一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:35532562 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-09 14:57
本实用新型专利技术公开了一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,包括回收筒,所述回收筒的顶部外表面一侧分别设有浆液进口和添加剂入口,回收筒的侧表面上开设有排气口,所述回收筒的底部设有浆液出口,所述回收筒的底部下方固定安装有固定支架,且回收筒的一端螺接装配有蒸发筒,该装置结构设计紧凑合理、安装简便快捷,通过若干加热列管对废弃浆液进行高温加热,使浆液进行高温蒸发,去除浆液中的杂质部分,产生的高温蒸汽由排气口排出,同时在进水口处添加冷凝用的冷水,在各个加热列管内进行冷热交换,使浆液冷却降温,并有效析出结晶,经处理后的浆液由回收筒底部的浆液出口进行有效回收利用,有效避免了浆液材料的浪费,提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置


[0001]本技术涉及纺织浆液回收处理
,特别涉及一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步,纺织业越来越发达,我们穿的衣服已经不再局限于黑白两色,衣服的颜色种类越来越多,这些衣服是在纺织浆液中染出来的,纺织浆液是一种或多种能成膜的高分子物质,其作用就是制成整理浆浸轧在织物上,使之附着于织物表面,干燥后形成皮膜将织物表面包裹,从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感,配置浆液时,还同时添加填充剂,用来增加织物重量,填塞布孔,使织物具有滑爽、厚实感。
[0003]在现有技术中,使用过后的纺织浆液一般都是直接丢弃了,不仅造成材料的浪费,且容易对周围环境造成污染,而已有的浆液回收装置,对于浆液的回收处理效率较为缓慢,且处理后的浆液质量难以满足现有使用需求,不利于推广使用。故此,我们提出一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,包括回收筒,所述回收筒的顶部外表面一侧分别设有浆液进口和添加剂入口,所述回收筒的侧表面上开设有排气口,所述回收筒的底部设有浆液出口,所述回收筒的底部下方固定安装有固定支架,且回收筒的一端螺接装配有蒸发筒。
[0007]进一步的,所述蒸发筒的外壁上固定安装有法兰安装盘,所述蒸发筒的顶部外表面上设有进水口,所述蒸发筒的底部侧表面上开设有出水口。
[0008]进一步的,所述蒸发筒远离回收筒的一端设有端盖,所述端盖内固定安装有滤盘。
[0009]进一步的,所述滤盘的一侧设有若干等距间隔排列设置的加热列管,且若干所述加热列管的一端延伸至回收筒的内部。
[0010]进一步的,所述蒸发筒内设有若干间隔排列设置的隔板,所述隔板的外表面均布有若干通孔,若干所述加热列管的一端依次穿过通孔。
[0011]进一步的,所述加热列管位于回收筒内部的一端均通过弯管连接相邻的加热列管。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,当废弃浆液由浆液进口进入回收筒之后,通过若干加热列管对废弃浆液进行高温加热,使浆液进行高温蒸发,去除浆液中的杂质部分,产生的高温蒸汽由排气口排出,同时在进水口处添加冷凝用的冷水,在各个加热列管内进行冷热交换,使浆液
冷却降温,并有效析出结晶,经处理后的浆液由回收筒底部的浆液出口进行有效回收利用,有效避免了浆液材料的浪费,提高了生产效率。
[0014]2、本技术中,通过利用若干排列设置的隔板将长长的加热列管分割成若干加热空间,使得浆液进行分级预热,利用低温蒸汽的潜热能力,提高了蒸发效率,从而保证废弃浆液中的杂质与浆液能快速分离,同时通过拆卸法兰安装盘,便于对其内部结构进行清理,利于提高设备使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构侧视图;
[0016]图2为本技术的回收筒的局部内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的隔板的结构示意图;
[0018]图4为本技术的加热列管的结构示意图。
[0019]图中:1、回收筒;2、浆液进口;3、添加剂入口;4、排气口;5、浆液出口;6、固定支架;7、蒸发筒;8、法兰安装盘;9、进水口;10、出水口;11、端盖;12、滤盘;13、加热列管;14、隔板;15、通孔;16、弯管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,包括回收筒1,回收筒1的顶部外表面一侧分别设有浆液进口2和添加剂入口3,回收筒1的侧表面上开设有排气口4,回收筒1的底部设有浆液出口5,回收筒1的底部下方固定安装有固定支架6,且回收筒1的一端螺接装配有蒸发筒7。
[0026]本实施例中,蒸发筒7的外壁上固定安装有法兰安装盘8,蒸发筒7的顶部外表面上设有进水口9,蒸发筒7的底部侧表面上开设有出水口10,蒸发筒7远离回收筒1的一端设有端盖11,端盖11内固定安装有滤盘12,滤盘12的一侧设有若干等距间隔排列设置的加热列管13,且若干加热列管13的一端延伸至回收筒1的内部,当废弃浆液由浆液进口2进入回收
筒1之后,通过若干加热列管13对废弃浆液进行高温加热,使浆液进行高温蒸发,去除浆液中的杂质部分,同时产生的高温蒸汽由排气口4排出,同时在进水口9处添加冷凝用的冷水,在各个加热列管13内进行冷热交换,使浆液冷却降温,并有效析出结晶,经处理后的浆液由回收筒1底部的浆液出口5进行有效回收利用,有效避免了浆液材料的浪费,提高了生产效率。
[0027]本实施例中,蒸发筒7内设有若干间隔排列设置的隔板14,隔板14的外表面均布有若干通孔15,若干加热列管13的一端依次穿过通孔15,加热列管13位于回收筒1内部的一端均通过弯管16连接相邻的加热列管13,通过利用若干排列设置的隔板14将长长的加热列管13分割成若干加热空间,使得浆液进行分级预热,利用低温蒸汽的潜热能力,提高了蒸发效率,从而保证废弃浆液中的杂质与浆液能快速分离,同时通过拆卸法兰安装盘8,便于对其内部结构进行清理,利于提高设备使用寿命。
[0028]需要说明的是,本技术为一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,该装置结构设计紧凑合理、安装简便快捷,使用时废弃浆液由浆液进口2进入回收筒1之后,通过若干加热列管13对废弃浆液进行高温加热,使浆液进行高温蒸发,去除浆液中的杂质部分,同时产生的高温蒸汽由排气口4排出,同时在进水口9处添加冷凝用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,包括回收筒(1),其特征在于:所述回收筒(1)的顶部外表面一侧分别设有浆液进口(2)和添加剂入口(3),所述回收筒(1)的侧表面上开设有排气口(4),所述回收筒(1)的底部设有浆液出口(5),所述回收筒(1)的底部下方固定安装有固定支架(6),且回收筒(1)的一端螺接装配有蒸发筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,其特征在于:所述蒸发筒(7)的外壁上固定安装有法兰安装盘(8),所述蒸发筒(7)的顶部外表面上设有进水口(9),所述蒸发筒(7)的底部侧表面上开设有出水口(10)。3.根据权利要求1所述的一种循环式纺织用纺织浆液回收利用装置,其特征在于:所述蒸发筒(7)远离回收筒(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春晓
申请(专利权)人:江苏君航高新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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