侧安装有送料架,所述送料架内壁安装有送料辊,所述送料辊外表面套接有限位环,所述送料架内壁的顶部安装有液压杆,所述液压杆末端安装有压辊,所述送料架内侧安装有橡胶刮板,所述固定板刮板上表面靠近送料架内侧位置处通过导料架安装有导料辊。本实用新型专利技术能够自动向冲床输送条料的同时将条料表面上粘附的碎屑尘粒等刮除,从而降低对冲压模具的磨损以及提高电机定转子冲片的冲压精度,同时延长冲压模具使用寿命。具使用寿命。具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子条料正反方向冲压送料机


[0001]本技术涉及送料机
,具体涉及一种电机定转子条料正反方向冲压送料机。

技术介绍

[0002]电机转子即电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。
[0003]经过海量检索,发现现有技术中的电机定转子条料正反方向冲压送料机架典型的如公开号为CN216356388U公开的一种定转子冲片自动送料机,本定转子冲片自动送料机,包括底板,底板顶部设置有工作台,工作台上设有可前后往复运动,并用作输送冲片坯料至冲床内以及从冲床内取出成型冲片的运料杆,工作台上位于运料杆上方安装底部开设有过道的支撑座,过道内位于运料杆两侧均可拆卸的安装有轨道杆,运料杆前端处的顶面和底面均设置有若干个分别用于吸附冲片坯料和成型冲片的磁铁。本技术具有降低人工劳动强度,提高生产效率,保障操作人员的人身安全的优点。
[0004]电机中的定转子是通过冲床中的模具冲压而成,而现有条料在被送料机送入到冲床前其表面粘附的碎屑以及尘粒随着条料进入到冲压模具中会加速模具的磨损,从而降低冲压后的电机定转子冲片的精度,为此,我们提出一种电机定转子条料正反方向冲压送料机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种电机定转子条料正反方向冲压送料机,解决了以上所述的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种电机定转子条料正反方向冲压送料机,包括转辊、固定板和底座,所述固定板上表面一侧安装有U型架,所述U型架内部安装有转辊,所述固定板上表面背离U型架的一侧安装有送料架,所述送料架内壁安装有送料辊,所述送料辊外表面套接有限位环,所述送料架内壁的顶部安装有液压杆,所述液压杆末端安装有压辊,所述送料架内侧安装有橡胶刮板,所述固定板刮板上表面靠近送料架内侧位置处通过导料架安装有导料辊,所述固定板下表面安装有立柱,所述立柱下表面安装有底座。
[0007]本技术的有益效果是:通过设置橡胶刮板、送料辊和转辊,达到了能够自动向冲床输送条料的同时将条料表面上粘附的碎屑尘粒等刮除,从而降低对冲压模具的磨损以及提高电机定转子冲片的冲压精度,同时延长冲压模具使用寿命的目的,将转辊插入到条料卷筒内部并将转辊放置于两个U型架内部,条料从压辊和送料辊中间穿过,转动电机工作并通过皮带带动转辊和送料辊,使得条料向冲床方向移动,同时在条料移动的过程中两个橡胶刮板将条料表面的碎屑尘粒刮除。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述固定板下表面位于U型架下方位置处安装有转动电机,所述转动电机输出端和转辊、送料辊通过皮带连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:转动电机工作并通过皮带带动转辊和送料辊转动。
[0011]进一步,所述U型架共设有两个,且两个所述U型架对称安装于固定板上表面一侧靠近前表面和后表面位置处。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:两个U型架的设置便于转辊的固定以及转动。
[0013]进一步,所述橡胶刮板共设有两个,且两个所述橡胶刮板对称安装于送料架内侧靠近上表面和下表面位置处。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:在条料移动的过程中两个橡胶刮板将条料表面的碎屑尘粒刮除,从而避免对冲压模具造成较大的磨损。
[0015]进一步,所述固定板下表面靠近送料架的一侧安装有弹性柱,所述弹性柱末端安装有张紧轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:弹性柱对张紧轮施加弹性力使得皮带处于张紧状态,有利于转动电机带动转辊和送料辊转动。
[0017]进一步,所述立柱共设有四个,且四个所述立柱分别安装于固定板下表面靠近四个拐角位置处。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:四个立柱对固定板起到固定支撑的作用。
[0019]进一步,所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮,所述固定板下表面轴心位置处安装有液压缸,所述液压缸输出端安装有升降板,所述升降板两侧靠近前表面和后表面位置处均对称安装有滑套,且四个所述滑套分别套接于四个立柱外表面,所述升降板下表面靠近四个拐角位置处均安装有支撑柱。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:四个移动轮的设置便于底座的移动,同时四个支撑柱便于对移动后的底座进行固定支撑以及调节固定板的高度。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本技术一实施例提供的一种电机定转子条料正反方向冲压送料机主剖视示意图;
[0024]图2为本技术一实施例提供的一种电机定转子条料正反方向冲压送料机侧剖视示意图;
[0025]图3为本技术一实施例提供的一种电机定转子条料正反方向冲压送料机图1中A结构放大示意图,
[0026]图4为本技术一实施例提供的一种电机定转子条料正反方向冲压送料机图1
中B结构放大示意图。
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、U型架;2、转辊;3、导料架;4、导料辊;5、送料架;6、固定板;7、液压缸;8、立柱;9、滑套;10、底座;11、移动轮;12、升降板;13、支撑柱;14、转动电机;15、橡胶刮板;16、液压杆;17、压辊;18、限位环;19、送料辊;20、弹性柱;21、张紧轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0030]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子条料正反方向冲压送料机,其特征在于:包括转辊(2)、固定板(6)和底座(10),所述固定板(6)上表面一侧安装有U型架(1),所述U型架(1)内部安装有转辊(2),所述固定板(6)上表面背离U型架(1)的一侧安装有送料架(5),所述送料架(5)内壁安装有送料辊(19),所述送料辊(19)外表面套接有限位环(18),所述送料架(5)内壁的顶部安装有液压杆(16),所述液压杆(16)末端安装有压辊(17),所述送料架(5)内侧安装有橡胶刮板(15),所述固定板(6)刮板上表面靠近送料架(5)内侧位置处通过导料架(3)安装有导料辊(4),所述固定板(6)下表面安装有立柱(8),所述立柱(8)下表面安装有底座(10)。2.根据权利要求1所述一种电机定转子条料正反方向冲压送料机,其特征在于:所述固定板(6)下表面位于U型架(1)下方位置处安装有转动电机(14),所述转动电机(14)输出端和转辊(2)、送料辊(19)通过皮带连接。3.根据权利要求1所述一种电机定转子条料正反方向冲压送料机,其特征在于:所述U型架(1)共设有两个,且两个所述U型架(1)对称安装于固定板(6)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄赛群
申请(专利权)人:黄赛群
类型:新型
国别省市:

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