一种水导轴承结构与水轮机主轴制造技术

本发明专利技术公开了一种水导轴承结构，包括水导轴承、导流锥和散热油箱，水导轴承设置于水轮机的主轴本体上，水导轴承外侧设置有冷却槽，冷却槽用于冷却水导轴承；导流锥套设于主轴本体，导流锥位于水导轴承下方，导流锥顶部连接于水导轴承，导流锥底部设置有密封装置，以使导流锥与主轴本体之间形成主轴密封腔；散热油箱设置于导流锥内壁上，散热油箱上部设置有进油管，进油管连接于冷却槽底部远离主轴本体的一侧；散热油箱下部设置有出油管，出油管连接于冷却槽底部靠近主轴本体的一侧。由此，利用水轮机主轴转动产生的泵效应，交换冷却槽和散热油箱之间的冷热油，并使用流道水对热油进行降温，从而实现水导轴承结构的自循环自冷却。从而实现水导轴承结构的自循环自冷却。从而实现水导轴承结构的自循环自冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种水导轴承结构与水轮机主轴


[0001]本专利技术涉及水轮机机械设备
，尤其是涉及到一种水导轴承结构与水轮机主轴。

技术介绍

[0002]轴流转桨式机组水导轴承布置于导流锥中上部。对于大型轴流转桨式机组，由于结构布置空间充足，可以在下油箱内部布置冷却器进行冷热油的热量交换；或者在机墩外布置油泵及冷却器，采用管路连接的方式建立水导轴承冷热油的循环；而对于中小型轴流转桨式机组，导流锥内部空间及机墩外空间均有限，水导轴承内置冷却器的布置较为困难，并且不便检修维护。
[0003]另一方面，传统轴流转桨式机组的水导轴承，检修时间及成本相较于其它机型如混流、抽蓄等更高，这主要是由轴流转桨式机组主轴密封腔排水特性决定。轴流转桨式机组的主轴密封腔排水采用主动排水方案：自吸泵或潜水泵；而混流、抽蓄等机型的主轴密封腔排水采用被动排水方案：自流排水；即轴流转桨式机组的密封腔排水可能会受到排水泵、液位测量设备稳定性的影响，导致发生水淹轴承的机率增加。
[0004]现有技术中，可以通过降低主轴密封腔高程，提高主轴高程，增加导流锥内腔存水体积，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水导轴承结构，其特征在于，包括：水导轴承(1)，设置于水轮机的主轴本体(4)上，所述水导轴承(1)外侧设置有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)用于冷却所述水导轴承(1)；导流锥(2)，套设于所述主轴本体(4)，所述导流锥(2)位于所述水导轴承(1)下方，所述导流锥(2)顶部连接于所述水导轴承(1)，所述导流锥(2)底部设置有密封装置(21)，以使所述导流锥(2)与所述主轴本体(4)之间形成主轴密封腔(22)；散热油箱(3)，设置于所述导流锥(2)内壁上，所述散热油箱(3)上部设置有进油管(31)，所述进油管(31)连接于所述冷却槽(11)底部远离所述主轴本体(4)的一侧；所述散热油箱(3)下部设置有出油管(32)，所述出油管(32)连接于所述冷却槽(11)底部靠近所述主轴本体(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的水导轴承结构，其特征在于：所述散热油箱(3)顶部开设有排气孔(33)；所述排气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永慧，王环东，凌云昌，金少辉，于月亮，刘三为，毕帅，马新迪，时闻治，于航，梁硕，
申请(专利权)人：国网新源集团有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：