本实用新型专利技术涉及布料裁剪技术领域，且公开了一种纺织布料生产用的布料裁剪装置，包括支撑台，支撑台的上方设置有两组引导辊，引导辊的内壁固定连接有驱动柱，驱动柱的外表面转动连接有两组固定连接在支撑台顶部的安装块，支撑台的上方设置有驱动电机，驱动电机的输出端与两组驱动柱中右侧驱动柱的后端键连接。该纺织布料生产用的布料裁剪装置，通过设置引导辊和Z型板相配合，使得引导辊带动布料平移，同时Z型板从上方抵住布料，以使布料绷直，避免切刀对布料进行裁切时，布料出现褶皱而影响裁切的精度，并设置调节螺杆，使得工作人员可根据布料的承受能力调整Z型板的位置，避免布料受力过大而断裂，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料生产用的布料裁剪装置
[0001]本技术涉及布料裁剪
，具体为一种纺织布料生产用的布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有技术中的布料裁剪装置在对布料进行裁剪时，布料容易出现褶皱，导致裁剪的精度下降，从而对后续的生产工作造成影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织布料生产用的布料裁剪装置，解决了布料容易出现褶皱，导致裁剪的精度下降，从而对后续的生产工作造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料生产用的布料裁剪装置，包括支撑台，支撑台的上方设置有两组引导辊，引导辊的内壁固定连接有驱动柱，驱动柱的外表面转动连接有两组固定连接在支撑台顶部的安装块，支撑台的上方设置有驱动电机，驱动电机的输出端与两组驱动柱中右侧驱动柱的后端键连接，所述支撑台的前侧设置有传动带，两组所述驱动柱外表面的前侧分别与传动带内壁的左右两侧传动连接，两组所述引导辊之间设置有切刀，所述切刀的顶部固定连接有定位板，所述引导辊的外侧设置有匚型架，两组所述匚型架的相对侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端键连接有转板，所述转板的左端转动连接有导向轴，所述定位板的顶部开设有供导向轴滑动的导向槽，所述匚型架的内壁固定连接有限位柱，所述定位板的前侧开设有两组与限位柱外表面滑动连接的限位孔，所述匚型架的顶部开设有两组调节孔，调节孔的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面转动连接有Z型板。
[0008]优选的，所述减速电机输出端的轴心线与导向槽的垂直中心轴线重合，转板的长度小于导向槽内壁长度的二分之一。
[0009]优选的，所述调节螺杆的顶端固定连接有直径大于调节螺杆直径的转盘。
[0010]优选的，所述转盘底部至匚型架顶部的距离等于Z型板底部至引导辊外表面顶部的距离。
[0011]优选的，所述限位柱的上方设置有固定连接在匚型架内壁上的限位板，限位板的顶部开设有两组供调节螺杆穿过的转动孔。
[0012]优选的，所述Z型板的底部固定连接有海绵垫，引导辊的外表面设置有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织布料生产用的布料裁剪装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织布料生产用的布料裁剪装置，通过设置引导辊和Z型板相配合，使得引导辊带动布料平移，同时Z型板从上方抵住布料，以使布料绷直，避免切刀对布料进行裁切时，布料出现褶皱而影响裁切的精度，并设置调节螺杆，使得工作人员可根据布料的承受能力调整Z型板的位置，避免布料受力过大而断裂，提高了装置的实用性。
[0016]2、该纺织布料生产用的布料裁剪装置，通过设置转板和导向轴相配合，使得转板跟随减速电机转动时带动导向轴做周向运动，同时导向轴沿导向槽内壁滑动并向导向槽施加推力，从而使定位板沿水平方向往复运动，便于切刀对布料进行裁切，并且转板转动一周时切刀往复运动一个来回，保障切刀的裁切效果，以提高装置的工作效率。
[0017]3、该纺织布料生产用的布料裁剪装置，通过设置限位柱限制定位板的位置，以确保定位板沿水平方向运动，防止定位板出现偏移而与匚型架的内壁碰撞，从而保障装置的使用安全，并设置转盘传动带，使得两组引导辊在驱动柱的带动下同步转动，从而便于两组引导辊向布料施加同样的作用力，以便维持布料的输送速度，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术定位板处结构示意图；
[0020]图3为本技术导向轴处结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、引导辊；3、驱动柱；4、安装块；5、驱动电机；6、传动带；7、切刀；8、定位板；9、匚型架；10、固定板；11、减速电机；12、转板；13、导向轴；14、Z型板；15、调节螺杆；16、转盘；17、限位柱；18、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料生产用的布料裁剪装置，包括支撑台1，支撑台1的上方设置有两组引导辊2，引导辊2的内壁固定连接有驱动柱3，驱动柱3的外表面转动连接有两组固定连接在支撑台1顶部的安装块4，支撑台1的上方设置有驱动电机5，驱动电机5所采用型号为Y355M2
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6，驱动电机5的输出端与两组驱动柱3中右侧驱动柱3的后端键连接，支撑台1的前侧设置有传动带6，两组驱动柱3外表面的前侧分别与传动带6内壁的左右两侧传动连接，两组引导辊2之间设置有切刀7，切刀7所采用的型号为5ESG105L，切刀7的顶部固定连接有定位板8，引导辊2的外侧设置有匚型架9，两组匚型架9的相对侧固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有减速电机11，减速电机11所采用型号为Y160L
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2，减速电机11的输出端键连接有转板12，转板12的左端转动连接有导向轴13，定位板8的顶部开设有供导向轴13滑动的导向槽，匚型架9的内壁固定连接有限位柱17，
定位板8的前侧开设有两组与限位柱17外表面滑动连接的限位孔，匚型架9的顶部开设有两组调节孔，调节孔的内壁螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15的外表面转动连接有Z型板14。
[0024]具体的，为了保障装置的安全性，减速电机11输出端的轴心线与导向槽的垂直中心轴线重合，转板12的长度小于导向槽内壁长度的二分之一，使得转板12带动导向轴13做周向运动时，导向轴13不会被导向槽的内壁卡住，从而降低装置的运行磨损。
[0025]具体的，为了提高装置的实用性，调节螺杆15的顶端固定连接有直径大于调节螺杆15直径的转盘16，使得工作人员可转动转盘16以使调节螺杆15沿调节孔内壁螺进，转盘16底部至匚型架9顶部的距离等于Z型板14底部至引导辊2外表面顶部的距离，使得转盘16的底部抵住匚型架9顶部时调节螺杆15停止下移，此时Z型板14的底部与引导辊2的外表面之间仍留有空隙，避免Z型板14对布料施加压力过大而导致布料出现断裂。
[0026]具体的，为了提高装置的稳定性，限位柱17的上方设置有固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料生产用的布料裁剪装置，包括支撑台(1)，支撑台(1)的上方设置有两组引导辊(2)，引导辊(2)的内壁固定连接有驱动柱(3)，驱动柱(3)的外表面转动连接有两组固定连接在支撑台(1)顶部的安装块(4)，支撑台(1)的上方设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端与两组驱动柱(3)中右侧驱动柱(3)的后端键连接，其特征在于：所述支撑台(1)的前侧设置有传动带(6)，两组所述驱动柱(3)外表面的前侧分别与传动带(6)内壁的左右两侧传动连接，两组所述引导辊(2)之间设置有切刀(7)，所述切刀(7)的顶部固定连接有定位板(8)，所述引导辊(2)的外侧设置有匚型架(9)，两组所述匚型架(9)的相对侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端键连接有转板(12)，所述转板(12)的左端转动连接有导向轴(13)，所述定位板(8)的顶部开设有供导向轴(13)滑动的导向槽，所述匚型架(9)的内壁固定连接有限位柱(17)，所述定位板(8)的前侧开设有两组与限位柱(17)外表面滑动连接的限位孔，所述匚型架(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓升根，
申请(专利权)人：绍兴品奥纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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