本实用新型专利技术公开了一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，包括主体、辅助压平机构、辅助调节机构和辅助防偏机构，所述主体的一侧设置有辅助压平机构，且主体的中部两侧设置有辅助调节机构，所述主体的中部一侧设置有辅助防偏机构，所述辅助调节机构包括预留装槽、滑动组件、安装架、预留边槽。该具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，内置装架内侧所分布的从动边辊可以接着辅助压平机构的后续起到辅助压边的作用，避免在传送过程中棉柔巾加工件发生偏移影响后续的裁切，而当碰到宽度不一的加工件时，人员可利用滑动组件来对安装架及从动边辊整体进行水平方向的微滑调节，完毕后螺纹限位组件进行双侧压紧即可。组件进行双侧压紧即可。组件进行双侧压紧即可。
【技术实现步骤摘要】
一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置
[0001]本技术涉及棉柔巾裁切
，具体为一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置。
技术介绍
[0002]棉柔巾是柔巾的一种，柔巾是一个大类的名称。棉柔巾是以棉、粘胶等纤维为原料，经水刺等非织造工艺加工而成的非织造布，再经裁切装置将棉柔巾裁剪制成不同规格尺寸的干巾产品。
[0003]市场上的棉柔巾裁切装置在使用中，对于棉柔巾的加工件规格较为局限，当不同宽度的棉柔巾需要裁切作业时，可能就要分开来利用两个相对规格的装置进行分开裁切，浪费加工资源的同时还降低了操作人员和机体自身的加工效率，为此，我们提出一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于棉柔巾的加工件规格较为局限，当不同宽度的棉柔巾需要裁切作业时，可能就要分开来利用两个相对规格的装置进行分开裁切，浪费加工资源的同时还降低了操作人员和机体自身的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，包括主体、辅助压平机构、辅助调节机构和辅助防偏机构，所述主体的一侧设置有辅助压平机构，且主体的中部两侧设置有辅助调节机构，所述主体的中部一侧设置有辅助防偏机构，所述辅助调节机构包括预留装槽、滑动组件、安装架、预留边槽、内置装架、从动边辊、蜗轮丝杆升降机、旋转轴和螺纹限位组件，且预留装槽的内壁分布有滑动组件，所述滑动组件的内侧设置有安装架，且安装架的内部两侧设置有预留边槽，所述预留边槽的中部设置有内置装架，且内置装架的内侧分布有从动边辊，所述内置装架的上方中部设置有蜗轮丝杆升降机，且蜗轮丝杆升降机与内置装架的连接处设置有旋转轴，所述主体的两侧设置有螺纹限位组件。
[0006]进一步的，所述安装架通过滑动组件与预留装槽和主体构成滑动调节结构，且滑动组件沿着安装架的周边均匀分布。
[0007]进一步的，所述内置装架通过蜗轮丝杆升降机、旋转轴与预留边槽和安装架构成螺纹升降结构，且蜗轮丝杆升降机、旋转轴与内置装架三者之间为活动连接。
[0008]进一步的，所述辅助压平机构包括置放口、传送架、轴承架、从动滚辊、螺纹组件和防护板，且置放口的中部设置有传送架，所述主体的中部两侧设置有轴承架，且轴承架的内侧设置有从动滚辊，所述轴承架的外侧设置有螺纹组件，所述从动滚辊的上方设置有防护板。
[0009]进一步的，所述从动滚辊与轴承架之间为活动连接，且轴承架通过螺纹组件与主
体构成装配结构。
[0010]进一步的，所述辅助防偏机构包括固定架、伸缩组件、裁切架及组件、辅滑槽和弹簧伸缩压杆，且固定架的中部两侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的末端设置有裁切架及组件，且裁切架及组件的两侧设置有辅滑槽，所述裁切架及组件的底部两侧设置有弹簧伸缩压杆。
[0011]进一步的，所述裁切架及组件与弹簧伸缩压杆两者之间为弹性连接，且弹簧伸缩压杆沿着裁切架及组件的竖直中轴线对称设置有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，内置装架内侧所分布的从动边辊可以接着辅助压平机构的后续起到辅助压边的作用，避免在传送过程中棉柔巾加工件发生偏移影响后续的裁切，而当碰到宽度不一的加工件时，人员可利用滑动组件来对安装架及从动边辊整体进行水平方向的微滑调节，完毕后螺纹限位组件进行双侧压紧即可。
[0013]当棉柔巾加工件自身的厚度不一时，使用者可适当利用螺纹组件及预留三组螺纹槽的设置，来对轴承架、从动滚辊进行相应的高度微调作业，从而棉柔巾从边部至尾部都可以受到全方位的压平防皱，操作人员只要在开头部分进行角度的对准置放，从动滚辊与传送架就会因为两者的互动性就可达到稳定压平传送的作用。
[0014]内置装架内侧所分布的从动边辊可以接着辅助压平机构的后续起到辅助压边的作用，避免在传送过程中棉柔巾加工件发生偏移影响后续的裁切，而当碰到宽度不一的加工件时，人员可利用滑动组件来对安装架及从动边辊整体进行水平方向的微滑调节，完毕后螺纹限位组件进行双侧压紧即可，而如上述所言遇到厚度不同的加工件时，可通过蜗轮丝杆升降机、旋转轴，使用者手动摇转传动件，来达到调节内置装架及其一侧从动边辊的高度，功能性强且便携实用。
[0015]当传送架处于止停状态，裁切架及组件通过伸缩组件进行下降裁切时，其两侧所设置的弹簧伸缩压杆可分别对棉柔巾加工件的两侧部分进行弹压限位，当裁切刀随着运动组件进行横向裁切时可以避免棉柔巾加工件发生褶皱偏移等不良现象，影响后续的工序和使用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术辅助调节机构内部细节结构示意图；
[0018]图3为本技术立体局部结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、辅助压平机构；201、置放口；202、传送架；203、轴承架；204、从动滚辊；205、螺纹组件；206、防护板；3、辅助调节机构；301、预留装槽；302、滑动组件；303、安装架；304、预留边槽；305、内置装架；306、从动边辊；307、蜗轮丝杆升降机；308、旋转轴；309、螺纹限位组件；4、辅助防偏机构；401、固定架；402、伸缩组件；403、裁切架及组件；404、辅滑槽；405、弹簧伸缩压杆。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，包括：主体1、辅助压平
机构2、辅助调节机构3和辅助防偏机构4，主体1的一侧设置有辅助压平机构2，且主体1的中部两侧设置有辅助调节机构3，主体1的中部一侧设置有辅助防偏机构4，辅助压平机构2包括置放口201、传送架202、轴承架203、从动滚辊204、螺纹组件205和防护板206，且置放口201的中部设置有传送架202，主体1的中部两侧设置有轴承架203，且轴承架203的内侧设置有从动滚辊204，轴承架203的外侧设置有螺纹组件205，从动滚辊204的上方设置有防护板206，从动滚辊204与轴承架203之间为活动连接，且轴承架203通过螺纹组件205与主体1构成装配结构，当棉柔巾加工件自身的厚度不一时，使用者可适当利用螺纹组件205及预留三组螺纹槽的设置，来对轴承架203、从动滚辊204进行相应的高度微调作业，从而棉柔巾从边部至尾部都可以受到全方位的压平防皱，操作人员只要在开头部分进行角度的对准置放，从动滚辊204与传送架202就会因为两者的互动性就可达到稳定压平传送的作用；辅助调节机构3包括预留装槽301、滑动组件302、安装架303、预留边槽304、内置装架305、从动边辊306、蜗轮丝杆升降机307、旋转轴308和螺纹限位组件309，且预留装槽301的内壁分布有滑动组件302，滑动组件302的内侧设置有安装架303，安装架303通过滑动组件302与预留装槽301和主体1构成滑动调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，包括主体(1)、辅助压平机构(2)、辅助调节机构(3)和辅助防偏机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有辅助压平机构(2)，且主体(1)的中部两侧设置有辅助调节机构(3)，所述主体(1)的中部一侧设置有辅助防偏机构(4)，所述辅助调节机构(3)包括预留装槽(301)、滑动组件(302)、安装架(303)、预留边槽(304)、内置装架(305)、从动边辊(306)、蜗轮丝杆升降机(307)、旋转轴(308)和螺纹限位组件(309)，且预留装槽(301)的内壁分布有滑动组件(302)，所述滑动组件(302)的内侧设置有安装架(303)，且安装架(303)的内部两侧设置有预留边槽(304)，所述预留边槽(304)的中部设置有内置装架(305)，且内置装架(305)的内侧分布有从动边辊(306)，所述内置装架(305)的上方中部设置有蜗轮丝杆升降机(307)，且蜗轮丝杆升降机(307)与内置装架(305)的连接处设置有旋转轴(308)，所述主体(1)的两侧设置有螺纹限位组件(309)。2.根据权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，其特征在于：所述安装架(303)通过滑动组件(302)与预留装槽(301)和主体(1)构成滑动调节结构，且滑动组件(302)沿着安装架(303)的周边均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种具有宽度调节功能的棉柔巾裁切装置，其特征在于：所述内置装架(305)通过蜗轮丝杆升降机(307)、旋转轴(308)与预留边槽(304)和安装架(303)构成螺纹升降结构，且蜗轮丝杆升降机(307)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩胜乐，李强，陈燕华，
申请(专利权)人：福州正泰轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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