钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割技术领域。公开了钢材切割装置，包括底座和切割机，底座上设有支撑架、转移架和输出架，支撑架上转动连接有导向辊；转移架上滑动连接有用于接收导向辊上槽钢的滑块，滑块上设有用于夹紧槽钢的夹紧机构；转移架上设有立板，立板上设有用于槽钢穿过的通孔和用于调节切割机位置的调节机构，调节机构与切割机固接；输出架上转动连接有若干输出辊，输出辊位于槽钢穿过通孔的运动轨迹上；还包括用于带动滑块滑动的动力机构。本方案主要解决现有设备对槽钢切割处理前的转移方式工作效率低下的问题。作效率低下的问题。作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢材切割装置


[0001]本技术涉及切割


技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料；钢材的种类繁多，其中槽钢使用最为频繁，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
[0003]目前，槽钢根据使用要求需要进行再加工，如切割处理，具体是：将槽钢转移至切割处,再通过切割设备进行切割处理；其中，槽钢的转移方式多种多样，传统的转移方式主要是通过人工搬运，但这种方式工作人员的劳动强度较大，且还不宜长时间工作；现在还有通过吊运的方式进行转移，但采用吊运的方式将槽钢转移至目的地时，槽钢在惯性的作用下可能会发生晃动，容易导致槽钢掉落；即使槽钢不会因为晃动而掉落，但仍需一段时间才能使槽钢静止，待槽钢静止后才能转移至再加工的位置，转移效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供钢材切割装置，以解决现有设备对槽钢切割处理前的转移方式工作效率低下的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：钢材切割装置，包括底座和切割机，底座上设有支撑架、转移架和输出架，支撑架上转动连接有导向辊；
[0006]转移架上滑动连接有用于接收导向辊上槽钢的滑块，滑块上设有用于夹紧槽钢的夹紧机构；转移架上设有立板，立板上设有用于槽钢穿过的通孔和用于调节切割机位置的调节机构，调节机构与切割机固接；
[0007]输出架上转动连接有若干输出辊，输出辊位于槽钢穿过通孔的运动轨迹上；还包括用于带动滑块滑动的动力机构。
[0008]本方案的原理及优点是：
[0009]1、本方案将槽钢放置于导向辊上，推动槽钢，使得槽钢在导向辊的导向下移动至滑块上；利用夹紧机构对槽钢进行夹紧，再通过动力机构带动滑块滑动，进而带动槽钢转移至指定的位置进行切割处理；相较于现有的转移方式，本方案无需人工搬运的方式转移槽钢，减小了工作人员的劳动强度；并且，本方案槽钢从导向辊到滑块上，再跟随滑块滑动至指定的位置，无需等槽钢静止，进而节省了时间，有效提高了工作效率。
[0010]2、本方案对槽钢完成切割后，通过动力机构带动滑块滑动，进而带动槽钢转移至输出辊上，再通过人工推动槽钢输出，无需人工搬运的方式转移槽钢，减小了工作人员的劳动强度。
[0011]3、本方案通过调节机构能够对切割机的位置进行调节，实用性更强。
[0012]进一步，输出架包括固定架和活动架，固定架与底座固接，输出辊与活动架转动连接；活动架的单侧与固定架铰接，还包括用于带动活动架摆动的第一驱动部；固定架上设有
挡板，且挡板靠近活动架与固定架的铰接处。
[0013]通过上述设置，槽钢位于输出辊上之后，通过人工推动槽钢在输出辊上输出并堆积在一个现有转移设备的A处，即多个槽钢以重叠的方式堆积在A处；当A处堆积的槽钢数量达到一个指定高度时，停止继续向A处堆积槽钢。
[0014]当槽钢位于输出辊上时，通过第一驱动部推动活动架，使得活动架绕铰接处转动，即活动架远离其铰接处的一侧向挡板的方向转动，活动架倾斜；通过人工推动槽钢在输出辊上输出并堆积在现有转移设备的B处，且B处紧靠A处；当B处堆积的槽钢数量达到一个指定高度时，停止继续向B处堆积槽钢；挡板能够在槽钢转移期间起到阻挡作用，避免槽钢的掉落，保证槽钢转移的稳定性、有效性；采用这样的方式，现有转移设备单次能够转移更多的槽钢，提高了工作效率。
[0015]进一步，调节机构包括第一调节块、第二调节块和第三调节块，第一调节块与立板滑动连接，第二调节块与第一调节块滑动连接，第三调节块与第二调节块滑动连接，切割机固接在第三调节块上；第一调节块的滑块方向与第二调节块的滑动方向垂直，第三调节块的滑动方向与第一调节块的滑块方向、第二调节块的滑动方向垂直；还包括用于带动第一调节块滑动的第一控制部、用于带动第二调节块滑动的第二控制部和用于带动第三调节块滑动的第三控制部。
[0016]通过上述设置，完成槽钢夹紧后，通过第一控制部带动第一调节块在立板上滑动，进而能够带动切割机调整位置；通过第二控制部带动第二调节块在第一调节块上滑动，进而能够带动切割机调整位置；通过第三控制部带动第三调节块在第二调节块上滑动，进而能够带动切割机调整位置；因此，根据槽钢使用形状的要求，能够通过调整切割机的位置进行切割，实用性强。
[0017]进一步，支撑架上竖向滑动连接有升降杆，升降杆上设有升降座，升降座上转动连接有辅助棍，还包括用于带动升降杆升降的升降机构。
[0018]通过上述设置，通过升降机构带动升降杆升降，升降杆带动升降座升降，进而带动辅助棍移动至与导向辊等高，即通过辅助辊增大了对槽钢的支撑面，进而提高了对槽钢转移的稳定性。
[0019]进一步，升降机构包括与支撑架转动连接的丝杠和与支撑架固接的导向杆，丝杠与导向杆平行设置；丝杠上螺纹连接有螺母座，螺母座与导向杆滑动连接；升降杆远离升降座的一端与螺母座固接。
[0020]通过上述设置，转动丝杠，进而带动螺母座在导向杆的作用下向上移动，螺母座通过升降杆带动升降座向上移动，升降座带动辅助棍向上移动；当辅助棍移动至导向辊等高时，停止转动丝杠，进而实现对螺母座的定位，即通过升降杆、升降座完成对辅助棍的高度调节。
[0021]进一步，导向杆的数量为两个，且两个导向杆分别位于丝杠的两侧。
[0022]通过上述设置，通过增加导向杆的数量提高螺母座升降的稳定性。
[0023]进一步，丝杠远离支撑座的一端固接有把手。
[0024]通过上述设置，通过把手带动丝杠转动，更方便操作。
[0025]进一步，夹紧机构包括活动块和与滑块固接的固定块，还包括用于带动活动块靠近、远离固定块的第二驱动部。
[0026]通过上述设置，通过第二驱动部带动活动块向固定块的方向移动，进而通过活动块和固定块夹紧槽钢。
[0027]进一步，还包括用于压紧槽钢的压板和用于带动压板竖向移动第三驱动部，压板位于滑块的上方，第三驱动部与立板固接。
[0028]通过上述设置，当槽钢转移至指定的切割位置时，第三驱动部带动压板向下移动，使得压板压紧槽钢；完成对槽钢夹紧、压紧后，即可对槽钢进行切割。
[0029]进一步，转移架上设有竖向杆，压板与竖向杆滑动连接。
[0030]通过上述设置，通过竖向杆能够对压板运动起到导向作用，进而提高压板运动的稳定性。
附图说明
[0031]图1为本技术钢材切割装置实施例的主视图。
[0032]图2为图1中支撑架的左视图；
[0033]图3为图1中立板的左视图；
[0034]图4为图1中输出架的左视图。
具体实施方式
[0035]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0036]说明书附图中的附图标记包括：支撑架10、导向辊11、侧板12、升降座13、辅助棍14、丝杠15、导向杆16、螺母座17、把手18、转移架20、滑块21、活动块22、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢材切割装置，包括底座和切割机，其特征在于：底座上设有支撑架、转移架和输出架，支撑架上转动连接有导向辊；转移架上滑动连接有用于接收导向辊上槽钢的滑块，滑块上设有用于夹紧槽钢的夹紧机构；转移架上设有立板，立板上设有用于槽钢穿过的通孔和用于调节切割机位置的调节机构，调节机构与切割机固接；输出架上转动连接有若干输出辊，输出辊位于槽钢穿过通孔的运动轨迹上；还包括用于带动滑块滑动的动力机构。2.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于：输出架包括固定架和活动架，固定架与底座固接，输出辊与活动架转动连接；活动架的单侧与固定架铰接，还包括用于带动活动架摆动的第一驱动部；固定架上设有挡板，且挡板靠近活动架与固定架的铰接处。3.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于：调节机构包括第一调节块、第二调节块和第三调节块，第一调节块与立板滑动连接，第二调节块与第一调节块滑动连接，第三调节块与第二调节块滑动连接，切割机固接在第三调节块上；第一调节块的滑块方向与第二调节块的滑动方向垂直，第三调节块的滑动方向与第一调节块的滑块方向、第二调节块的滑动方向垂直；还包括用于带动第一调节块滑动的第一控制部、用于带动第二调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏禹，
申请(专利权)人：重庆北金人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：