一种粘合剂涂布装置制造方法及图纸

技术编号:35541125 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-09 15:09
本实用新型专利技术属于复合材料领域,具体的说是一种粘合剂涂布装置,包括涂布机、传动杆和收卷杆;所述涂布机前端的左右两端皆通过轴承活动安装传动杆,两组所述传动杆之间设置收卷杆;所述传动杆内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括限位组件、推板、滑槽和支撑组件,所述传动杆上下两端皆设置有与收卷杆相合配合的限位组件,一组所述传动杆的内部设置有推板,且推板的上下两端皆通过转轴活动安装铰接杆;解决了传动杆不便于对收卷杆进行定位操作的问题,通过辅助机构,便于使收卷杆的一端处于传动杆内部的中心位置,防止收卷杆发生偏移而影响后期装置整体的使用效果,提高了操作的实用性,降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂涂布装置


[0001]本技术涉及复合材料领域,具体是一种粘合剂涂布装置。

技术介绍

[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一,是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,在制作复合材料过程中需要用到粘合剂。
[0003]而在用粘合剂进行涂布时需要用到涂布装置,其主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,是将成卷的基材涂上一层特定功能的粘合剂,并烘干后进行收卷。
[0004]现有的粘合剂涂布装置在使用的过程中,不便于对收卷杆进行定位操作,收卷杆和传动杆在对接的过程中,容易发生偏移的情况,从而影响后期装置整体的使用效果;因此,针对上述问题提出一种粘合剂涂布装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现涂布装置不便于对收卷杆进行定位的问题,本技术提出一种粘合剂涂布装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种粘合剂涂布装置,包括涂布机、传动杆和收卷杆;所述涂布机前端的左右两端皆通过轴承活动安装传动杆,两组所述传动杆之间设置收卷杆;
[0007]所述传动杆内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括限位组件、推板、滑槽和支撑组件,所述传动杆上下两端皆设置有与收卷杆相合配合的限位组件,一组所述传动杆的内部设置有推板,且推板的上下两端皆通过转轴活动安装铰接杆,所述铰接杆另一端通过转轴活动安装滑块,且滑块另一端卡合于滑槽的内部,所述滑槽开设于其相对应的传动杆内部,两组所述滑块的内侧之间干活压缩弹簧,所述推板的上下两端皆与其相对应的传动杆的内部之间设置有支撑组件,解决了传动杆不便于对收卷杆进行定位操作的问题,通过辅助机构,便于使收卷杆的一端处于传动杆内部的中心位置,防止收卷杆发生偏移而影响后期装置整体的使用效果,提高了操作的实用性。
[0008]优选的,所述限位组件包括活动槽、挤压球和复位弹簧,所述传动杆上下两端皆开设活动槽,且活动槽内部活动安装有与收卷杆相合配合的挤压球,所述挤压球内侧与活动槽内壁之间焊接复位弹簧,使收卷杆的一端处于传动杆内部的中心位置,以便于后期的固定操作。
[0009]优选的,所述支撑组件包括支撑杆、套杆和伸缩弹簧,所述推板另一侧的上下两端皆固接支撑杆,且套杆外部套设套杆,所述套杆固接其相对应的传动杆内部,所述套杆内壁与支撑杆另一侧之间焊接伸缩弹簧,对推板的上下两端起到支撑的作用,提高了推板的稳定性。
[0010]优选的,所述传动杆的前后两端皆活动安装滚轮,且滚轮外表面贴合于收卷杆外侧,便于收卷杆在滚轮的配合作用下进行移动,提高了移动的顺畅性。
[0011]优选的,所述传动杆内部设置有固定机构,所述固定机构包括反向螺纹杆、传动组件和把手,所述传动杆远离收卷杆一端的内部通过轴承活动安装反向螺纹杆,且反向螺纹杆前后两端皆套设螺纹套,所述螺纹套一侧固接移动杆,所述移动杆靠近传动杆内部的一侧固接插块,且插块一端插设于收卷杆的内部,所述反向螺纹杆前端与把手之间设置有传动组件,解决了收卷杆不便于得到安装的问题,通过固定机构,便于操作人员对传动杆与收卷杆之间进行组装,提高了操作的易用性,节省了操作的时间,同时通过固定机构便于更换不同直径大小的收卷杆。
[0012]优选的,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮和转杆,所述反向螺纹杆前端固定安装第一齿轮,且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合,所述把手后侧固接转杆,且转杆后端通过轴承活动安装于传动杆前端的内部,所述转杆后端固定安装第二齿轮,提高了操作的便捷性,同时防止在转动把手时受到传动杆的阻碍。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过将收卷杆的一端插入其相对应的传动杆内部,从而推板的接触面受到挤压,在限位组件的配合作用下,将收卷杆的一端移至合适的位置,然后将收卷杆的另一端对应另一组传动杆的槽口处,向槽口内部进行移动,在压缩弹簧的弹性作用下,推板回归原位对收卷杆进行挤压,从而使收卷杆的左右两端皆处于传动杆内部的中心位置,解决了传动杆不便于对收卷杆进行定位操作的问题,通过辅助机构,便于使收卷杆的一端处于传动杆内部的中心位置,防止收卷杆发生偏移而影响后期装置整体的使用效果,提高了操作的实用性,降低了操作人员的劳动强度;
[0015]2.本技术通过将收卷杆的左右两端皆移入传动杆的内部后,然后转动把手,在反向螺纹杆和螺纹套的配合作用下,使插块的一端移入收卷杆的内部,从而实现了收卷杆得到固定的功能,解决了收卷杆不便于得到安装的问题,通过固定机构,便于操作人员对传动杆与收卷杆之间进行组装,提高了操作的易用性,节省了操作的时间,同时通过固定机构便于更换不同直径大小的收卷杆,提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的背视剖面结构示意图;
[0019]图3为实施例一的局部俯视剖面结构示意图;
[0020]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图;
[0021]图5为实施例一的图2中B处放大结构示意图;
[0022]图6为实施例一的图3中C处放大结构示意图;
[0023]图7为实施例二的推板和缓冲块的背视结构示意图。
[0024]图中:110、涂布机;120、传动杆;130、收卷杆;210、限位组件;220、推板;230、滑槽;240、滑块;250、铰接杆;260、压缩弹簧;270、支撑组件;280、滚轮;290、缓冲块;310、反向螺
纹杆;320、螺纹套;330、移动杆;340、插块;350、传动组件;360、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1

6所示,一种粘合剂涂布装置,包括涂布机110、传动杆120和收卷杆130;所述涂布机110前端的左右两端皆通过轴承活动安装传动杆120,两组所述传动杆120之间设置收卷杆130;
[0028]所述传动杆120内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括限位组件210、推板220、滑槽230和支撑组件270,所述传动杆120上下两端皆设置有与收卷杆130相合配合的限位组件210,一组所述传动杆120的内部设置有推板220,且推板220的上下两端皆通过转轴活动安装铰接杆250,所述铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂涂布装置,其特征在于:包括涂布机(110)、传动杆(120)和收卷杆(130);所述涂布机(110)前端的左右两端皆通过轴承活动安装传动杆(120),两组所述传动杆(120)之间设置收卷杆(130);所述传动杆(120)内部设置有辅助机构,所述辅助机构包括限位组件(210)、推板(220)、滑槽(230)和支撑组件(270),所述传动杆(120)上下两端皆设置有与收卷杆(130)相合配合的限位组件(210),一组所述传动杆(120)的内部设置有推板(220),且推板(220)的上下两端皆通过转轴活动安装铰接杆(250),所述铰接杆(250)另一端通过转轴活动安装滑块(240),且滑块(240)另一端卡合于滑槽(230)的内部,所述滑槽(230)开设于其相对应的传动杆(120)内部,两组所述滑块(240)的内侧之间干活压缩弹簧(260),所述推板(220)的上下两端皆与其相对应的传动杆(120)的内部之间设置有支撑组件(270)。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂涂布装置,其特征在于:所述限位组件(210)包括活动槽、挤压球和复位弹簧,所述传动杆(120)上下两端皆开设活动槽,且活动槽内部活动安装有与收卷杆(130)相合配合的挤压球,所述挤压球内侧与活动槽内壁之间焊接复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种粘合剂涂布装置,其特征在于:所述支撑组件(270)包括支撑杆、套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐铭锴李泽霖
申请(专利权)人:佛山市意诚化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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