一种装配方便的空心杯式电机组成比例

本实用新型专利技术涉及一种装配方便的空心杯式电机，包括壳体、电机主体组件和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，电机主体组件包括上轴承座、上轴承、连接管、下轴承座、下轴承、硅钢片、线圈、转轴和磁铁，本实用新型专利技术空心杯式电机在组装时，先将电机主体组件组装好，然后再把电机主体组件压入到壳体的内壳中，模块化组装方式改善了装配工艺性，装配起来更快捷方便，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效，转轴穿入上轴承、下轴承内，保证同心度，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，可有效提高轴承寿命，降低转动噪音。降低转动噪音。降低转动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种装配方便的空心杯式电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种装配方便的空心杯式电机。

技术介绍

[0002]空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显，但在使用中发现现有空心杯存在以下缺陷：一是零件繁多，组装起来不方便；二是磁场外泄，能效有待进一步提高，三是转轴外侧只套装一个轴承，造成受力不均，易造成转动噪音。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种装配方便的空心杯式电机，具体技术方案如下：
[0004]一种装配方便的空心杯式电机，包括壳体、电机主体组件和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部安装电机主体组件，所述电机主体组件包括上轴承座、上轴承、连接管、下轴承座、下轴承、硅钢片、线圈、转轴和磁铁，上轴承座外周侧设有与内壳相配合的限位台阶，上轴承座内部安装上轴承，上轴承座下方安装连接管，连接管下方安装下轴承座，下轴承座内部安装下轴承，连接管内部安装硅钢片，硅钢片位于上轴承座与下轴承座之间，硅钢片内部安装线圈，线圈位于上轴承与下轴承之间，转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴中部固定安装磁铁，磁铁位于线圈内侧，转轴上端从上轴承座穿出连接扇叶，扇叶位于导流板上方。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述上轴承、下轴承外侧分别套装了软胶缓冲垫。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述上轴承座底面设有多个上限位块，上限位块围绕上轴承座中心轴圆周排列，下轴承座表面设有多个下限位块，下限位块围绕下轴承座中心轴圆周排列。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述上轴承座、下轴承座分别设有连接管安装块。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述上轴承座设有多个散热孔，散热孔围绕上轴承座圆周排列。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述电机主体组件还包括限位环和弹簧，限位环、弹簧套装于转轴外周侧，限位环位于上轴承与磁铁之间，弹簧位于磁铁与下轴承之间。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述电机主体组件还包括接线板，下轴承座下方安装接线板。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术空心杯式电机在组装时，先将电机主体组件组装好，然后再把电机主体组件压入到壳体的内壳中，模块化组装方式改善了装配工艺性，装配起来更快捷方便；
[0013]2.电机主体组件设有硅钢片，硅钢片内部安装线圈，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效；
[0014]3.转轴穿入上轴承、下轴承内，保证同心度，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，可有效提高轴承寿命，降低转动噪音。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的分解图；
[0017]图3是本技术的电机主体组件的分解图；
[0018]图4是本技术的剖视图；
[0019]图5是本技术的上轴承座的立体图；
[0020]图6是本技术的下轴承座的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1～4所示，一种装配方便的空心杯式电机，包括壳体1、电机主体组件2和扇叶3，壳体1由外壳4和位于外壳4内部的内壳5组成，外壳4、内壳5为圆柱体，外壳4与内壳5之间设有导流板1a，内壳5内部安装电机主体组件2，所述电机主体组件2包括上轴承座6、上轴承7、连接管8、下轴承座9、下轴承10、硅钢片11、线圈12、转轴13和磁铁14，上轴承座6外周侧设有与内壳5相配合的限位台阶61，当电机主体组件2压入内壳5内部后限位台阶61顶着内壳5上表面，上轴承座6内部安装上轴承7，上轴承座7下方安装连接管8，连接管8下方安装下轴承座9，下轴承座9内部安装下轴承10，连接管8内部安装硅钢片11，硅钢片11位于上轴承座6与下轴承座9之间，硅钢片11由多块层叠组成，硅钢片11内部安装线圈12，线圈12位于上轴承6与下轴承9之间，转轴13穿入上轴承6、下轴承9内，转轴13中部固定安装磁铁14，磁铁14位于线圈12内侧，线圈12为三相空心杯线圈绕组，转轴13上端从上轴承座6穿出连接扇叶3，扇叶3位于导流板1a上方。
[0025]具体的，上轴承7、下轴承10外侧分别套装了软胶缓冲垫16，软胶缓冲垫16可降低转动时的振动噪音，改善两个轴承的偏心。
[0026]如图5和6所示，上轴承座6底面设有多个上限位块62，上限位块62围绕上轴承座6中心轴圆周排列，下轴承座9表面设有多个下限位块91，下限位块91围绕下轴承座9中心轴
圆周排列，上限位块62、下限位块91顶紧限位硅钢片11、线圈12，而上轴承座6、下轴承座9分别设有连接管安装块17，连接管安装块17中设有螺纹孔，当连接管上下端分别插到上轴承座6的连接管安装块17、下轴承座9的连接管安装块17时，采用螺钉穿过连接管锁紧，连接管与内壳为过盈配合，而上轴承座6设有多个散热孔63，散热孔63围绕上轴承座中心轴圆周排列，多个散热孔63加上导流板1a之间风道的作用，扇叶转动时可给电机快速散热。
[0027]具体的，电机主体组件还包括限位环18和弹簧19，限位环18、弹簧19套装于转轴13外周侧，限位环18位于上轴承7与磁铁14之间，弹簧19位于磁铁14与下轴承10之间，弹簧19使转轴13具有弹性。
[0028]具体的，电机主体组件还包括接线板20，下轴承座9下方通过螺钉安装接线板20，线圈引线电连接接线板20。
[0029]综上所述，本技术空心杯式电机的优点在于：
[0030]1.本技术空心杯式电机在组装时，先将电机主体组件组装好，然后再把电机主体组件压入到壳体的内壳中，模块化组装方式改善了装配工艺性，装配起来更快捷方便；
[0031]2.电机主体组件设有硅钢片，硅钢片内部安装线圈，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效；
[0032]3.转轴穿入上轴承、下轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：包括壳体、电机主体组件和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部安装电机主体组件，所述电机主体组件包括上轴承座、上轴承、连接管、下轴承座、下轴承、硅钢片、线圈、转轴和磁铁，上轴承座外周侧设有与内壳相配合的限位台阶，上轴承座内部安装上轴承，上轴承座下方安装连接管，连接管下方安装下轴承座，下轴承座内部安装下轴承，连接管内部安装硅钢片，硅钢片位于上轴承座与下轴承座之间，硅钢片内部安装线圈，线圈位于上轴承与下轴承之间，转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴中部固定安装磁铁，磁铁位于线圈内侧，转轴上端从上轴承座穿出连接扇叶，扇叶位于导流板上方。2.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述上轴承、下轴承外侧分别套装了软胶缓冲垫。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤鸣，
申请(专利权)人：王鹤鸣，
类型：新型
国别省市：