一种自动攻牙冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙冲压机，涉及冲压加工技术领域，包括工作台、冲孔模、攻牙模和成形模。冲孔上模设有第一冲孔部、第二冲孔部和第三冲孔部，依次对板料进行冲孔成型。攻牙模设于冲孔模的一侧，攻牙模设有若干个丝锥，攻牙模进行往复运动时丝锥进行相应的正反转，攻牙模下压时丝锥转动攻牙，攻牙模上升时丝锥反转退出，一次冲压使螺纹孔成型，提高加工效率，攻牙模在冲孔模的下游处，冲压模预冲出螺纹底孔，便于实现快速攻牙。成型上模设有第一成型部和第二成型部，对工件实现成型加工。冲孔模、攻牙模和成型模沿进料的方向依次排列，使板料经过不同的模具时依次进行不同工序的加工，实现一台设备完成所有加工工序，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻牙冲压机


[0001]本技术涉及冲压加工
，特别涉及一种自动攻牙冲压机。

技术介绍

[0002]在冲压成型的零部件加工过程中，需要进行冲孔、攻牙和冲压成型工艺，目前的零部件需要进行冷冲压后再使用攻牙设备单独进行攻牙工序，生产效率低，人力和设备成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动攻牙冲压机，冲孔和攻牙一次成型，提高生产效率。
[0004]根据本技术的实施例，提供一种自动攻牙冲压机，包括工作台、冲孔模、攻牙模和成形模，冲孔模位于工作台上，冲孔模包括冲孔上模和冲孔下模，冲孔上模设有第一冲孔部、第二冲孔部和第三冲孔部。攻牙模设于冲孔模的一侧，攻牙模设有若干个丝锥，攻牙模进行往复运动时丝锥进行相应的正反转。成型模包括成型上模和成型下模，成型模设于攻牙模的一侧，成型上模设有第一成型部和第二成型部。其中，冲孔模、攻牙模和成型模沿进料的方向依次排列。
[0005]本技术所述的一种自动攻牙冲压机至少具有以下有益效果：本实施例设置有工作台、冲孔模、攻牙模和成形模。冲孔模包括冲孔上模和冲孔下模，冲孔上模设有第一冲孔部、第二冲孔部和第三冲孔部，依次对板料进行冲孔成型。攻牙模设于冲孔模的一侧，攻牙模设有若干个丝锥，攻牙模进行往复运动时丝锥进行相应的正反转，即在攻牙模下压时丝锥转动攻牙，攻牙模上升时丝锥反转退出，一次冲压过程中使螺纹孔成型，加工效率显著提高，同时攻牙模在冲孔模的下游处，冲压模预冲出螺纹底孔，便于攻牙模实现快速攻牙。成型模包括成型上模和成型下模，成型上模设有第一成型部和第二成型部，对工件实现成型加工。其中，冲孔模、攻牙模和成型模沿进料的方向依次排列，使板料经过不同的模具时依次进行不同工序的加工，实现一台设备完成所有加工工序，提高生产效率。
[0006]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，第一冲孔部位于冲孔上模的一端，第一冲孔部、第二冲孔部和第三冲孔部沿进料的方向依次排列。
[0007]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，攻牙模上设有夹头，夹头旋转连接于攻牙模内，丝锥固定于夹头上。
[0008]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，冲孔上模和成型上模设有导向轴，同时冲孔下模和成型下模设有引导孔，实现冲孔模和成型模的稳定合模。
[0009]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，攻牙模的下方设有攻牙下模，攻牙下模上设有穿过攻牙模的导杆，导杆用于合模时的导向。
[0010]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，冲孔下模、攻牙下模和成型下模均设有支撑件，支撑件用于支撑板料的直线移动。
[0011]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，支撑件活动连接于冲孔下模、攻牙下模和成型下模内，在合模时支撑件被下压缩回。
[0012]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，支撑件上设有凹槽，板料的两侧卡接于凹槽内。
[0013]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，第一成型部和第二成型部沿板料进料的方向依次排列。
[0014]根据本技术所述的一种自动攻牙冲压机，冲孔下模、攻牙上模和成型下模均设有用于清理模腔的清洁装置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术实施例一种自动攻牙冲压机的轴测视图；
[0018]图2为本技术实施例冲孔模、攻牙模和成型模的第一轴测视图；
[0019]图3为本技术实施例冲孔模、攻牙模和成型模的第二轴测视图；
[0020]图4为本技术实施例冲孔模的剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]工作台100；支撑件101；凹槽102；送料机103；开关摇臂104；冲孔模110；冲孔上模111；冲孔下模112；导向轴113；第一冲孔部114；第二冲孔部115；第三冲孔部116；引导孔117；圆孔冲头118；分隔冲头119；攻牙模120；攻牙上模121；攻牙下模122；导杆123；丝锥124；夹头125；成型模130；成型上模131；成型下模132；第一成型部133；第二成型部134；板料140；清洁装置 150。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0027]参照图1至图4，本技术实施例提供了一种自动攻牙冲压机，包括工作台100、冲孔模110、攻牙模120和成形模，其中，冲孔模110、攻牙模120和成型模130沿进料的方向依次排列。工作台100位于冲压机，冲孔模110位于工作台100上，冲孔模110包括冲孔上模111和冲孔下模112，冲孔上模111设有第一冲孔部114、第二冲孔部115和第三冲孔部116。参照图2，第一冲孔部 114为位于冲孔上模111两侧的冲孔刀，用于对工件加工出安装螺栓的通孔。第二冲孔部115位于第一冲孔部114的一端，第二冲孔部115包括若干个的圆孔冲头118和位于圆孔冲头118之间的分隔冲头119，圆孔冲头118用于对板料140 加工出螺纹底孔，便于下一工序的攻牙处理，分隔冲头119用于冲压出螺纹底孔之间的分隔槽，便于后续工序中的工件成型。可选地，在板料140的送料方向上，分隔冲头119位于圆孔冲头118的下游位置，同时圆孔冲头118和分隔冲头119 设置至少两组，有助于增加一次成型的工件数量，提高加工效率。第三冲孔部 116位于第二冲孔部115下游的一端，第三冲孔部116用于冲压出沿着板料140 长度方向延伸的分隔槽，便于后续工序中的工件成型。可以理解的是，第一冲孔部114、第二冲孔部115和第三冲孔部11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙冲压机，其特征在于，包括：工作台；冲孔模，位于所述工作台上，所述冲孔模包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔上模设有第一冲孔部、第二冲孔部和第三冲孔部；攻牙模，设于所述冲孔模的一侧，所述攻牙模设有若干个丝锥，所述攻牙模进行往复运动时所述丝锥进行相应的正反转；成型模，包括成型上模和成型下模，所述成型模设于所述攻牙模的一侧，所述成型上模设有第一成型部和第二成型部；其中，所述冲孔模、所述攻牙模和所述成型模沿进料的方向依次排列。2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙冲压机，其特征在于：所述第一冲孔部位于所述冲孔上模的一端，所述第一冲孔部、所述第二冲孔部和所述第三冲孔部沿进料的方向依次排列。3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙冲压机，其特征在于：所述攻牙模上设有夹头，所述夹头旋转连接于所述攻牙模内，所述丝锥固定于所述夹头上。4.根据权利要求1所述的一种自动攻牙冲压机，其特征在于：所述冲孔上模和所述成型上模设有导向轴，同时所述冲孔下模和所述成型下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：金越，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威艺五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：