一种高能效的空心杯式电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高能效的空心杯式电机，包括壳体、定位圈、轴承座、硅钢片、线圈、上轴承、下轴承、转轴、磁铁和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部设有上限位块，外壳下方安装定位圈，定位圈内侧固定连接轴承座，有利于固定好轴承座的位置，而硅钢片被压紧在上限位块与下限位块之间装配硅钢片方便，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效，而转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，保证同心度，可有效提高轴承寿命。承寿命。承寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高能效的空心杯式电机


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种高能效的空心杯式电机。

技术介绍

[0002]空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显，但在使用中发现现有空心杯存在以下缺陷：一是磁场外泄，能效有待进一步提高，二是转轴外侧只套装一个轴承，造成受力不均，易造成转动噪音。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种高能效的空心杯式电机，具体技术方案如下：
[0004]一种高能效的空心杯式电机，包括壳体、定位圈、轴承座、硅钢片、线圈、上轴承、下轴承、转轴、磁铁和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部设有上限位块，外壳下方安装定位圈，定位圈内侧固定连接轴承座，轴承座表面设有下限位块，硅钢片被压紧在上限位块与下限位块之间，内壳中心处安装上轴承，轴承座中心处安装下轴承，硅钢片内部安装线圈，线圈位于上轴承与下轴承之间，转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴中部固定安装磁铁，磁铁位于线圈内侧，转轴上端从内壳穿出连接扇叶，扇叶位于导流板上方。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述定位圈内侧通过肋条固定连接轴承座，肋条有多条围绕定位圈中心轴圆周排列。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述定位圈外侧设有定位槽，外壳下方设有与定位槽相配合的定位柱。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述上轴承、下轴承外侧分别套装了软胶缓冲垫。r/>[0008]作为本技术的一种优选方案，内壳设有用于安装上轴承的上轴承槽，多个上限位块围绕上轴承槽圆周排列，轴承座设有用于安装下轴承的下轴承槽，多个下限位块围绕下轴承槽圆周排列。
[0009]作为本技术的一种优选方案，硅钢片上端插入到内壳中，轴承座外围设有弧形卡板，弧形卡板卡住硅钢片下端。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述内壳设有多个散热孔，散热孔围绕内壳圆周排列。
[0011]有益效果：外壳下方安装定位圈，定位圈内侧固定连接轴承座，有利于固定好轴承座的位置，而硅钢片被压紧在上限位块与下限位块之间装配硅钢片方便，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效，而转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，保证同心度，可有效提高轴承寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体图；
[0013]图2是本技术的分解图；
[0014]图3是本技术的剖视图；
[0015]图4是本技术的壳体的立体图；
[0016]图5是本技术的定位圈的立体图；
[0017]图6是本技术的定位圈另一视角的立体图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1～6所示，一种高能效的空心杯式电机，包括壳体1、定位圈2、轴承座3、硅钢片4、线圈5、上轴承6、下轴承7、转轴8、磁铁9和扇叶10，壳体1由外壳11和位于外壳11内部的内壳12组成，外壳11与内壳12之间设有导流板12a，导流板12a有多块，内壳12内部设有上限位块13，外壳11下方安装定位圈2，定位圈2内侧固定连接轴承座3，轴承座3表面设有下限位块31，硅钢片4被压紧在上限位块13与下限位块31之间，内壳12中心处安装上轴承6，轴承座3中心处安装下轴承7，硅钢片4内部安装线圈5，硅钢片4由多块层叠组成，硅钢片4可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效，线圈5位于上轴承6与下轴承7之间，转轴8穿入上轴承6、下轴承7内，转轴8中部固定安装磁铁9，磁铁9位于线圈5内侧，转轴8上端从内壳12穿出连接扇叶10，扇叶10位于导流板12a上方。
[0022]具体的，定位圈2内侧通过肋条21固定连接轴承座3，肋条21有多条围绕定位圈2中心轴圆周排列，在本实施例中有3条，而定位圈2外侧设有定位槽22，外壳11下方设有与定位槽22相配合的定位柱14，定位柱14优选有3个，定位圈2通过定位柱14过盈插入定位槽22中安装在外壳11底部。
[0023]具体的，上轴承6、下轴承7外侧分别套装了软胶缓冲垫17，软胶缓冲垫17具有缓冲作用，软胶缓冲垫17可降低转动时的振动噪音，改善两个轴承的偏心。
[0024]具体的，内壳12设有用于安装上轴承6的上轴承槽16，多个上限位块13围绕上轴承槽16圆周排列，轴承座3设有用于安装下轴承7的下轴承槽32，多个下限位块31围绕下轴承槽32圆周排列。
[0025]具体的，硅钢片4上端插入到内壳12中，轴承座3外围设有弧形卡板33，弧形卡板33有3个，弧形卡板33卡住硅钢片4下端，从而更好的固定好硅钢片4的位置，而内壳设有多个
散热孔18，散热孔18围绕内壳12圆周排列，电机还包括接线板20，轴承座下方通过螺钉安装接线板20，线圈引线电连接接线板20。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能效的空心杯式电机，其特征在于：包括壳体、定位圈、轴承座、硅钢片、线圈、上轴承、下轴承、转轴、磁铁和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部设有上限位块，外壳下方安装定位圈，定位圈内侧固定连接轴承座，轴承座表面设有下限位块，硅钢片被压紧在上限位块与下限位块之间，内壳中心处安装上轴承，轴承座中心处安装下轴承，硅钢片内部安装线圈，线圈位于上轴承与下轴承之间，转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴中部固定安装磁铁，磁铁位于线圈内侧，转轴上端从内壳穿出连接扇叶，扇叶位于导流板上方。2.根据权利要求1所述的一种高能效的空心杯式电机，其特征在于：所述定位圈内侧通过肋条固定连接轴承座，肋条有多条围绕定位圈中心轴圆周排列。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤鸣，
申请(专利权)人：王鹤鸣，
类型：新型
国别省市：