一种基于鸽子熟食用肉品分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于鸽子熟食用肉品分离机，包括搅碎部、连接于搅碎部一端的分离组件，所述分离组件远离搅碎部的一端固定安装有用于排出碎骨的排出部，且搅碎部远离分离组件的一侧固定安装有用于驱动搅碎部、分离组件和排出部的电动机，所述搅碎部内的驱动轴连接于电动机，所述分离组件包括壳体一以及通过转轴转动连接于壳体一的壳体二，所述壳体一内活动安装有抵接于壳体二的筛分筒，且筛分筒的两端分别接通搅碎部和排出部，所述壳体一和壳体二内空间通过筛分筒分隔为环状储存槽以及通道。该基于鸽子熟食用肉品分离机，可对鸽肉进行骨肉分离加工，便于清理维护，省时省力，可避免因堵塞而影响工作效率的情况出现，实用性较强。较强。较强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于鸽子熟食用肉品分离机


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种基于鸽子熟食用肉品分离机。

技术介绍

[0002]目前食品加工行业备受关注，人民对生活的追求由温饱提升到了享受，在这样的环境下，食品加工行业日益壮大，但在食品加工行业中的肉制品加工行业，对附骨肉的处理成为问题，传统的方式处理附骨肉多是采用人工手持小刀进行剔除，费时费力劳动强度大，还极易导致工人受伤，产生工伤赔偿问题，导致生产成本高，使得附骨肉真的成为鸡肋，只能作为副产品低价出售。
[0003]目前，市场上出现了越来越多的肉品分离机替代人工进行剔骨工作，肉品分离机是将禽架(鸽子骨架)深加工得到肉泥和骨渣的机器，适于鸽子或小型动物骨架的机械剔骨肉去骨作业，提取肉糜。生产出来的肉糜可用于制作肉肠、肉饼、肉丸、水饺等肉制品，同时碎骨可做煲汤底料。
[0004]可现有技术中的肉品分离机其在对鸽子进行分离时，由于其内采用封闭式设计，以至于其难以进行对于分离部的清洗和维护，若不进行维护，易于导致分离部内的筛口堵塞，严重影响用户的正常使用，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于鸽子熟食用肉品分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种基于鸽子熟食用肉品分离机，包括搅碎部、连接于搅碎部一端的分离组件；
[0008]所述分离组件远离搅碎部的一端固定安装有用于排出碎骨的排出部，且搅碎部远离分离组件的一侧固定安装有用于驱动搅碎部、分离组件和排出部的电动机，所述搅碎部内的驱动轴连接于电动机；
[0009]所述分离组件包括壳体一以及通过转轴转动连接于壳体一的壳体二，所述壳体一内活动安装有抵接于壳体二的筛分筒，且筛分筒的两端分别接通搅碎部和排出部，所述壳体一和壳体二内空间通过筛分筒分隔为环状储存槽以及通道，且筛分筒的内壁呈环形阵列开设有多个用于骨肉分离的筛分槽；
[0010]所述通道内居中设置有连接于搅碎部和排出部内驱动轴的轴杆，且轴杆的外缘面上构造有螺旋叶片，所述壳体一的底端居中开设有供集中斗焊接固定的排出口，且集中斗的底端居中开设有供出肉管焊接固定的圆孔。
[0011]进一步地，所述壳体一和壳体二的相向面均粘接固定有用于密封的橡胶垫，所述壳体二远离转轴的一侧居中构造有把手，且壳体二远离转轴一侧的两端均构造有支座二。
[0012]进一步地，所述壳体一远离转轴的一侧对称构造有两个抵接于支座二的支座一，且支座二内活动设置有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮螺纹连接于支座一内。
[0013]进一步地，所述搅碎部的顶端远离分离组件的一侧固定安装有用于添加物料的进料斗，且排出部远离分离组件的一端固定安装有用于排出碎骨的排出管，所述排出管的外缘面一侧固定安装有阀门。
[0014]进一步地，所述搅碎部底端远离分离组件的一侧对称构造有两个用于支撑的支撑腿一，且排出部底端远离分离组件的一侧对称构造有两个用于支撑的支撑腿二。
[0015]进一步地，两根所述支撑腿一的底端固定焊接有矩形框架，两根所述支撑腿二的底端焊接固定于矩形框架。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]得益于分离组件的设置，通过电动机带动安装有螺旋叶片的轴杆转动，从而对筛分筒内粉碎后的物料进行推挤，以使肉糜由多个筛分槽流入环形储存槽内，并由安装有出肉管的集中斗排出，而碎骨通过筛分筒进入排出部内，实现对于物料的骨肉分离，在维护时，通过打开壳体二，即可使设置于壳体一内的筛分筒暴露出，并将壳体一和壳体二取下，从而实现对于筛分筒上多个筛分槽的清理，清理维护时省时省力，可尽量避免因堵塞而影响工作效率的情况出现，便于用户使用，实用性较强；
[0018]得益于构造有两根支座一的壳体一以及构造有两根支座二的壳体二的设置，通过将支座二内的锁紧旋钮拧入支座一内，即可实现对于壳体一和壳体二的连接，从而使壳体一和壳体二上的橡胶垫相互抵接，提高连接的密封性，以防止肉糜溢出，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术分离组件的拆分示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、搅碎部；2、分离组件；201、壳体一；202、壳体二；203、筛分筒；204、筛分槽；205、轴杆；206、螺旋叶片；207、集中斗；208、出肉管；209、把手；210、支座一；211、支座二；212、锁紧旋钮；3、排出部； 4、电动机；5、进料斗；6、排出管；7、阀门；8、支撑腿一；9、支撑腿二； 10、矩形框架。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1、图2所示，一种基于鸽子熟食用肉品分离机,包括搅碎部1、连接于搅碎部1一端的分离组件2，所述分离组件2远离搅碎部1的一端固定安装有用于排出碎骨的排出部3，且搅碎部1远离分离组件2的一侧固定安装有用于驱动搅碎部1、分离组件2和排出部3的电动机4，所述搅碎部1内的驱动轴连接于电动机4，所述分离组件2包括壳体一201以及通过转轴转动连接于壳体一201的壳体二202，所述壳体一201内活动安装有抵接于壳体二202 的筛分筒203，且筛分筒203的两端分别接通搅碎部1和排出部3，所述壳体一201和壳体二202内空间通过筛分筒203分隔为环状储存槽以及通道，且筛分筒203的内壁呈环形阵列开设有多个用于骨肉分离的筛分槽204，所述通道内居中设置有连接于搅碎部1和排出部3内驱动轴的轴杆205，且轴杆205 的外缘面上构造有螺旋叶片206，所述壳体一201的底端居中
开设有供集中斗 207焊接固定的排出口，且集中斗207的底端居中开设有供出肉管208焊接固定的圆孔，通过电动机4带动安装有螺旋叶片206的轴杆205转动，从而对筛分筒203内粉碎后的物料进行推挤，以使肉糜由多个筛分槽204流入环形储存槽内，并由安装有出肉管208的集中斗207排出，而碎骨通过筛分筒 203进入排出部3内，实现对于物料的骨肉分离，在维护时，通过打开壳体二 202，即可使设置于壳体一201内的筛分筒203暴露出，并将壳体一201和壳体二202取下，从而实现对于筛分筒203上多个筛分槽204的清理，清理维护时省时省力，可尽量避免因堵塞而影响工作效率的情况出现，便于用户使用，实用性较强。
[0025]如图2、图3所示，其中，所述壳体一201和壳体二202的相向面均粘接固定有用于密封的橡胶垫，所述壳体二202远离转轴的一侧居中构造有把手 209，且壳体二202远离转轴一侧的两端均构造有支座二211，所述壳体一201 远离转轴的一侧对称构造有两个抵接于支座二211的支座一210，且支座二 211内活动设置有锁紧旋钮212，所述锁紧旋钮212螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于鸽子熟食用肉品分离机，包括搅碎部(1)、连接于搅碎部(1)一端的分离组件(2)；其特征在于：所述分离组件(2)远离搅碎部(1)的一端固定安装有用于排出碎骨的排出部(3)，且搅碎部(1)远离分离组件(2)的一侧固定安装有用于驱动搅碎部(1)、分离组件(2)和排出部(3)的电动机(4)，所述搅碎部(1)内的驱动轴连接于电动机(4)；所述分离组件(2)包括壳体一(201)以及通过转轴转动连接于壳体一(201)的壳体二(202)，所述壳体一(201)内活动安装有抵接于壳体二(202)的筛分筒(203)，且筛分筒(203)的两端分别接通搅碎部(1)和排出部(3)，所述壳体一(201)和壳体二(202)内空间通过筛分筒(203)分隔为环状储存槽以及通道，且筛分筒(203)的内壁呈环形阵列开设有多个用于骨肉分离的筛分槽(204)；所述通道内居中设置有连接于搅碎部(1)和排出部(3)内驱动轴的轴杆(205)，且轴杆(205)的外缘面上构造有螺旋叶片(206)，所述壳体一(201)的底端居中开设有供集中斗(207)焊接固定的排出口，且集中斗(207)的底端居中开设有供出肉管(208)焊接固定的圆孔。2.根据权利要求1所述的一种基于鸽子熟食用肉品分离机，其特征在于：所述壳体一(201)和壳体二(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：阜平硒鸽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：