本实用新型专利技术公开了一种冷拉六角钢生产用冷却装置，包括冷却箱，还包括冷却组件和夹紧组件，所述冷却组件由冷却腔、散热板、半导体制冷片、动力箱A、电机A、限位盘、通孔、转轴和夹紧盘A组成，所述冷却箱内开设有冷却腔，所述冷却腔内底部安装有散热板，所述冷却腔内顶部可拆卸安装有半导体制冷片，所述冷却箱一侧安装有动力箱A，所述动力箱A内部安装有电机A，所述冷却箱内侧安装有限位盘，所述限位盘内开设有通孔，所述电机A的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴贯穿通孔并插接在夹紧盘A侧壁。本实用新型专利技术通过夹紧组件，便于快速对不同尺寸的冷拉六角钢进行夹紧，通过冷却组件，便于快速对冷拉六角钢进行冷却。于快速对冷拉六角钢进行冷却。于快速对冷拉六角钢进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拉六角钢生产用冷却装置
[0001]本技术涉及钢材冷却
，特别涉及一种冷拉六角钢生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢，钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
[0003]专利号CN202010774144.8公布了一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，属于钢材冷却设备
，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，且所述凹槽顶面内壁衔接有滑轨，所述滑轨底面外壁与滑块上表面滑动连接，所述滑块内部安装有液压机A，所述液压机A底面内壁滑动连接有液压柱A的一端。本专利技术通过液压机A驱动液压柱A伸缩从而可以带动横板进行竖直移动，进而可以带动置物槽内部的待冷却冷拉六角钢进行竖直移动，接着通过液压机B运行驱动液压柱B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨滑动，进而可以带动待冷却冷拉六角钢进行水平移动至冷却槽上方位置，实现了装置可以机械搬运待冷却冷拉六角钢，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。
[0004]该一种冷拉六角钢生产用冷却装置存在以下弊端：在使用时，不便于快速对不同尺寸的冷拉六角钢进行快速夹紧；在使用时，不便于转动冷拉六角钢，对冷拉六角钢快速进行冷却。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种冷拉六角钢生产用冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种冷拉六角钢生产用冷却装置，包括冷却箱，还包括冷却组件和夹紧组件，所述冷却组件由冷却腔、散热板、半导体制冷片、动力箱A、电机A、限位盘、通孔、转轴和夹紧盘A组成，所述冷却箱内开设有冷却腔，所述冷却腔内底部安装有散热板，所述冷却腔内顶部可拆卸安装有半导体制冷片，所述冷却箱一侧安装有动力箱A，所述动力箱A内部安装有电机A，所述冷却箱内侧安装有限位盘，所述限位盘内开设有通孔，所述电机A的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴贯穿通孔并插接在夹紧盘A侧壁。
[0008]进一步地，所述夹紧组件由动力箱B、滑槽、滑杆、夹紧盘B、固定块、限位腔、横轴、滑动块和电机B组成，所述冷却箱另一侧安装有动力箱B，所述动力箱B内安装有电机B，所述冷却箱内部安装有固定块，所述固定块内开设有限位腔，所述电机B的动力输出端与横轴的动力输入端相连，所述横轴贯穿滑动块并插接在限位腔内，所述冷却腔顶部开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动连接有滑杆，所述滑杆在滑动块顶部，所述滑杆侧壁顶部安装有夹紧盘B；通过夹紧组件，便于快速对不同尺寸的冷拉六角钢进行夹紧。
[0009]进一步地，所述冷却箱内部安装有电动风扇，所述电动风扇设置有两组；电动风扇开始转动时，使冷气在冷却腔内快速流动，便于快速对冷拉六角钢进行冷却。
[0010]进一步地，所述滑动块内部开设有螺纹槽，所述横轴外壁刻有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；横轴在转动时通过螺纹槽驱动滑动块，滑动块驱动滑杆在滑槽内滑动。
[0011]进一步地，所述半导体制冷片、电动风扇、电机A和电机B的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接半导体制冷片和电机A的外部电源，当电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，电机A通电后驱动转轴，转轴在通孔内转动，转轴在转动时驱动夹紧盘A(内部开设有与冷拉六角钢适配的限位槽)，夹紧盘A驱动冷拉六角钢(夹紧盘B内开设有圆孔)，调节冷拉六角钢的转向，连接电动风扇的外部电源，电动风扇开始转动时，使冷气在冷却腔内快速流动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，将冷拉六角钢一端插接在夹紧盘A内，连接电机B(转向电机)的外部电源，电机B驱动横轴，横轴端部在限位腔内转动，横轴在转动时通过螺纹槽驱动滑动块，滑动块驱动滑杆在滑槽内滑动，滑槽通过滑杆对滑动块进行限位，滑杆在滑动时驱动夹紧盘B，夹紧盘B在冷却腔内水平滑动，调节夹紧盘B与夹紧盘A之间的间距，便于对冷拉六角钢进行夹紧，通过夹紧组件，便于快速对不同尺寸的冷拉六角钢进行夹紧。
[0014]2、本技术在完成冷拉六角钢夹紧后，连接半导体制冷片和电机A的外部电源，当电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，电机A通电后驱动转轴，转轴在通孔内转动，转轴在转动时驱动夹紧盘A(内部开设有与冷拉六角钢适配的限位槽)，夹紧盘A驱动冷拉六角钢(夹紧盘B内开设有圆孔)，调节冷拉六角钢的转向，便于对冷拉六角钢多面进行冷却，连接电动风扇的外部电源，电动风扇开始转动时，使冷气在冷却腔内快速流动，通过冷却组件，便于快速对冷拉六角钢进行冷却。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冷拉六角钢生产用冷却装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种冷拉六角钢生产用冷却装置的夹紧组件扩展示意图。
[0017]图中：1、冷却箱；2、冷却腔；3、散热板；4、半导体制冷片；5、电动风扇；6、动力箱A；7、电机A；8、限位盘；9、通孔；10、转轴；11、夹紧盘A；12、动力箱B；13、滑槽；14、滑杆；15、夹紧盘B；16、固定块；17、限位腔；18、横轴；19、滑动块；20、螺纹槽；21、电机B；22、冷却组件；23、夹紧组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种冷拉六角钢生产用冷却装置，包括冷却箱1，还包括冷却组件22和夹紧组件23，所述冷却组件22由冷却腔2、散热板3、半导体制冷片4、动力箱A6、电机A7、限位盘8、通孔9、转轴10和夹紧盘A11组成，所述冷却箱1内开设有冷却腔2，所述冷却腔2内底部安装有散热板3，所述冷却腔2内顶部可拆卸安装有半导体制冷片4，所述冷却箱1一侧安
装有动力箱A6，所述动力箱A6内部安装有电机A7，所述冷却箱1内侧安装有限位盘8，所述限位盘8内开设有通孔9，所述电机A7的动力输出端与转轴10的动力输入端相连，所述转轴10贯穿通孔9并插接在夹紧盘A11侧壁。
[0020]其中，所述夹紧组件23由动力箱B12、滑槽13、滑杆14、夹紧盘B15、固定块16、限位腔17、横轴18、滑动块19和电机B21组成，所述冷却箱1另一侧安装有动力箱B12，所述动力箱B12内安装有电机B21，所述冷却箱1内部安装有固定块16，所述固定块16内开设有限位腔17，所述电机B21的动力输出端与横轴18的动力输入端相连，所述横轴18贯穿滑动块19并插接在限位腔17内，所述冷却腔2顶部开设有滑槽13，所述滑槽13内水平滑动连接有滑杆14，所述滑杆14在滑动块19顶部，所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拉六角钢生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，还包括冷却组件(22)和夹紧组件(23)，所述冷却组件(22)由冷却腔(2)、散热板(3)、半导体制冷片(4)、动力箱A(6)、电机A(7)、限位盘(8)、通孔(9)、转轴(10)和夹紧盘A(11)组成，所述冷却箱(1)内开设有冷却腔(2)，所述冷却腔(2)内底部安装有散热板(3)，所述冷却腔(2)内顶部可拆卸安装有半导体制冷片(4)，所述冷却箱(1)一侧安装有动力箱A(6)，所述动力箱A(6)内部安装有电机A(7)，所述冷却箱(1)内侧安装有限位盘(8)，所述限位盘(8)内开设有通孔(9)，所述电机A(7)的动力输出端与转轴(10)的动力输入端相连，所述转轴(10)贯穿通孔(9)并插接在夹紧盘A(11)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种冷拉六角钢生产用冷却装置，其特征在于：所述夹紧组件(23)由动力箱B(12)、滑槽(13)、滑杆(14)、夹紧盘B(15)、固定块(16)、限位腔(17)、横轴(18)、滑动块(19)和电机B(21)组成，所述冷却箱(1)另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙年盛，
申请(专利权)人：天津市盛祥冷拉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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