一种建筑工程钢材切割设备制造技术

本发明专利技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种建筑工程钢材切割设备，包括位于钢材上方的切割组件，还包括水平阵列的多个转动辊，各所述转动辊之间同步且同向传动连接，其中一个所述转动辊与第一电机的输出端传动连接，所述转动辊的外周面上圆周阵列有多个支撑板，各所述转动辊上的支撑板同时对钢材进行支撑，所述第一电机驱动各转动辊和支撑板同步朝向切割组件的方向转动以使支撑板带动钢材移动至切割工位。本发明专利技术中通过提高支撑板的利用效率，使得在单块钢材连续切割的过程中，切割一次后剩下的钢材无需人工移动至切割工位，不会增加人力消耗，也无需通过其他的移动机构对剩下的钢材进行移动，能够节省设备的制造成本。能够节省设备的制造成本。能够节省设备的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢材切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体涉及一种建筑工程钢材切割设备。

技术介绍

[0002]钢材具有自重轻、强度高、抗压、抗弯曲、施工快等有点，在建筑工程领域，对于高层、大跨度建筑中采用钢结构非常理想。钢材在生产时其长度较长，需要根据建筑的需要，将长度较长的钢材分段切割成特定长度以方便在建筑工程中施工，而对钢材进行切割的方式一般分为砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割。
[0003]如申请号为CN202120280817.4，公开号为CN215145780U，名称为“一种能够调节的钢材激光切割装置”的技术专利，公开了底座、滑轨、凹槽、第一支撑板、电动机、第二支撑板以及传动设置的齿轮与齿条，第一支撑板与第二支撑板组成的切割平台对钢材进行支撑，启动电动机通过齿轮与齿条的传动能够控制第一支撑板的升降，而通过第一支撑板的升降可选择性的控制是否使第一支撑板与第二支撑板对钢材进行共同支撑，当第一支撑板不进行支撑只通过第二支撑板上表面安装的第二固定块对钢材进行支撑时，能够降低激光束对切割平台的损伤。
[0004]上述专利提供的切割装置是通过激光切割的方式对钢材进行切割，虽然通过能够进行升降的第一支撑板起到保护切割平台的作用，但是其弊端在于：在实际的切割过程中，待切割的钢材的长度较长，通常一块钢材需要进行多次等长度的连续切割，而现有技术中用于放置钢材的切割平台只能用于对钢材进行支撑，而无法将切割一次后剩下的钢材再次准确地自动移动至切割工位，使得当钢材完成一次切割后需要人工或者借助其他的移动机构将剩下的钢材再次移动至切割工位，这显然会增加切割过程中的人力消耗或者增加设备的制造成本(由于需要借助移动机构)，基于此，现有技术中对同一块钢材进行连续切割时，切割设备的切割平台功能过于单一，其只能起到支撑作用，降低了切割平台自身的利用效率，进而使得单块钢材连续切割过程中的人力消耗增大或者设备成本增加。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种建筑工程钢材切割设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工程钢材切割设备，包括位于钢材上方的切割组件，还包括水平阵列的多个转动辊，各所述转动辊之间同步且同向传动连接，其中一个所述转动辊与第一电机的输出端传动连接，所述转动辊的外周面上圆周阵列有多个支撑板，各所述转动辊上的支撑板同时对钢材进行支撑，所述第一电机驱动各转动辊和支撑板同步朝向切割组件的方向转动以使支撑板带动钢材移动至切割工位。
[0007]上述的建筑工程钢材切割设备，还包括固定平台，所述钢材位于切割工位时固定平台与支撑板同时对钢材进行支撑。
[0008]上述的建筑工程钢材切割设备，所述所述钢材位于切割工位时同一个转动辊上有
对称设置的两个支撑板对钢材进行支撑。
[0009]上述的建筑工程钢材切割设备，所述固定平台上设置有高度大于固定平台的阻挡板，所述钢材位于切割工位时阻挡板与钢材抵接。
[0010]上述的建筑工程钢材切割设备，所述固定平台与支撑板之间设置有间隔，所述切割组件上的切割头位于所述间隔的正上方。
[0011]上述的建筑工程钢材切割设备，所述转动辊转动设置在相对设置的两个第一立板上，两个第一立板上各固定安装有一轨道板，两个所述轨道板之间弹性滑动设置有与阻挡板固定连接的框体，所述框体远离阻挡板的一端固定安装有与支撑板间歇搭接配合的作用板，所述支撑板转动的过程中与作用板搭接以拉动框体和阻挡板朝向切割组件的方向滑动。
[0012]上述的建筑工程钢材切割设备，所述阻挡板朝向切割组件滑动的过程中推动被切割掉的钢材滑动以使被切割掉的钢材从所述间隔中向下滑出。
[0013]上述的建筑工程钢材切割设备，还包括相对设置的两个第二立板，两个所述第二立板之间通过第一螺栓连接有横板，所述横板上螺接有与阻挡板远离框体的侧面相抵接的螺杆，所述框体通过压簧与轨道板弹性滑动连接，所述压簧的一端与作用板固定连接另一端与第一立板固定连接。
[0014]上述的建筑工程钢材切割设备，所述固定平台上固定安装有位于所述间隔的正下方的碎渣收集箱，所述切割头位于碎渣收集箱的左侧板和右侧板之间。
[0015]上述的建筑工程钢材切割设备，所述左侧板靠近固定平台，所述右侧板远离固定平台，所述左侧板的顶部高度大于右侧板的顶部高度且小于固定平台的顶部高度，所述被切割掉的钢材依次沿着左侧板的顶部和右侧板的顶部向下滑出。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种建筑工程钢材切割设备，通过转动设置同步且同向传动连接的多个转动辊，并在转动辊的圆周面上圆周阵列多个支撑板，各转动辊上的支撑板同时对钢材进行支撑，使得支撑板即为切割平台，且其中一个转动辊与第一电机传动连接，使得当其中一个转动辊被第一电机驱动时，会带动其他的所有转动辊同步同向转动，各转动辊的转动又带动对应的支撑板同步朝向切割组件的方向转动，利用支撑板与钢材之间的摩擦力，使得支撑板的转动能够带动钢材朝向切割组件的方向移动，当移动至特定的位置后到达切割工位，此时第一电机停止运转，并通过切割组件对钢材进行切割即可，以此方式能够将单块钢材进行连续切割，由此可见支撑板不但是对钢材进行支撑的切割平台，同时也是能够将钢材移动至切割工位的移动机构，能够将切割一次后剩下的钢材自动移动至切割工位进行再次切割。与现有技术相比，本专利技术中的支撑板既是对钢材进行支撑的切割平台又是将钢材自动移动至切割工位的移动机构，合理提高支撑板的利用效率，使得在单块钢材连续切割的过程中，切割一次后剩下的钢材无需人工移动至切割工位，进而不会增加人力消耗，也无需通过其他的移动机构对剩下的钢材进行移动，进而能够节省设备的制造成本，能够有效解决现有技术中不足之处。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的建筑工程钢材切割设备第一视角的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的建筑工程钢材切割设备第二视角的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的滑动组件、碎渣收集箱以及轨道板之间的拆分图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的图2中的剖视图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的放上钢材后图4中的正视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；101、第一立板；102、第二立板；103、第三立板；104、连接板；2、转动辊；201、支撑板；3、滑动组件；301、阻挡板；302、框架；3021、螺纹孔；3022、槽口；303、抵接平板；304、滑板；305、作用板；4、固定平板；5、碎渣收集箱；501、左侧板；502、右侧板；6、集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢材切割设备，包括位于钢材(27)上方的切割组件，其特征在于：还包括水平阵列的多个转动辊(2)，各所述转动辊(2)之间同步且同向传动连接，其中一个所述转动辊(2)与第一电机(11)的输出端传动连接，所述转动辊(2)的外周面上圆周阵列有多个支撑板(201)，各所述转动辊(2)上的支撑板(201)同时对钢材(27)进行支撑，所述第一电机(11)驱动各转动辊(2)和支撑板(201)同步朝向切割组件的方向转动以使支撑板(201)带动钢材(27)移动至切割工位。2.根据权利要求1所述的建筑工程钢材切割设备，其特征在于：还包括固定平台(4)，所述钢材(27)位于切割工位时固定平台(4)与支撑板(201)同时对钢材(27)进行支撑。3.根据权利要求2所述的建筑工程钢材切割设备，其特征在于：所述所述钢材(27)位于切割工位时同一个转动辊(2)上有对称设置的两个支撑板(201)对钢材(27)进行支撑。4.根据权利要求2所述的建筑工程钢材切割设备，其特征在于：所述固定平台(4)上设置有高度大于固定平台(4)的阻挡板(301)，所述钢材(27)位于切割工位时阻挡板(301)与钢材(27)抵接。5.根据权利要求4所述的建筑工程钢材切割设备，其特征在于：所述固定平台(4)与支撑板(201)之间设置有间隔，所述切割组件上的切割头(21)位于所述间隔的正上方。6.根据权利要求5所述的建筑工程钢材切割设备，其特征在于：所述转动辊(2)转动设置在相对设置的两个第一立板(101)上，两个第一立板(101)上各固定安装有一轨道板(7)，两个所述轨道板(7)之间弹性滑动设置有与阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭开振，徐安林，
申请(专利权)人：振林建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：