一种酱油加工用材料快速混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱油加工用材料快速混合罐，包括底座，所述底座的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有驱动搅拌杆，所述驱动搅拌杆的上端设有传动机构，所述底座内的一侧设有开关机构，所述底座的上端一侧设有过滤机构。本实用新型专利技术能够更加均匀的对罐体内的酱油原料进行搅拌混合，提高酱油原料的混合效果和效率，同时可以将调配完成后的酱油进行过滤，防止酱油内存有残渣，有效的保证了酱油的生产质量，从而可以提高酱油的生产效率和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油加工用材料快速混合罐


[0001]本技术涉及酱油加工
，尤其涉及一种酱油加工用材料快速混合罐。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品，酱油色泽红褐色，有独特的酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油在生产过程中，需要将酱油的各种原料投放到调配罐内进行搅拌调配混合。
[0003]但是现有的调配罐在对酱油原料调配混合过程中的搅拌不够均匀，导致酱油原料的混合调配效率较低，并且调配混合完成后不能够直接对酱油进行过滤，从而降低了酱油的生产效率，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有的调配罐在对酱油原料搅拌调配过程中的搅拌不够均匀，搅拌效果和效率较低，并且不能够直接将混合后的酱油进行过滤，从而影响酱油生产效率的不足，而提出的一种酱油加工用材料快速混合罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酱油加工用材料快速混合罐，包括底座，所述底座的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有驱动搅拌杆，所述驱动搅拌杆的上端设有传动机构，所述底座内的一侧设有开关机构，所述底座的上端一侧设有过滤机构；
[0007]所述底座的上端设置有罐体，所述罐体的上端可拆卸连接有上盖，所述驱动搅拌杆设置在罐体内的中部，所述驱动搅拌杆的下端转动套接在罐体内的下端中部，所述传动机构上设有两个传动搅拌杆，两个传动搅拌杆均设置在罐体内，两个传动搅拌杆的上端分别转动连接在上盖的下端两侧，所述底座内的一侧设置有过滤仓，所述过滤机构上设有过滤框，所述过滤框内设置有过滤网，所述过滤框设置在过滤仓内的一侧，所述开关机构上设有圆管，所述圆管贯穿设置在罐体的下端一侧，所述圆管的下端贯穿底座的上端并设置在过滤仓内。
[0008]优选地，为了给驱动搅拌杆的转动提供动力，所述动力机构包括开设在底座上端中部的凹槽，所述凹槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在驱动搅拌杆的下端。
[0009]优选地，为了通过驱动搅拌杆的转动来带动两个传动搅拌杆转动，所述传动机构包括固定套接在驱动搅拌杆上端的驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均啮合有传动齿轮，两个传动齿轮分别固定套接在两个传动搅拌杆的上端。
[0010]优选地，为了对圆管进行开关，使罐体内的酱油原料调配完成后将圆管打开，所述开关机构包括设置在底座一侧的设备仓，所述设备仓内固定安装有气缸，所述设备仓位于过滤仓的下方，所述气缸的伸缩端贯穿设备仓的上端并设置在过滤仓内，所述气缸的伸缩端固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞的上端设置在圆管内的下端。
[0011]优选地，为了将过滤框安装在过滤仓内，所述过滤机构包括通过四个螺钉固定连
接在底座上端一侧的过滤盖，所述过滤盖的上端中部设置有第二把手，所述底座的上端一侧开设有开口，所述过滤盖插接在开口内，所述过滤框固定连接在过滤盖的下端，所述底座的一侧设置有出料管，所述出料管的一端贯穿底座的一侧并设置在过滤仓内的一侧，所述出料管上设置有阀门。
[0012]优选地，为了方便上盖的移动，同时可以在上盖安装在罐体上端时，对驱动搅拌杆的上端进行承载，使驱动搅拌杆可以在转动时保持平稳转动，所述上盖的上端中部设置有第一把手，所述上盖的上端一侧贯穿设置有进料管，所述上盖的下端中部转动连接有转盘，所述驱动搅拌杆的上端抵触在转盘的下端中部。
[0013]优选地，为了对罐体内各部件的运作进行控制，所述罐体的相对内壁上均固定安装有加热板，所述罐体内的下端一侧设置有温度传感器，所述罐体的一侧设有可视窗，所述罐体的一侧设置有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过动力机构和传动机构的使用，可以在驱动搅拌杆转动的同时带动两个传动搅拌杆进行转动，通过驱动搅拌杆和两个传动搅拌杆的转动可以加快罐体内酱油原料的搅拌混合效果和效率，使罐体内的酱油原料搅拌的更加均匀，有效的提高了酱油的生产效率；
[0016]2、通过过滤机构的使用，可以将罐体内调配完成后的酱油进行过滤，防止酱油内出现残渣，有效的保证了酱油的生产质量，同时可以提高酱油的生产效率；
[0017]综上所述，本技术能够更加均匀的对罐体内的酱油原料进行搅拌混合，提高酱油原料的混合效果和效率，同时可以将调配完成后的酱油进行过滤，防止酱油内存有残渣，有效的保证了酱油的生产质量，从而可以提高酱油的生产效率和效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种酱油加工用材料快速混合罐的连接结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种酱油加工用材料快速混合罐的罐体内部连接结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种酱油加工用材料快速混合罐的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种酱油加工用材料快速混合罐的过滤框结构示意图。
[0022]图中：1底座、2罐体、3凹槽、4电机、5驱动搅拌杆、6传动搅拌杆、7驱动齿轮、8转盘、9上盖、10第一把手、11传动齿轮、12进料管、13圆管、14过滤仓、15橡胶塞、16气缸、17设备仓、18过滤盖、19过滤框、20第二把手、21螺钉、22出料管、23阀门、24加热板、25温度传感器、26可视窗、27控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种酱油加工用材料快速混合罐，包括底座1，底座1的上端设置有罐体2，罐体2是一种用于对酱油生产时，将酱油原料进行搅拌混合调配加工的设备，罐体2会通过底座1进行承载，罐体2的一侧设置有控制器27，控制器27和配套部件连接，便于稳定运
作，能够设定程序，控制器27可以对罐体2上的各部件进行控制，罐体2的相对内壁上均固定安装有加热板24，罐体2内的下端一侧设置有温度传感器25，温度传感器25和加热板24均和配套部件连接，便于稳定运作，能够通过控制器27控制运作，控制器27可以控制加热板24运作，加热板24运作会对罐体2内的酱油原料进行加热，使罐体2内的酱油原料在调配过程中受热加快酱油的调配效率，温度传感器25可以实时监测到罐体2内酱油的温度，温度传感器25将监测到的酱油温度传递给控制器27上，通过控制器27将罐体2内的酱油温度进行显示，罐体2的一侧设有可视窗26，可以通过可视窗26来观看到罐体2内的酱油状态，从而可以方便工作人员实时掌握罐体2内的酱油调配情况。
[0025]参照图1、2，罐体2的上端可拆卸连接有上盖9，上盖9的上端中部设置有第一把手10，上盖9的上端一侧贯穿设置有进料管12，通过上盖9可以对罐体2的上端关闭，防止罐体2内的酱油在调配过程中从罐体2内洒出，第一把手10可以方便工作人员对上盖9的移动，进料管12用于将酱油原料输送到罐体2内进行调配，底座1的上端中部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油加工用材料快速混合罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部设有动力机构，所述动力机构上设有驱动搅拌杆(5)，所述驱动搅拌杆(5)的上端设有传动机构，所述底座(1)内的一侧设有开关机构，所述底座(1)的上端一侧设有过滤机构；所述底座(1)的上端设置有罐体(2)，所述罐体(2)的上端可拆卸连接有上盖(9)，所述驱动搅拌杆(5)设置在罐体(2)内的中部，所述驱动搅拌杆(5)的下端转动套接在罐体(2)内的下端中部，所述传动机构上设有两个传动搅拌杆(6)，两个传动搅拌杆(6)均设置在罐体(2)内，两个传动搅拌杆(6)的上端分别转动连接在上盖(9)的下端两侧，所述底座(1)内的一侧设置有过滤仓(14)，所述过滤机构上设有过滤框(19)，所述过滤框(19)内设置有过滤网，所述过滤框(19)设置在过滤仓(14)内的一侧，所述开关机构上设有圆管(13)，所述圆管(13)贯穿设置在罐体(2)的下端一侧，所述圆管(13)的下端贯穿底座(1)的上端并设置在过滤仓(14)内。2.根据权利要求1所述的一种酱油加工用材料快速混合罐，其特征在于：所述动力机构包括开设在底座(1)上端中部的凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接在驱动搅拌杆(5)的下端。3.根据权利要求1所述的一种酱油加工用材料快速混合罐，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在驱动搅拌杆(5)上端的驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的两侧均啮合有传动齿轮(11)，两个传动齿轮(11)分别固定套接在两个传动搅拌杆(6)的上端。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪金琳，邱献林，
申请(专利权)人：德州市佰味家酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：