一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置，涉及浇注料生产技术领域。本实用新型专利技术包括过滤箱以及进料口，过滤箱内部依次倾斜设置有第一过滤板与第二过滤板，便于对浇注料进行多层过滤，进料口设置在过滤箱上表面，进料口内部左右两表面均铰接有缓冲板，缓冲板与进料口内壁之间连接有缓冲弹簧，有效对投入的浇注料起到缓冲作用，防止浇注料直接落在第一过滤板上，对第一过滤板造成损坏，提高了装置的防护性，同时过滤箱左右两表面均开设有排料口，分别与第一过滤板以及第二过滤板相配合，且排料口处设置有排料通道，排料口内壁铰接有限位挡板，有效防止过滤过程粉尘经排料通道飞出，确保了作业场所的清洁性。确保了作业场所的清洁性。确保了作业场所的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置


[0001]本技术属于浇注料生产
，特别是涉及一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]浇注料生产过程中，需要借助过滤装置，对浇注料进行过滤筛分，防止浇注料粘合块或大颗粒混入料内，影响后期的使用。目前，现有的过滤装置在使用过程中容易导致粉尘飞扬，污染作业场所，被人体吸入影响身体健康，实用性不佳。为此，我们提出一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置，包括底座以及过滤箱，所述过滤箱设置在底座内部，所述过滤箱上表面设置有进料口，所述进料口内部左右两表面均铰接有缓冲板，且所述缓冲板与进料口内壁之间连接有缓冲弹簧，所述过滤箱内部依次倾斜设置有第一过滤板与第二过滤板，所述过滤箱下表面与底座内部上表面之间连接有若干第一弹簧，所述过滤箱前后两表面与底座内壁之间均连接有若干第二弹簧，所述过滤箱左右两表面均开设有排料口，分别与第一过滤板以及第二过滤板相配合，所述排料口处设置有排料通道，所述排料口内壁铰接有限位挡板，所述限位挡板与排料通道内壁之间连接有复位弹簧，所述过滤箱内部下侧设置有集料槽，与第二过滤板相配合。
[0006]通过所述第一过滤板与第二过滤板的相互配合下，对浇注料进行多层过滤，提高了装置的过滤效果，其中缓冲板与缓冲弹簧相互配合，有效缓冲了浇注料投入过滤箱内部时，对第一过滤板的冲击力，提高了装置的防护性，同时左右两个缓冲板在缓冲弹簧的作用下，对进料口起到封堵的效果，有效防止过滤过程粉尘经进料口飞出，排料通道便于过滤出的大颗粒的排放，同时限位挡板在复位弹簧的作用下，对排料口起到封闭左右，进一步防止过滤过程中的粉尘经排料通道飞出，保证了作业场所的清洁性。
[0007]优选地，所述过滤箱下表面安装有振动器，通过所述振动器便于带动过滤箱进行震动，实施过滤作业。
[0008]优选地，所述第一弹簧内部设置有伸缩杆，通过所述伸缩杆确保了第一弹簧的稳定性，进而保证了过滤过程过滤箱与底座之间的稳定性。
[0009]优选地，所述过滤箱右表面下侧开设有通槽，所述集料槽右表面连接有密封板，与通槽相配合，通过所述密封板便于集料槽的取放，同时增加了集料槽右端面与过滤箱之间的密封性，防止出现粉尘飞出的现象。
[0010]优选地，所述过滤箱右表面通过螺栓安装有卡块，与密封板相配合。
[0011]优选地，所述底座下表面设置有若干自锁万向轮，所述底座前后两表面上侧均设置有移动推杆。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过第一过滤板与第二过滤板的相互配合下，对浇注料进行多层过滤，提高了装置的过滤效果，其中缓冲板与缓冲弹簧相互配合，有效缓冲了浇注料投入过滤箱内部时，对第一过滤板的冲击力，提高了装置的防护性，同时左右两个缓冲板在缓冲弹簧的作用下，对进料口起到封堵的效果，有效防止过滤过程粉尘经进料口飞出，排料通道便于过滤出的大颗粒的排放，同时限位挡板在复位弹簧的作用下，对排料口起到封闭左右，进一步防止过滤过程中的粉尘经排料通道飞出，保证了作业场所的清洁性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为图3中剖面A
‑
A的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、过滤箱；3、进料口；4、缓冲板；5、缓冲弹簧；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、第一过滤板；9、第二过滤板；10、排料通道；11、限位挡板；12、复位弹簧；13、集料槽；14、振动器；15、密封板；16、卡块；17、自锁万向轮；18、移动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置，包括
底座1以及过滤箱2，过滤箱2设置在底座1内部，过滤箱2上表面设置有进料口3，进料口3内部左右两表面均铰接有缓冲板4，且缓冲板4与进料口3内壁之间连接有缓冲弹簧5，过滤箱2内部依次倾斜设置有第一过滤板8与第二过滤板9，过滤箱2下表面与底座1内部上表面之间连接有若干第一弹簧6，过滤箱2前后两表面与底座1内壁之间均连接有若干第二弹簧7，过滤箱2左右两表面均开设有排料口，分别与第一过滤板8以及第二过滤板9相配合，排料口处设置有排料通道10，排料口内壁铰接有限位挡板11，限位挡板11与排料通道10内壁之间连接有复位弹簧12，过滤箱2内部下侧设置有集料槽13，与第二过滤板9相配合。
[0026]通过第一过滤板8与第二过滤板9的相互配合下，对浇注料进行多层过滤，提高了装置的过滤效果，其中缓冲板4与缓冲弹簧5相互配合，有效缓冲了浇注料投入过滤箱2内部时，对第一过滤板8的冲击力，提高了装置的防护性，同时左右两个缓冲板4在缓冲弹簧5的作用下，对进料口3起到封堵的效果，有效防止过滤过程粉尘经进料口3飞出，排料通道10便于过滤出的大颗粒的排放，同时限位挡板11在复位弹簧12的作用下，对排料口起到封闭左右，进一步防止过滤过程中的粉尘经排料通道10飞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微膨胀防腐浇注料生产用过滤装置，包括底座(1)以及过滤箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(2)设置在底座(1)内部，所述过滤箱(2)上表面设置有进料口(3)，所述进料口(3)内部左右两表面均铰接有缓冲板(4)，且所述缓冲板(4)与进料口(3)内壁之间连接有缓冲弹簧(5)，所述过滤箱(2)内部依次倾斜设置有第一过滤板(8)与第二过滤板(9)，所述过滤箱(2)下表面与底座(1)内部上表面之间连接有若干第一弹簧(6)，所述过滤箱(2)前后两表面与底座(1)内壁之间均连接有若干第二弹簧(7)，所述过滤箱(2)左右两表面均开设有排料口，分别与第一过滤板(8)以及第二过滤板(9)相配合，所述排料口处设置有排料通道(10)，所述排料口内壁铰接有限位挡板(11)，所述限位挡板(11)与排料通道(10)内壁之间连接有复位弹簧(12)，所述过滤箱(2)内部下侧设置有集料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永忠，陈永，沈国宾，徐春南，
申请(专利权)人：浙江正豪耐火材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：