一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35527879 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-09 14:50
本申请实施例中提供了一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置,过滤网位于过滤筒内;过滤网具有切割液入口,过滤装置具有排污口和切割液出口,且过滤筒还用于与超声波冲洗组件连接,以对过滤网进行超声波冲洗;切割液入口用于向过滤装置流入待过滤的切割液;排污口用于将过滤网内部清洗液体和污物排出至过滤装置的外部;切割液出口用于排出过滤后的切割液。使过滤装置能够实现对过滤网的自动清洗,无需人工拆除过滤网进行清洗,自动清洗保证过滤网的清洗效果,解决人工忘记清洗过滤网就进行切割作业的情况,提高切割作业效率且保证成片质量。超声波冲洗组件冲洗效果好,便于设置,同时还能够节省成本,无需每切割完一刀硅棒后更换过滤袋。更换过滤袋。更换过滤袋。

【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置


[0001]本申请涉及线切割
,具体地,涉及一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置。

技术介绍

[0002]在通过线切割设备对硬脆材料进行截断、开方、切片等加工时,切割液的清洁度对工件成品的质量有很大影响,为保证工件质量,切割液循环系统中需要设置有用于过滤切割液的过滤装置。目前行业中所用的过滤装置一般为过滤筒形式,过滤筒内设置有过滤网和过滤袋,过滤网和过滤袋可有效地对切割液中的线头、颗粒等杂质进行过滤。但线切割时,尤其是切片时,会产生大量细微粉尘,随着切割过程的持续,过滤网和过滤袋的孔逐渐被堵塞,导致过滤效果变差、切割液流量降低,引起切片过程中跳线、断线等问题,影响工件质量和加工效率。
[0003]目前行业内针对该问题一般采用的方式为手动更换过滤袋和清洗过滤筒,每次切割作业开始之前,操作人员需要拆开过滤筒,将旧过滤袋取出并更换新的过滤袋,而且线切割机累积运行一定时间后还需要将过滤网取出进行人工清洗。这种方式不仅严重影响工作效率,而且更换过滤袋导致生产成本很高。对过滤筒内过滤网和过滤袋进行更换或清洗,清洗效果因人而异,也存在忘记清洗就进行切割作业的情况出现。这就导致了切割耗材的增加、切割作业效率降低同时影响工件切割质量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例中提供了一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置,以解决现有的过滤装置需人工对过滤筒内滤网进行更换或清洗、操作复杂且清洗效果影响成片质量的问题。
[0005]为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案
[0006]一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置,包括过滤筒和过滤网,所述过滤网位于所述过滤筒内;所述过滤网具有切割液入口,所述过滤装置具有排污口和切割液出口,且所述过滤筒还用于与超声波冲洗组件连接,以对所述过滤网进行超声波冲洗;
[0007]所述切割液入口用于向所述过滤装置流入待过滤的切割液;
[0008]所述排污口用于将所述过滤网内部清洗液体和污物排出至所述过滤装置的外部;
[0009]所述切割液出口用于排出过滤后的切割液。
[0010]可选地,所述过滤筒包括:
[0011]筒体;
[0012]筒盖,位于所述筒体的顶部,且与所述筒体可拆卸的连接。
[0013]可选地,所述超声波冲洗组件用于连接外部清洗单元,并与所述过滤网的位置对应设置;所述超声波冲洗组件还包括:
[0014]超声波清洗组件,所述超声波清洗组件包括超声波换能器和超声变幅杆,所述超
声波换能器的一端与所述筒盖可拆卸连接,另一端与所述超声变幅杆连接,所述超声变幅杆远离所述超声波换能器的一端贯穿所述筒盖、且延伸至所述过滤网的内部,以对所述过滤网进行超声波冲洗。
[0015]可选地,所述超声波换能器与所述筒盖间设有密封垫;
[0016]所述过滤筒还包括密封压盘,所述密封压盘位于所述超声波换能器上,且经螺纹紧固件与所述筒盖固定,以将所述超声波换能器和所述筒盖压紧。
[0017]可选地,所述超声波冲洗组件包括超声振棒和超声振子,所述超声振子位于所述超声振棒的内部,所述超声振棒的一端与所述过滤筒固定,另一端延伸至所述过滤网的内部。
[0018]可选地,所述超声振棒的一端可拆卸的固定连接于所述筒盖上,另一端延伸至所述过滤网的内部;
[0019]所述超声振子套装于所述超声振棒的内部,且延伸至所述过滤网的内部。
[0020]可选地,所述超声振棒与所述筒盖间设有密封垫;
[0021]所述超声振棒的周向外壁设有凸缘部,所述凸缘部的下表面和所述筒盖的上表面贴合,且所述凸缘部经螺纹紧固件与所述筒盖固定;所述凸缘部和所述超声振棒一体式设置。
[0022]可选地,所述排污口位于所述过滤网的底壁;所述切割液出口位于所述过滤筒的底壁。
[0023]可选地,所述清洗液进液管路的一端与所述排污口连通,所述排污口复用为所述清洗液进液管路的进液口。
[0024]可选地,所述清洗液进液管路的一端与所述切割液出口连通,所述切割液出口复用为所述清洗液进液管路的进液口。
[0025]可选地,所述清洗液进液管路的一端位于所述筒体的周向侧壁上,且所述清洗液进液管路的进液口位于所述过滤网的外侧。
[0026]本申请实施例提供的一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置,包括过滤筒和过滤网,所述过滤网位于所述过滤筒内;所述过滤网具有切割液入口,所述过滤装置具有排污口和切割液出口,且所述过滤筒还用于与超声波冲洗组件连接,以对所述过滤网进行超声波冲洗;所述切割液入口用于向所述过滤装置流入待过滤的切割液;所述排污口用于将所述过滤网内部清洗液体和污物排出至所述过滤装置的外部;所述切割液出口用于排出过滤后的切割液。
[0027]采用本申请实施例中提供的一种过滤装置,相较于现有技术,具有以下技术效果:
[0028]过滤网位于过滤筒内;过滤网具有切割液入口,过滤装置具有排污口和切割液出口,且过滤筒还用于与超声波冲洗组件连接,以对过滤网进行超声波冲洗;切割液入口用于向过滤装置流入待过滤的切割液;排污口用于将过滤网内部清洗液体和污物排出至过滤装置的外部;切割液出口用于排出过滤后的切割液。由此设置,使得上述过滤装置能够实现对过滤网的自动清洗,无需人工拆除过滤网进行清洗,自动清洗保证过滤网的清洗效果,解决人工忘记清洗过滤网就进行切割作业的情况,提高切割作业效率且保证成片质量。同时,超声波冲洗组件冲洗效果好,便于设置,同时还能够节省成本,无需每切割完一刀硅棒后更换过滤袋。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0030]图1为使用本申请实施例提供的过滤装置的一种切割液循环系统的结构示意图;
[0031]图2为使用本申请实施例提供的过滤装置的一种切割液循环系统的液路原理图;
[0032]图3为本申请第一实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
[0033]图4为本申请第二实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
[0034]图5为本申请第三实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
[0035]图6为本申请第四实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
[0036]图7为本申请第五实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
[0037]图8为本申请第六实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
[0038]图9为本申请实施例提供的过滤装置的过滤筒的剖视结构示意图;
[0039]图10为使用本申请提供的过滤装置的线切割机的结构示意图。
[0040]附图中标记如下:
[0041]供液装置10、喷淋装置20、换热装置30、流量计40、过滤装置50、压力检测组件70、收集装置80、超声波冲洗组件120;
[0042]切割液出口51、排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤线切割机切割液的过滤装置,其特征在于,包括过滤筒和过滤网,所述过滤网位于所述过滤筒内;所述过滤网具有切割液入口,所述过滤装置具有排污口和切割液出口,且所述过滤筒还用于与超声波冲洗组件连接,以对所述过滤网进行超声波冲洗;所述切割液入口用于向所述过滤装置流入待过滤的切割液;所述排污口用于将所述过滤网内部清洗液体和污物排出至所述过滤装置的外部;所述切割液出口用于排出过滤后的切割液。2.根据权利要求1所述的用于过滤线切割机切割液的过滤装置,其特征在于,所述过滤筒包括:筒体;筒盖,位于所述筒体的顶部,且与所述筒体可拆卸的连接。3.根据权利要求2所述的用于过滤线切割机切割液的过滤装置,其特征在于,所述超声波冲洗组件用于连接外部清洗单元,并与所述过滤网的位置对应设置;所述超声波冲洗组件还包括:超声波清洗组件,所述超声波清洗组件包括超声波换能器和超声变幅杆,所述超声波换能器的一端与所述筒盖可拆卸连接,另一端与所述超声变幅杆连接,所述超声变幅杆远离所述超声波换能器的一端贯穿所述筒盖、且延伸至所述过滤网的内部,以对所述过滤网进行超声波冲洗。4.根据权利要求3所述的用于过滤线切割机切割液的过滤装置,其特征在于,所述超声波换能器与所述筒盖间设有密封垫;所述过滤筒还包括密封压盘,所述密封压盘位于所述超声波换能器上,且经螺纹紧固件与所述筒盖固定,以将所述超声波换能器和所述筒盖压紧。5.根据权利要求2所述的用于过滤线切割机切割液的过滤装置,其特征在于,所述超声波冲洗组件包括超声振棒和超声振子,所述超声振子位于所述超声振棒的内部,所述超声...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹燕刚张璐范国强
申请(专利权)人:青岛高测科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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