本实用新型专利技术公开了一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，包括支撑底板、支撑立柱、支撑固定台、支撑板移动孔和面料裁剪固定装置，所述面料裁剪固定装置包括支撑底座、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、支撑板滑槽、支撑板滑块、移动支撑板、移动连接板、液压杆支撑座、伸缩液压杆和面料夹持固定板。本实用新型专利技术属于防酸碱服生产技术领域，具体是指一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，有效的解决了目前在对服装面料进行剪切时不便进行自动化固定费时费力以及对面料的固定不够稳固的问题，实现了防酸碱服生产用面料裁剪固定装置方便进行自动化固定省时省力以及对面料的固定更加稳固的目的，是一种非常实用的防酸碱服生产用面料裁剪固定装置。料裁剪固定装置。料裁剪固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置
[0001]本技术属于防酸碱服生产
，具体是指一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置。
技术介绍
[0002]面料一般就是指用来制作服装的材料，而在将面料加工制成服装的过程中，对面料进行裁剪是必不可少的一个环节，而在面料裁剪时，往往就需要使用到面料裁剪组件对面料进行剪切，但现有市面上的面料裁剪组件，在对服装面料进行剪切时不便对面料进行自动化固定费时费力，而且对面料的固定不够稳固，因此，急需一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，有效的解决了目前在对服装面料进行剪切时不便进行自动化固定费时费力以及对面料的固定不够稳固的问题，实现了防酸碱服生产用面料裁剪固定装置方便进行自动化固定省时省力以及对面料的固定更加稳固的目的，是一种非常实用的防酸碱服生产用面料裁剪固定装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，包括支撑底板、支撑立柱、支撑固定台、支撑板移动孔和面料裁剪固定装置，所述支撑立柱设于支撑底板上，所述支撑固定台设于支撑立柱上，所述支撑板移动孔设于支撑固定台上，所述面料裁剪固定装置设于支撑底板上，所述面料裁剪固定装置包括支撑底座、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、支撑板滑槽、支撑板滑块、移动支撑板、移动连接板、液压杆支撑座、伸缩液压杆和面料夹持固定板，所述支撑底座设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑底座上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述支撑板滑槽设于支撑底座上，所述支撑板滑块设于支撑板滑槽上，所述移动支撑板设于支撑板滑块上，所述移动连接板设于移动支撑板上，所述液压杆支撑座设于移动连接板上，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑座上，所述面料夹持固定板设于伸缩液压杆上，所述支撑立柱的作用是方便支撑支撑固定台，所述支撑板移动孔的作用是方便移动支撑板移动，所述支撑底座的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动支撑板移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，所述支撑板滑槽的作用是方便支撑板滑块移动，所述支撑板滑块的作用是移动带动移动支撑板移动，所述移动支撑板的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动连接板的作用是支撑液压杆支撑座，所述液压杆支撑座的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动面料夹持固定板移动，所述面料夹持固定板的作用是移动将面料夹持固定。
[0005]为了顺利实现自动化固定省时省力以及对面料的固定更加稳固的目的，所述支撑立柱设于支撑底板与支撑固定台之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之
间，所述支撑板滑块设于支撑板滑槽与移动支撑板之间，所述移动支撑板设于支撑板滑块与移动连接板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑座与面料夹持固定板之间。
[0006]进一步地，所述支撑固定台与支撑立柱呈垂直设置，所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动支撑板与支撑板滑块呈垂直设置，所述移动连接板与移动支撑板呈垂直设置，所述面料夹持固定板与伸缩液压杆呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑固定台与支撑底板呈平行设置，所述移动连接板与支撑固定台呈平行设置，所述面料夹持固定板与移动连接板呈平行设置。
[0008]其中，所述支撑底板呈长方形设置，所述支撑固定台呈长方形设置，所述支撑底座呈U形设置，所述移动连接板呈长方形设置，所述液压杆支撑座呈L形设置，所述面料夹持固定板呈长方形设置。
[0009]进一步地，两组所述面料夹持固定板关于支撑固定台呈对称设置。
[0010]作为优选地，所述支撑立柱设有四组，所述液压杆支撑座设有四组，所述伸缩液压杆设有四组，所述面料夹持固定板设有两组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，有效的解决了目前在对服装面料进行剪切时不便进行自动化固定费时费力以及对面料的固定不够稳固的问题，实现了防酸碱服生产用面料裁剪固定装置方便进行自动化固定省时省力以及对面料的固定更加稳固的目的，是一种非常实用的防酸碱服生产用面料裁剪固定装置。
附图说明
[0012]图1为本方案提出的一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置的结构示意图；
[0013]图2为本方案提出的一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置的剖视图。
[0014]其中，1、支撑底板，2、支撑立柱，3、支撑固定台，4、支撑板移动孔，5、面料裁剪固定装置，6、支撑底座，7、驱动电机，8、旋转传动螺杆，9、螺杆支撑盘，10、支撑板滑槽，11、支撑板滑块，12、移动支撑板，13、移动连接板，14、液压杆支撑座，15、伸缩液压杆，16、面料夹持固定板。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，包括支撑底板1、支撑立柱2、支撑固定台3、支撑板移动孔4和面料裁剪固定装置5，支撑立柱2设于支撑底板1上，支撑固定台3设于支撑立柱2上，支撑立柱2设于支撑底板1与支撑固定台3之间，支撑固定台3与支撑立柱2呈垂直设置，支撑板移动孔4设于支撑固定台3上，面料裁剪固定装置5设于支撑底板1上，面料裁剪固定装置5包括支
撑底座6、驱动电机7、旋转传动螺杆8、螺杆支撑盘9、支撑板滑槽10、支撑板滑块11、移动支撑板12、移动连接板13、液压杆支撑座14、伸缩液压杆15和面料夹持固定板16，支撑底座6设于支撑底板1上，驱动电机7设于支撑底座6上，旋转传动螺杆8设于驱动电机7上，旋转传动螺杆8与驱动电机7呈垂直设置，螺杆支撑盘9设于旋转传动螺杆8上，旋转传动螺杆8设于驱动电机7与螺杆支撑盘9之间，支撑板滑槽10设于支撑底座6上，支撑板滑块11设于支撑板滑槽10上，移动支撑板12设于支撑板滑块11上，支撑板滑块11设于支撑板滑槽10与移动支撑板12之间，移动支撑板12与支撑板滑块11呈垂直设置，移动连接板13设于移动支撑板12上，移动支撑板12设于支撑板滑块11与移动连接板13之间，移动连接板13与移动支撑板12呈垂直设置，液压杆支撑座14设于移动连接板13上，伸缩液压杆15设于液压杆支撑座14上，面料夹持固定板16设于伸缩液压杆15上，伸缩液压杆15设于液压杆支撑座14与面料夹持固定板16之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，其特征在于：包括支撑底板、支撑立柱、支撑固定台、支撑板移动孔和面料裁剪固定装置，所述支撑立柱设于支撑底板上，所述支撑固定台设于支撑立柱上，所述支撑板移动孔设于支撑固定台上，所述面料裁剪固定装置设于支撑底板上，所述面料裁剪固定装置包括支撑底座、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、支撑板滑槽、支撑板滑块、移动支撑板、移动连接板、液压杆支撑座、伸缩液压杆和面料夹持固定板，所述支撑底座设于支撑底板上，所述驱动电机设于支撑底座上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述支撑板滑槽设于支撑底座上，所述支撑板滑块设于支撑板滑槽上，所述移动支撑板设于支撑板滑块上，所述移动连接板设于移动支撑板上，所述液压杆支撑座设于移动连接板上，所述伸缩液压杆设于液压杆支撑座上，所述面料夹持固定板设于伸缩液压杆上。2.根据权利要求1所述的一种防酸碱服生产用面料裁剪固定装置，其特征在于：所述支撑立柱设于支撑底板与支撑固定台之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述支撑板滑块设于支撑板滑槽与移动支撑板之间，所述移动支撑板设于支撑板滑块与移动连接板之间，所述伸缩液压杆设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘长征，张传辉，孙慧倩，赵宇莲，
申请(专利权)人：济南爱诺特种防护制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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