一种保鲜膜成品卷料自动包装机制造技术

本发明专利技术涉及保鲜膜包装机技术领域，具体公开了一种保鲜膜成品卷料自动包装机；包括输送机和套袋装置，所述输送机上设置有推料组件，所述套袋装置包括机座，所述机座的上端连接有机架板，所述机架板的一侧端设置有包装袋卸料辊，所述机架板中设置有上下对称设置的上模块和下模块，所述上模块和下模块的相对面均开设有半圆形槽，位于所述半圆形槽两侧的上模块和下模块上均设置有胶辊，所述胶辊的后端均设置有齿轮；本发明专利技术设计的保鲜膜成品卷料自动包装机集保鲜膜卷料的输送、保鲜膜卷料的套袋以及包装袋封口的过程为一体，从而实现了保鲜膜卷料的全程自动化包装，有效减少了企业在保鲜膜包装过程中投入的人力成本，极大提高了保鲜膜包装的效率。包装的效率。包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜膜成品卷料自动包装机


[0001]本专利技术涉及保鲜膜包装机
，具体公开了一种保鲜膜成品卷料自动包装机。

技术介绍

[0002]保鲜膜、保鲜袋是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成。在保鲜膜的生产过程中需要将其成品卷绕在卷筒上，然后进行成卷出售。在保鲜膜成品卷料出售前需要使用带有标识的包装袋将卷料套设在其中，再将包装袋端口封口。目前上述保鲜膜成品卷料的包装过程中均是人工操作，其不仅需要企业投入较多的劳动力，而且包装效率较低。
[0003]申请号为CN2017204022600的技术专利公开了一种卷装保鲜膜包装封合切割装置，包括底座，底座的顶端安装有顶端开口的支撑仓，支撑仓的内部设有水平设置的传送带，传送带的两端均延伸至支撑仓的外部，传送带的两端均通过支架固定在底座上，传送带的外部侧壁上均通过螺钉固定有固定块，固定块的顶端开有放置槽，支撑仓的侧壁顶端连接有底端开口的固定仓，固定仓的顶端内壁上安装有两个导向块，导向块的底端侧壁与支撑仓的两侧侧壁顶端之间设有导向通道，固定仓的顶端焊接有安装架，安装架的顶端通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有连接架。该技术在对保鲜膜成品卷料进行包装时人需要作业人员先将卷料套在包装袋中，然后再将其放在传送带上随着传送带进行封口和切割加工，并不能达到减员增效的作用。而目前如何将保鲜膜卷料顺利套入包装袋中也是目前整个保鲜膜成品卷料自动包装机的研发难点。基于此，本申请提出了一种集自动装袋、自动封口为一体的保鲜膜成品卷料自动包装装置以解决现有保鲜膜包装机的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对卷装保鲜膜包装封合切割装置仍需要人工装袋的不足，设计了一种集自动装袋、自动封口为一体的保鲜膜成品卷料自动包装装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种保鲜膜成品卷料自动包装机，包括用于输送保鲜膜卷料的输送机和套袋装置，所述输送机上设置有将保鲜膜卷料推入套袋装置中的推料组件，所述套袋装置包括机座，所述机座的上端连接有机架板，所述机架板的一侧端设置有包装袋卸料辊，所述机架板中设置有上下对称设置的上模块和下模块，所述下模块固定在机座上表面，所述上模块上下移动设置，所述上模块和下模块的相对面均开设有半圆形槽，位于所述半圆形槽两侧的上模块和下模块上均设置有胶辊，所述胶辊的后端均设置有齿轮，所述上模块和下模块的后端面均设置有U形条，所述U形条的两侧面均设置有与对应齿轮相啮合的齿面，所述上模块和下模块的后端面均用于推动对应U形条上下移动的伸缩装置，所述上模块的上表面转动连接有硬管，所述硬管的前下端连接有伸入包装袋开口中的扁平充气嘴，所述硬管的后
端通过软管与充气泵相连接。
[0006]本专利技术公开的自动包装机通过上模块和下模块将包装袋卸料辊中卸下的包装袋两端压住，然后通过伸缩装置使得两个U形条相互远离运动，在两个U形条相互远离运动的过程中通过齿面与齿轮之间的啮合作用胶辊转动，并在胶辊转动的过程中使得包装袋的两端相中心处移动，同时还能够搓动包装袋的开口，从而使得卸下的包装袋开口被打开一部分。此时再将硬管前端的扁平充气嘴伸入包装袋开口中，通过充气泵的产生的高压气体向包装袋中充入气体，此时包装袋在充入气体的作用下被打开，然后再通过推料组件将传送带上的保鲜膜卷料推入涨开后的包装袋中；整个包装机实现了包装袋的自动输送、打开以及保鲜膜的装袋过程中。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述输送机包括传输机架和设置在传输机架中的传送带，所述传送带的外表面等间隔开设有多个用于放置保鲜膜卷料的弧形定位槽；上述设置的弧形定位槽能够防止保鲜膜卷料放在传送带上时发生滚动，对保鲜膜的输送过程中起到有效的定位作用。
[0008]作为上述方案的具体设置，所述推料组件包括设置在传输机架前侧面的顶出气缸，所述顶出气缸的活塞杆端部连接有顶出杆，所述传输机架上开设有用于伸出顶出杆的缺口；上述结构设计仅为推料组件的一种具体设计方案。
[0009]作为上述方案的进一步设置，靠近所述包装袋卸料辊一侧的下模块中开设有收纳槽一，所述收纳槽一中设置有顶出块一，所述机座中设置有将顶出块一伸出收纳槽一的顶出装置一；上述顶出块一的设计能够在完成保鲜膜卷料装袋后自动将保鲜膜卷料推出，无需作用人员取料。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述套袋装置还包括设置在机架板中的封口切边机构，所述封口切边机构包括上下对称设置的上压块和下压块，所述下压块固定在机座上表面，所述上压块上下移动设置，且在上压块和下压块的相对面也开设有半圆形槽，所述上压块和下压块相对面上均设置有切断刀片，所述上压块和下压块的前端分别设置有上热封板和下热封板，所述上热封板上设置有电热丝；上述封口切边机构与套袋机构相衔接，在完成保鲜膜卷料的自动套袋后将其推至封口切边机构中将包装袋的侧边切断，同时通过电热丝的作用将包装袋的开口密封，从而实现了保鲜膜卷料装袋、封口为一体的过程。
[0011]作为上述方案的进一步设置，靠近所述包装袋卸料辊一侧的下压块中开设有收纳槽二，所述收纳槽二中设置有顶出块二，所述机座中设置有将顶出块二伸出收纳槽二的顶出装置二；上述顶出块二能够自动将装袋、封口后的保鲜膜卷料自动顶出。
[0012]作为上述方案的进一步设置，远离所述包装袋卸料辊一侧的下压块侧端连接有倾斜向下的导料台，位于所述导料台的正下方设置有接料箱；上述导料台能够将顶出的保鲜膜卷料自动导入接料箱中，全程无需作业人员辅助，自动化程度得到较大的提升。
[0013]有益效果：1）本专利技术设计的保鲜膜成品卷料自动包装机集保鲜膜卷料的输送、保鲜膜卷料的套袋以及包装袋封口的过程为一体，从而实现了保鲜膜卷料的全程自动化包装，有效减少了企业在保鲜膜包装过程中投入的人力成本，极大提高了保鲜膜包装的效率。
[0014]2）本专利技术中的套袋装置的结构设计，通过卸料辊自动将包装袋送入上模块和下模块之间，在通过上模块的压下使得包装袋的两端位于两组胶辊之间，然后通过U形条的移动
作用，加上齿面与齿轮的啮合传动使得胶辊转动，在胶辊转动的过程中使得包装袋的两端相中心处移动，同时还能够搓动包装袋的开口，从而使得包装袋开口被打开一部分，接着再将硬管前端的扁平充气嘴伸入包装袋开口中，并向包装袋中充入气体使得包装袋被涨开，此时便于将保鲜膜卷料推入其中完成套袋过程；整个套袋装置的结构设计有效解决了现有包装机无法打开包装袋开口的难题，其结构设计巧妙，使用效果优异。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图；图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图；图3为本专利技术中输送机的立体结构示意图；图4为本专利技术中套袋装置的立体结构示意图；图5为本专利技术中套袋机构的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜膜成品卷料自动包装机，包括用于输送保鲜膜卷料的输送机和套袋装置，其特征在于，所述输送机上设置有将保鲜膜卷料推入套袋装置中的推料组件，所述套袋装置包括机座，所述机座的上端连接有机架板，所述机架板的一侧端设置有包装袋卸料辊，所述机架板中设置有上下对称设置的上模块和下模块，所述下模块固定在机座上表面，所述上模块上下移动设置，所述上模块和下模块的相对面均开设有半圆形槽，位于所述半圆形槽两侧的上模块和下模块上均设置有胶辊，所述胶辊的后端均设置有齿轮，所述上模块和下模块的后端面均设置有U形条，所述U形条的两侧面均设置有与对应齿轮相啮合的齿面，所述上模块和下模块的后端面均设有用于推动对应U形条上下移动的伸缩装置，所述上模块的上表面转动连接有硬管，所述硬管的前下端连接有伸入包装袋开口中的扁平充气嘴，所述硬管的后端通过软管与充气泵相连接。2.根据权利要求1所述的保鲜膜成品卷料自动包装机，其特征在于，所述输送机包括传输机架和设置在传输机架中的传送带，所述传送带的外表面等间隔开设有多个用于放置保鲜膜卷料的弧形定位槽。3.根据权利要求2所述的保鲜膜成品卷料自动包装机，其特征在于，所述推料组件包括设置在传输机架前侧面的顶出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维光，杨永志，
申请(专利权)人：蚌埠市维光塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：