一种枪弹底火装压药生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种枪弹底火装压药生产设备及其生产方法，涉及底火加工技术领域，包括底板和装压药组件，所述底板的表面阵列开设有孔位，所述底板的上方设置有料仓，所述装压药组件设置于料仓底部，所述固定管的底部外壁套设有滑动管，所述滑动管的外壁两侧设置有弹簧杆，所述固定管的外壁设置有上限位片，所述滑动管的外壁设置有下限位片，所述锥形底内部设置有电动推杆，所述压板的底部设置有扎孔刺。该枪弹底火装压药生产设备及其生产方法，利用弹簧杆推动滑动管初步插入底火杯，并在填料后利用压板下降以配合滑动管对引药进行压实，并通过下限位片控制压实度，并在压实过程中于引药表面扎孔，以便引药得以在被使用时充分点燃。燃。燃。

【技术实现步骤摘要】
一种枪弹底火装压药生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及底火加工
，具体为一种枪弹底火装压药生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]枪弹底火被广泛应用于军事和民用行业，是应用最为广泛的火工品之一，底火通常呈圆盘内凹状结构，且内凹的空间内引药，在生产过程中需要在底火内部填装引药并轻微压实。
[0003]现有的在对底火内部装填引药时还会对引药进行轻微压实，以便后续封装，其中在对引药压实时所用力度较难控制，引药若被过度压实容易导致使用时不易被充分点燃，而压实不到位则容易使得引药占用封装位置，从而影响后续封装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种枪弹底火装压药生产设备及其生产方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种枪弹底火装压药生产设备，包括底板和装压药组件，所述底板的表面阵列开设有孔位，且孔位的内部放置有底火杯，所述底板的上方设置有料仓，所述装压药组件设置于料仓底部，所述装压药组件包括锥形底、冲量流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枪弹底火装压药生产设备，包括底板(1)和装压药组件(5)，其特征在于：所述底板(1)的表面阵列开设有孔位(2)，且孔位(2)的内部放置有底火杯(3)，所述底板(1)的上方设置有料仓(4)，所述装压药组件(5)设置于料仓(4)底部，所述装压药组件(5)包括锥形底(501)、冲量流量计(502)、固定管(503)、滑动管(504)、出料口(505)、弹簧杆(506)、上限位片(507)、下限位片(508)、电动推杆(509)、压板(510)和扎孔刺(511)，所述锥形底(501)的底部固定有冲量流量计(502)，且冲量流量计(502)的底部连接有固定管(503)，所述固定管(503)的底部外壁套设有滑动管(504)，且滑动管(504)的底部开设有出料口(505)，所述滑动管(504)的外壁两侧设置有弹簧杆(506)，所述固定管(503)的外壁设置有上限位片(507)，所述滑动管(504)的外壁设置有下限位片(508)，且下限位片(508)位于弹簧杆(506)的下方，所述锥形底(501)内部设置有电动推杆(509)，且电动推杆(509)的底部固定有压板(510)，所述压板(510)的底部设置有扎孔刺(511)。2.根据权利要求1所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述滑动管(504)通过弹簧杆(506)与固定管(503)弹性连接，且固定管(503)与料仓(4)、滑动管(504)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述电动推杆(509)、固定管(503)、滑动管(504)、压板(510)四者的竖直中轴线相互重合，且压板(510)的外口结构与出料口(505的内口结构相吻合。4.根据权利要求1所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述滑动管(504)底部外口结构与底火杯(3)的内口结构相吻合，且滑动管(504)与底火杯(3)呈一对一设置。5.根据权利要求1所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述孔位(2)的内侧嵌入有第一气囊(6)，且孔位(2)远离底火杯(3)的一侧连接有电子阀管(7)。6.根据权利要求5所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述电子阀管(7)的底端内部插入有定位气管(8)，且定位气管(8)的底部固定有承载板(9)。7.根据权利要求6所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述承载板(9)的底面两侧设置有输气泵(10)，且输气泵(10)与定位气管(8)相连通。8.根据权利要求6所述的一种枪弹底火装压药生产设备，其特征在于：所述承载板(9)设置有连接杆(11)，且连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银，邢国华，王厚地，
申请(专利权)人：昆山盟驰智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：