【技术实现步骤摘要】
一种酸化油脱酸处理设备
[0001]本技术涉及酸化油处理设备
,尤其涉及一种酸化油脱酸处理设备。
技术介绍
[0002]酸化油是油脂碱炼皂脚硫酸酸化的产物。酸化油中硫酸残留量在0.1
‑‑‑‑
0.3%之间。甘油酯化反应温度在220
‑‑
240℃,在这样的温度条件下,硫酸对设备的腐蚀十分严重。
[0003]现在采取的降低酸化的方式一般是向酸化油中添加甲醇与硫酸发生酯化反应得到硫酸甲酯,如申请公布号CN113563977A公开的一种废弃油脂的处理系统和处理方法。
[0004]这种处理酸化油的系统较为复杂,处理成本较高。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,有必要提供一种酸化油脱酸处理设备,用以解决现有技术中处理设备较为复杂,处理成本较高的技术问题。
[0006]本技术提供一种酸化油脱酸处理设备,该酸化油脱酸处理设备包括:供于沉降酸化油的预处理沉降罐、供于中和酸化油的中和反应釜以及供于分离中和后的酸化油的三相分离器,预处理沉降罐从上至下依次具有第一出料口 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸化油脱酸处理设备,其特征在于,其包括:供于沉降酸化油的预处理沉降罐、供于中和酸化油的中和反应釜以及供于分离中和后的酸化油的三相分离器,所述预处理沉降罐从上至下依次具有第一出料口、第一进料口以及第一排料口,所述中和反应釜具有第二进料口、第二添料口以及第二出料口,所述第一出料口连通所述第二进料口,所述第二出料口连通所述三相分离器。2.根据权利要求1所述的酸化油脱酸处理设备,其特征在于,还包括进油管以及加热装置,所述进油管连通所述第一进料口供以向所述预处理沉降罐内输送酸化油,所述加热装置设置于所述进油管上供于所述进油管内的酸化油。3.根据权利要求2所述的酸化油脱酸处理设备,其特征在于,所述加热装置包括蒸汽管以及换热器,所述换热器连接所述蒸汽管和所述进油管,供以在所述蒸汽管和所述进油管之间交换热量。4.根据权利要求1所述的酸化油脱酸处理设备,其特征在于,还包括排料管以及采出泵,所述排料管连通所述第一排料口,所述采出泵布置于所述排料管上供于抽排出酸化油中的水。5.根据权利要求1所述的酸化油脱酸处理设备,其特征在于,所述中和反应釜包括釜体、搅拌器...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟民强,邓金华,肖振,李进文,鲁昊,郭耿,
申请(专利权)人:湖北天基生物能源科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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