一种自制式放线架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自制式放线架装置，包括支撑组件、放线组件和移动组件，放线组件位于支撑组件的上方，移动组件位于支撑组件的外部，支撑组件包括两个支撑座，两个支撑座的方向相对，支撑座的中部之间固定连接有横撑，支撑座和横撑连接之后成工字型，放线组件包括三个立管，通过通过斜撑架的倾斜和弯折的设计，使其可以套有不同内径的捆装电线，通过套管在拉动电线的拉力作用下，围绕着立管进行转动，从而带动位于其外部的捆装电线转动并进行放线，这样放线工作既高效又便捷，大大节省了工作时间，而三个套管外部的捆装电线转动时是相互独立转动，因此不需要第三个人对不同颜色的线进行梳理，从而减少了人员的投入。从而减少了人员的投入。从而减少了人员的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种自制式放线架装置


[0001]本技术涉及电气工程施工
，具体为一种自制式放线架装置。

技术介绍

[0002]电气工程施工中，配线工程量大，施工质量要求高，线缆敷设的施工质量直接影响各种电气设备的使用和功能的实现，也影响着电能、信号的传输，控制和监控功能的实现。因此，在电气导管穿线工程中一种经济合理、快捷方便的施工技术能对施工的进度、质量、安全、成本的控制起到有效的促进作用。
[0003]传统施工做法穿线时一个人在线管的一端头拉线，一个人在线管另一端头送线，还需一人将不同颜色的线从卷盘上往下梳理，整个过程要求三个人配合紧密，形成流水作业。市场购买的放线架材质较轻，不稳固，需要1人在放线架旁操作，且换线不方便，拉线只能顺着放线架的方向，方向有偏斜时则拉线不顺畅。
[0004]针对电气工程配线量大，施工质量要求高的特点，因而需要减少人员投入，提高机械工具使用率来达到降本增效的目标，为此，提出一种自制式放线架装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自制式放线架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自制式放线架装置，包括支撑组件、放线组件和移动组件，所述放线组件位于支撑组件的上方，所述移动组件位于支撑组件的外部，所述支撑组件包括两个支撑座，两个所述支撑座的方向相对，所述支撑座的中部之间固定连接有横撑，所述支撑座和所述横撑连接之后成工字型，所述放线组件包括三个立管，所述立管的外部均活动套接有套管，所述立管的长度长于套管的长度，所述套管的上端固定连接有封头，所述立管的顶部抵触连接于封头的底部，所述套管的外侧间隔120度固定连接有三个斜撑架，三个所述斜撑架的一端固定连接有圈架。
[0007]作为优选，上述支撑座和所述横撑的形状均为L形，所述横撑L形的水平边的底部固定连接于支撑座L形的水平边的顶部。
[0008]作为优选，上述立管的底部固定连接于横撑L形的水平边的顶部，所述套管的底部位于横撑L形的竖直边的上方。
[0009]作为优选，上述立管的外径为40mm，所述套管的外径为50mm，所述套管的内径大于立管的外径，所述斜撑架的中部有弯折，所述圈架位于套管的下部，相邻两个所述圈架之间的水平距离为50mm。
[0010]作为优选，上述支撑座L形的竖直边的顶部一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有三个导线环，所述导线环位置与立管的位置相对应。
[0011]作为优选，上述移动组件包括两个支撑腿，两个所述支撑腿固定连接于支撑座L形的水平边底部的另一端，所述支撑腿的下部固定贯穿有连接轴，所述支撑腿通过连接轴转
动连接有轮子。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过斜撑架的倾斜和弯折的设计，使其可以套有不同内径的捆装电线，通过套管在拉动电线的拉力作用下，围绕着立管进行转动，从而带动位于其外部的捆装电线转动并放线，这样放线工作既高效又便捷，大大节省了工作时间，而三个套管外部的捆装电线转动时是相互独立转动，因此不需要第三个人对不同颜色的线进行梳理，从而减少了人员的投入。本装置整体加工制作简单，可以重复利用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的放线组件剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑组件；11、支撑座；12、横撑；2、放线组件；21、立管；22、套管；23、封头；24、斜撑架；25、圈架；26、连接杆；27、导线环；3、移动组件；31、支撑腿；32、连接轴；33、轮子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自制式放线架装置，包括支撑组件1、放线组件2和移动组件3，放线组件2位于支撑组件1的上方，移动组件3位于支撑组件1的外部，支撑组件1包括两个支撑座11，两个支撑座11的方向相对，支撑座11的中部之间通过焊接连接有横撑12，支撑座11和横撑12的形状均为L形，横撑12L形的水平边的底部通过焊接连接于支撑座11L形的水平边的顶部，这样使位于两侧的支撑座11的底部支撑与地面上，增加放线架装置的稳定性，支撑座11和横撑12连接之后成工字型，工字型有利于放线架装置的稳定，拉线时不会发生倾倒。
[0021]放线组件2包括三个立管21，立管21的外部均活动套接有套管22，立管21的外径为40mm，套管22的外径为50mm，套管22的内径大于立管21的外径，以保证套管22与立管21存有空间，拉线时套管22能够在立管21的外部转动，立管21的长度长于套管22的长度，立管21的底部固定连接于横撑12L形的水平边的顶部，套管22的底部位于横撑12L形的竖直边的上方，这样使套管22的底部不会与横撑12L形的竖直边的顶部接触，不会增加拉线时的阻力，套管22的上端通过焊接连接有封头23，立管21的顶部抵触连接于封头23的底部，封头23的作用是将套管22的上端封死，使套管22在立管21的中上部转动，套管22的外侧间隔120度固定连接有三个斜撑架24，斜撑架24的中部有弯折，斜撑架24起到从内部支撑起捆装电线的作用，弯折的设计是为了使斜撑架24可以支撑有不同内径的捆装电线，三个斜撑架24的一端固定连接有圈架25，圈架25位于套管22的下部，圈架25可以固定斜撑架24的下端，使斜撑架24不会被捆装电线挤压变形，相邻两个圈架25之间的水平距离为50mm，这样使相邻两个
圈架25转动时不会互相干扰，支撑座11L形的竖直边的顶部一端通过焊接连接有连接杆26，连接杆26的顶部通过焊接连接有三个导线环27，导线环27可以对电线进行导向，使电线之间不会交缠在一起，导线环27位置与立管21的位置相对应。
[0022]工作原理：当放线架装置工作时，先将捆装电线从封头23处套下，由于斜撑架24的倾斜和弯折的设计，使斜撑架24的外部可以套有不同内径的捆装电线，内径小的被斜撑架24弯折处的上部所支撑，内径大的则被斜撑架24弯折处的下部所内支撑，而斜撑架24的下端连接于圈架25上，就使得斜撑架24不会向内收缩，使捆装电线不会坠到斜撑架24的下方，将电线的线头一一对应从导线环27内穿过，然后拉动电线，由于立管21固定不动，且套管22的内径大于立管21的外径，使得套管22在拉动电线的拉力作用下，围绕着立管21进行转动，从而带动位于其外部的捆装电线转动并进行放线，这样工作既高效又便捷，而相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自制式放线架装置，包括支撑组件(1)、放线组件(2)和移动组件(3)，其特征在于：所述放线组件(2)位于支撑组件(1)的上方，所述移动组件(3)位于支撑组件(1)的外部，所述支撑组件(1)包括两个支撑座(11)，两个所述支撑座(11)的方向相对，所述支撑座(11)的中部之间固定连接有横撑(12)，所述支撑座(11)和所述横撑(12)连接之后成工字型，所述放线组件(2)包括三个立管(21)，所述立管(21)的外部均活动套接有套管(22)，所述立管(21)的长度长于套管(22)的长度，所述套管(22)的上端固定连接有封头(23)，所述立管(21)的顶部抵触连接于封头(23)的底部，所述套管(22)的外侧间隔120度固定连接有三个斜撑架(24)，三个所述斜撑架(24)的一端固定连接有圈架(25)。2.根据权利要求1所述的一种自制式放线架装置，其特征在于：所述支撑座(11)和所述横撑(12)的形状均为L形，所述横撑(12)L形的水平边的底部固定连接于支撑座(11)L形的水平边的顶部。3.根据权利要求2所述的一种自制式放线架装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，孙乾，殷奇，高万象，张前磊，刘正江，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：