一种水轮发电机的正反推力镜板结构制造技术

技术编号:35238516 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-15 11:09
本申请涉及水轮发电机机组安装技术领域,公开了一种水轮发电机的正反推力镜板结构,包括主轴和推力瓦,所述主轴上连接有正推力镜板和反推力镜板,其特征在于,所述正推力镜板和反推力镜板为分瓣结构,且分别抱箍在所述主轴上,所述正推力镜板和反推力镜板之间通过多块筋板连接,具有主轴易加工,且加工精度高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机的正反推力镜板结构


[0001]本技术涉及水轮发电机机组安装
,具体为一种水轮发电机的正反推力镜板结构。

技术介绍

[0002]正反推力镜板作为灯泡贯流式机组轴承零件使用,主要承受机组因水力引起的正反向轴向水推力,镜面还作为控制机组轴线好坏的作用,对机组安全稳定运行至关重要。
[0003]如附图1所示,传统的正反推力镜板结构是在主轴上直接加工而成,正反推力镜板结构呈一个凹型台阶,凹型台阶的轴向两端面作为正反推力镜板的受力面,正反推力镜板之间安装推力瓦,因此需要一个大的主轴直径,才能满足加工出正反推力镜板,且正反推力镜板之间需安装推力瓦,加大了主轴锻件的外径尺寸,增加了生产成本,由于镜面加工要求达0.02mm的公差要求,主轴上凹型台阶越深其加工难度也大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水轮发电机的正反推力镜板结构,以解决主轴加工难度大,加工精度低的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供了一种水轮发电机的正反推力镜板结构,包括主轴和推力瓦,所述主轴上连接有正推力镜板和反推力镜板,其特征在于,所述正推力镜板和反推力镜板为分瓣结构,且分别抱箍在所述主轴上,所述正推力镜板和反推力镜板之间通过多块筋板连接。
[0006]为了防止所述正推力镜板和反推力镜板在主轴上移动,所述主轴上设有止口,所述正推力镜板和反推力镜板通过止口夹紧限位。
[0007]为了便于安装与连接,所述正推力镜板和反推力镜板的分瓣结构分别通过合缝板连接。
[0008]为了便于传递周向扭力,所述主轴与正推力镜板和反推力镜板之间通过键连接,所述键部分嵌入所述主轴内,所述键通过沉头螺栓把合在所述正推力镜板和/或反推力镜板上。
[0009]为了便于安装所述推力瓦,所述推力瓦位于所述正推力镜板和反推力镜板的外侧。
[0010]为了增强所述正推力镜板和反推力镜板的连接强度,所述正推力镜板和反推力镜板之间通过上筋板和下筋板加固连接。
[0011]为了便于安装上所述正推力镜板和反推力镜板,所述上筋板中部设有起吊孔。
[0012]有益效果:本技术的正反推力镜板采用分瓣结构抱箍在主轴的止口内,避免在主轴进行深度加工,降低了生产成本,而正反推力镜板各自单独加工,从制造角度考虑,更容易加工,不受主轴干涉,减少主轴尺寸要求,更有利于保证镜板面的加工精度;此结构的推力瓦安装更加方便,不用横向吊装进主轴内部,直接安装于正反推力镜板的侧面,降低
施工难度。
附图说明
[0013]图1为传统的安装结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例1的结构示意图;
[0015]图3为图1中的局部结构示意图;
[0016]图4为推力镜板的结构示意图。
[0017]附图标记:1、主轴;2、推力瓦;3、上夹紧环;4、下夹紧环;5、止口;6、正推力镜板;7、反推力镜板;8、上筋板;9、下筋板;10、安装座;11、上瓣;12、下瓣;13、合缝板;14、键;15、起吊孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,在不脱离本技术原理的前提下,针对本技术进行的改进也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0019]实施例1
[0020]如图2

4所示,一种水轮发电机的正反推力镜板结构,包括主轴1和推力瓦2,所述主轴1上加工有上夹紧环3和下夹紧环4,所述上夹紧环3和下夹紧环4之间形成止口5,所述主轴1上连接有正推力镜板6和反推力镜板7,所述正推力镜板6和反推力镜板7为分瓣结构,且分别抱箍在所述止口5内,所述上夹紧环3和下夹紧环4分别顶在所述正推力镜板6和反推力镜板7的外侧面上,实现夹紧限位,所述止口5的深度根据推力大小进行加工,推力越大深度越深,所述正推力镜板6和反推力镜板7之间通过上筋板8和下筋板9连接固定,两个所述推力瓦2分别位于所述正推力镜板6和反推力镜板7的外侧,并通过螺栓连接在安装座10上。
[0021]所述正推力镜板6和反推力镜板7均为分瓣结构,包括上瓣11和下瓣12,所述上瓣11和下瓣12两端设有合缝板13,两个所述合缝板13相对设置,并通过3根螺栓连接固定,使所述正推力镜板6和反推力镜板7抱箍在所述主轴1上。
[0022]所述主轴1与正推力镜板6和反推力镜板7之间通过键14连接,所述键14通过沉头螺栓把合在所述正推力镜板6上,所述键14部分嵌入所述主轴1内,供传递周向扭力。
[0023]所述上筋板8中部设有起吊孔15,供安装吊耳,便于同时吊装所述正推力镜板6和反推力镜板7。
[0024]所述正推力镜板6和反推力镜板7采用上下分瓣结构通过抱箍在所述主轴1的止口5内,所述止口5易加工,避免在所述主轴1进行深度加工,因深度越深难度越大,且所述正推力镜板6和反推力镜板7与主轴1不成一体,降低了生产成本,而正反推力镜板7单独加工,从制造角度考虑,更容易加工,不受主轴1干涉,其镜面加工要求能达0.02mm的公差要求,提高了精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机的正反推力镜板结构,包括主轴(1)和推力瓦(2),所述主轴(1)上连接有正推力镜板(6)和反推力镜板(7),其特征在于,所述正推力镜板(6)和反推力镜板(7)为分瓣结构,且分别抱箍在所述主轴(1)上,所述正推力镜板(6)和反推力镜板(7)之间通过多块筋板连接。2.根据权利要求1所述的水轮发电机的正反推力镜板结构,其特征在于:所述主轴(1)上设有止口(5),所述正推力镜板(6)和反推力镜板(7)通过止口(5)夹紧限位。3.根据权利要求2所述的水轮发电机的正反推力镜板结构,其特征在于:所述正推力镜板(6)和反推力镜板(7)的分瓣结构分别通过合缝板(13)连接。4.根据权利要求1

3中任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇王文权何晓娥
申请(专利权)人:重庆水轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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