一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置，涉及到锂电池全自动制片技术领域，包括融化机体、连通在所述融化机体底部的搅拌机和拉伸机体，所述搅拌机和所述拉伸机体的之间通过输送管连通，所述搅拌机的内部中间固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有主电机，所述主电机的动力输出端固定连接有连接座，所述连接座的上固定连接有三个驱动组件，三个所述驱动组件的两端均转动连接有搅拌叶，所述驱动组件用于所述搅拌叶的匀速转动，所述搅拌机的内部一侧固定连接有若干组喷头，所述搅拌机的一侧外壁开设有通口。本实用新型专利技术能够增加全自动制片装置的混料搅拌效率，并能提高锂电池全自动制片装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置


[0001]本技术涉及锂离子电池的全自动制片
，特别涉及一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置。

技术介绍

[0002]根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池或塑料锂离子电池。聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池工作原理也基本一致。锂电池制片工艺对电池一致性有着至关重要的影响，必须尽可能保证搅拌、涂布和辊压的均一性，通过提高锂电池的一体化设计实现制片装置的全自动化。
[0003]现有的锂电池电池全自动制片装置通常使用搅拌机对混料进行搅拌，实现混料的均匀混合，但是现有的制片装置搅拌机只进行单方向的旋转搅拌，搅拌效率较低，造成部分混料的结块，影响混料的搅拌效果，因此，本申请提供了一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置，包括融化机体、连通在所述融化机体底部的搅拌机和拉伸机体，所述搅拌机和所述拉伸机体的之间通过输送管连通，所述搅拌机的内部中间固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有主电机，所述主电机的动力输出端固定连接有连接座，所述连接座的上固定连接有三个驱动组件，三个所述驱动组件的两端均转动连接有搅拌叶，所述驱动组件用于所述搅拌叶的匀速转动，所述搅拌机的内部一侧固定连接有若干组喷头，所述搅拌机的一侧外壁开设有通口，所述通口的一侧转动连接有机盖。
[0007]优选的，所述输送管上设置有电动控制阀，所述搅拌机的另一侧连通有阀门。
[0008]优选的，所述连接座呈舵型结构，三个所述驱动组件与连接座呈环形分布。
[0009]优选的，所述驱动组件中包括双轴电机，且双轴电机的一端与一个所述搅拌叶固定连接，所述双轴电机的另一端固定连接有小齿轮，另一个所述搅拌叶的一端固定连接有大齿轮，所述小齿轮和所述大齿轮的相啮合。
[0010]优选的，若干个所述喷头的顶部共同连接有同一个输水管，输水输水管的一端连通有水源。
[0011]优选的，所述机盖为材料PVC制成，所述搅拌机的顶部两侧均固定连接有压力阀。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过设置的液压缸和主电机便于连接座高度调节和转动，用于
搅拌机混料上部和下部的混合，驱动组件中两个搅拌叶顺时针或逆时针的旋转便于混料进行交错式搅拌，增加混料的搅拌融合度，提高混料的搅拌效率，提高了全自动制片装置的使用效果；
[0014]2、本技术中，通过设置的双轴电机便于将大齿轮与小齿轮啮合转动，将两个搅拌叶进行顺时针或逆时针的旋转搅拌，增加搅拌机的搅拌方向，提高搅拌机的搅拌效率；
[0015]3、本技术中，通过设置的喷头和输水管便于向搅拌机内部输送水源，用于搅拌机内部的清洗，阀门便于将清洗后的污水排出，机盖便于将搅拌机的外侧打开，增加搅拌机内部部件的维修便捷性，增加全自动制片装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置的立体结构示意图、
[0018]图2为一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置中搅拌机的内部结构示意图、
[0019]图3为一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置中液压缸和连接座的结构爆炸图、
[0020]图4为一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置中驱动组件的结构示意图、
[0021]图5为一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置中搅拌机的局部结构示意图。
[0022]图中：1融化机体、2搅拌机、21液压缸、22主电机、23连接座、24驱动组件、241搅拌叶、242双轴电机、243小齿轮、244大齿轮、25喷头、251输水管、26机盖、27阀门、28压力阀、3拉伸机体、4输送管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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5所示的一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置，包括融化机体1、连通在所述融化机体1底部的搅拌机2和拉伸机体3，所述搅拌机2和所述拉伸机体3的之间通过输送管4连通，应用现有的锂电池全自动制片技术，不加赘述，融化机体1用于制片混料的融化，搅拌机2用于混料的搅拌，拉伸机体3用于制片的拉伸成型，所述搅拌机2的内部中间固定连接有液压缸21，所述液压缸21的底部固定连接有主电机22，所述主电机22的动力输出端固定连接有连接座23，所述连接座23的上固定连接有三个驱动组件24，三个所述驱动组件24的两端均转动连接有搅拌叶241，所述驱动组件24用于所述搅拌叶241的匀速转动，所述搅拌机2的内部一侧固定连接有若干组喷头25，所述搅拌机2的一侧外壁开设有通口，所述通口的一侧转动连接有机盖26，机盖26用于搅拌机2内部的打开，便于搅拌机2内部的维修。
[0025]请参阅5图所示，所述输送管4上设置有电动控制阀，所述搅拌机2的另一侧连通有阀门27，电动控制阀用于对输送管4中混料的流通状态进行控制，阀门27用于搅拌机2内部混料的排出。
[0026]请参阅图3所示，所述连接座23呈舵型结构，三个所述驱动组件24与连接座23呈环形分布，连接座23用于增加搅拌机2与混料间的水平接触面，驱动组件24用于搅拌叶241的转动。
[0027]请参阅图4所示，所述驱动组件24中包括双轴电机242，且双轴电机242的一端与一个所述搅拌叶241固定连接，所述双轴电机242的另一端固定连接有小齿轮243，另一个所述搅拌叶241的一端固定连接有大齿轮244，所述小齿轮243和所述大齿轮244的相啮合，驱动组件24通过小齿轮243和大齿轮244间的啮合，便于双轴电机242分别对两个搅拌叶241进行动力输出，使其进行顺时针或逆时针的转动。
[0028]请参阅图2所示，若干个所述喷头25的顶部共同连接有同一个输水管251，输水输水管251的一端连通有水源，输水管251用于喷头25的水源输送，便于搅拌机2内部的清理。
[0029]请参阅图5所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置，包括融化机体(1)、连通在所述融化机体(1)底部的搅拌机(2)和拉伸机体(3)，其特征在与：所述搅拌机(2)和所述拉伸机体(3)的之间通过输送管(4)连通，所述搅拌机(2)的内部中间固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的底部固定连接有主电机(22)，所述主电机(22)的动力输出端固定连接有连接座(23)，所述连接座(23)的上固定连接有三个驱动组件(24)，三个所述驱动组件(24)的两端均转动连接有搅拌叶(241)，所述驱动组件(24)用于所述搅拌叶(241)的匀速转动，所述搅拌机(2)的内部一侧固定连接有若干组喷头(25)，所述搅拌机(2)的一侧外壁开设有通口，所述通口的一侧转动连接有机盖(26)。2.根据权利要求1所述一种方形聚合物锂离子电池全自动制片装置，其特征在于：所述输送管(4)上设置有电动控制阀，所述搅拌机(2)的另一侧连通有阀门(27)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志军，周聘，
申请(专利权)人：深圳市海志源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：