一种高压自密封阀制造技术

本发明专利技术公开了一种高压自密封阀，涉及一种阀，包括阀体，所述阀体内设有安装空间并于其内设有圆柱形阀瓣，所述圆柱形阀瓣的顶端连接有阀杆，所述安装空间上方开设有圆柱形通孔，所述圆柱形通孔内设置有套设在阀杆上且上细下粗中间为过渡锥面的填料箱，所述填料箱外壁中过渡锥面对应的部分上套设有外径与圆柱形通孔内径相同的锥形密封圈，所述填料箱上部较细部分上套设有上粗下细的阀盖，所述阀盖下部较细部分设置在圆柱形通孔内并与圆柱形通孔内壁螺纹连接，且所述阀盖的底部与锥形密封圈的顶部贴合，所述填料箱的顶端外壁螺纹连接有设于阀盖上方且底部与阀盖顶部贴合的调节螺母；本发明专利技术可有效实现阀的高压自密封。本发明专利技术可有效实现阀的高压自密封。本发明专利技术可有效实现阀的高压自密封。

【技术实现步骤摘要】
一种高压自密封阀


[0001]本专利技术涉及一种阀，尤其涉及一种截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀广泛应用于各种管网中。阀密封性的好坏直接影响阀的质量，尤其是高压环境下运行的阀，其密封性能的好坏直接影响外部环境的安全性。
[0003]现有高压环境下运用较多的截止阀多采用硬密封，自调节性一般，且部分设备伴随压力增高其密封性能呈逐渐降低的趋势，因此，提供一种能够在高压环境下稳定运行的截止阀是急需解决的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高压自密封阀，以解决现有技术中高压截止阀密封性随压力增高呈递减趋势的技术问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高压自密封阀，包括阀体，所述阀体内开设有上粗下细的安装空间，所述阀体的一侧开设有与安装空间下部较细部分连通的第一介质通孔，而阀体的另一侧则开设有与安装空间上部较粗部分连通且与第一介质通孔内径相同的第二介质通孔，所述安装空间上部较粗部分内设有底端可封堵安装空间下部较细部分顶部的圆柱形阀瓣，所述圆柱形阀瓣主体部分的外径比安装空间上部较粗部分的内径小0.5～1mm，所述圆柱形阀瓣的顶端连接有阀杆，所述安装空间上方对应的阀体上还开设有与其同轴分布并连通的圆柱形通孔，所述圆柱形通孔内设置有套设在阀杆上且上细下粗中间为过渡锥面的填料箱，所述填料箱外壁中过渡锥面对应的部分上套设有外径与圆柱形通孔内径相同的锥形密封圈，所述锥形密封圈的底部为与过渡锥面贴合的密封锥面，所述填料箱下部较粗部分的外径与圆柱形通孔底端内径相同，所述填料箱的底部与所述圆柱形通孔的底部间设置有调节空间，所述填料箱上部较细部分上套设有上粗下细的阀盖，所述阀盖下部较细部分设置在圆柱形通孔内并与圆柱形通孔内壁螺纹连接，且所述阀盖的底部与锥形密封圈的顶部贴合，所述阀盖上部较粗部分的外径大于圆柱形通孔顶部对应阀体的外径，且阀盖上部较粗部分底部与阀体顶部外缘焊接，所述填料箱的顶端外壁螺纹连接有设于阀盖上方且底部与阀盖顶部贴合的调节螺母，所述阀杆上还套设有顶端与阀盖顶部连接且底端贯穿调节螺母设于填料箱顶端内的密封组件，所述阀盖的顶端外缘套设有与其密封连接的密封箱，所述阀杆的顶端贯穿所述密封箱与设于密封箱上方且底端与密封箱密封连接并用于驱动其上行往复运动的驱动结构连接。
[0007]进一步，密封组件的组成包括自上而下依次套设在阀杆上的填料压板、填料压套、上填料层、隔环和下填料层，所述填料压套的底端、上填料层、隔环和下填料层构成的整体均嵌置在所述填料箱内，所述填料压板的底部与所述填料压套的顶部贴合，且所述填料压板的顶部外缘通过多个压紧螺栓与所述阀盖顶部连接。
[0008]进一步，所述填料压套的顶部为锥形斜面，所述填料压板的底部为与锥形斜面贴合的压紧锥面。
[0009]进一步，所述驱动结构的组成包括套设在阀杆上且主体部分设置在密封箱上方而底端贯穿密封箱设于密封箱内的圆柱形连接件，所述圆柱形连接件的顶部开设有上粗下细并贯穿其自身的驱动通孔，所述驱动通孔下部较细部分的侧壁上开设有贯穿其自身的竖向键槽，所述阀杆上嵌置有主体部分设置在竖向键槽内的导向键，驱动通孔上部较粗部分内设置有套设在阀杆上并与阀杆螺纹连接的阀杆螺母，所述阀杆螺母具体为上细下粗的结构，其上部较细部分上自上而下依次套设有防尘螺母、驱动手轮、压紧螺母和单向推力球轴承，所述单向推力球轴承和压紧螺母构成的整体设置在驱动通孔上部较粗部分内，且所述压紧螺母的顶端通过定位螺栓与所述圆柱形连接件连接，所述驱动手轮套设在阀杆螺母上并与之固定连接，所述防尘螺母的底端套设在阀杆螺母顶端上并螺纹连接，所述防尘螺母顶端内径大于阀杆顶端外接。
[0010]进一步，所述密封箱具体由口型围板和两个分别设在口型围板前后两侧并与之密封连接的防油罩构成。
[0011]进一步，所述第一介质通孔外端对应的阀体上和第二介质通孔外端对应的阀体上均车有连接锥面。
[0012]进一步，所述圆柱形通孔具体为上粗下细的结构，所述填料箱下部较粗部分的外径与圆柱形通孔下部较细部分的内径相同，且所述锥形密封圈处于所述圆柱形通孔下部较细部分内，所述阀盖下部较细部分处于所述圆柱形通孔上部较粗部分内并与之螺纹连接，且所述阀盖下部较细部分的底部与圆柱形通孔上部较粗部分的底部互不接触，所述阀盖的底部还设置有与其为一体并同轴分布且底端处于圆柱形通孔下部较粗部分内与锥形密封圈顶部贴合的环形压板。
[0013]进一步，所述调节螺母的竖向壁上开设有多个横向调节孔。
[0014]进一步，所述锥形密封圈的顶部为由外向内水平高度逐渐变低的倒锥面，锥形密封圈中竖向内壁的内径大于填料箱上部较细部分的外径，锥形密封圈竖向外壁的外径与圆柱形通孔下部较细部分的内径相同，且所述锥形密封圈竖向壁的中部上开设有环形凹槽。
[0015]本专利技术相比现有技术具有以下优点：
[0016]本专利技术提供的一种高压自密封阀，能够有效实现介质压力越高其密封性能越好的目的，实现了高压自调节，有助于提高设备的安全性。
附图说明
[0017]图1为实施例提供的一种高压自密封阀的内部结构主视图；
[0018]图2为图1中A处局部放大爆炸图。
[0019]图中：1、阀体；2、安装空间；3、第一介质通孔；4、第二介质通孔；5、圆柱形阀瓣；6、阀杆；7、圆柱形通孔；8、填料箱；9、过渡锥面；10、密封锥面；11、锥形密封圈；12、阀盖；13、调节螺母；14、填料压板；15、填料压套；16、上填料层；17、隔环；18、下填料层；19、圆柱形连接件；20、驱动通孔；21、竖向键槽；22、导向键；23、阀杆螺母；24、防尘螺母；25、驱动手轮；26、压紧螺母；27、单向推力球轴承；28、口型围板；29、防油罩；30、连接锥面；31、环形压板；32、横向调节孔；33、环形凹槽；34、压紧螺栓；35、定位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]结合附图1和2，本实施例提供一种高压自密封阀，包括阀体1，阀体1基础设置与传统截止阀相同，均为在阀体1内开设上粗下细的安装空间2，并在阀体1一侧开设与安装空间2下部较细部分连通的第一介质通孔3，而阀体1的另一侧则开设有与安装空间2连通且内径与第一介质通孔3相同的第二介质通孔4，从而形成介质流通通道，为了便于阀体1与外部内径和第一介质通孔3内径相同的管道连接，本实施例中，令第一介质通孔3外端对应的阀体1和第二介质通孔4外端对应的阀体1上均车有连接锥面30，即采用对接焊的形式连接阀体1和外部管道，连接锥面30便于进行对接焊；
[0023]其次，为了自由的实现两个介质通孔的连通和关闭，在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压自密封阀，包括阀体，所述阀体内开设有上粗下细的安装空间，所述阀体的一侧开设有与安装空间下部较细部分连通的第一介质通孔，而阀体的另一侧则开设有与安装空间上部较粗部分连通且与第一介质通孔内径相同的第二介质通孔，所述安装空间上部较粗部分内设有底端可封堵安装空间下部较细部分顶部的圆柱形阀瓣，其特征在于，所述圆柱形阀瓣主体部分的外径比安装空间上部较粗部分的内径小0.5～1mm，所述圆柱形阀瓣的顶端连接有阀杆，所述安装空间上方对应的阀体上还开设有与其同轴分布并连通的圆柱形通孔，所述圆柱形通孔内设置有套设在阀杆上且上细下粗中间为过渡锥面的填料箱，所述填料箱外壁中过渡锥面对应的部分上套设有外径与圆柱形通孔内径相同的锥形密封圈，所述锥形密封圈的底部为与过渡锥面贴合的密封锥面，所述填料箱下部较粗部分的外径与圆柱形通孔底端内径相同，所述填料箱的底部与所述圆柱形通孔的底部间设置有调节空间，所述填料箱上部较细部分上套设有上粗下细的阀盖，所述阀盖下部较细部分设置在圆柱形通孔内并与圆柱形通孔内壁螺纹连接，且所述阀盖的底部与锥形密封圈的顶部贴合，所述阀盖上部较粗部分的外径大于圆柱形通孔顶部对应阀体的外径，且阀盖上部较粗部分底部与阀体顶部外缘焊接，所述填料箱的顶端外壁螺纹连接有设于阀盖上方且底部与阀盖顶部贴合的调节螺母，所述阀杆上还套设有顶端与阀盖顶部连接且底端贯穿调节螺母设于填料箱顶端内的密封组件，所述阀盖的顶端外缘套设有与其密封连接的密封箱，所述阀杆的顶端贯穿所述密封箱与设于密封箱上方且底端与密封箱密封连接并用于驱动其上行往复运动的驱动结构连接。2.根据权利要求1所述的一种高压自密封阀，其特征在于，密封组件的组成包括自上而下依次套设在阀杆上的填料压板、填料压套、上填料层、隔环和下填料层，所述填料压套的底端、上填料层、隔环和下填料层构成的整体均嵌置在所述填料箱内，所述填料压板的底部与所述填料压套的顶部贴合，且所述填料压板的顶部外缘通过多个压紧螺栓与所述阀盖顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种高压自密封阀，其特征在于，所述填料压套的顶部为锥形斜面，所述填料压板的底部为与锥形斜面贴合的压紧锥面。4.根据权利要求2或3所述的一种高压自密...

【专利技术属性】
技术研发人员：程强，吴志军，吴星星，陈新妹，钱勇，袁永喜，方小兵，
申请(专利权)人：黄山市屯阀精密锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：