一种伺服电机加工用高效装配设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种伺服电机加工用高效装配设备，涉及电机工装技术领域，该伺服电机加工用高效装配设备包括支架，所述支架的底部固定连接有下夹板和第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置的活动端固定连接有连板，电机在装配时，将定子放置在下夹板上，控制第一伸缩驱动装置收缩带动上夹板对定子进行夹持，而后控制第二伸缩驱动装置带动两个顶杆置于转子安装高度位置，将转子置于两个顶杆之间后控制第三伸缩驱动装置带动两个顶杆对转子进行夹持，最后控制转动驱动装置带动螺杆转动，螺杆转动带动滑头沿卡槽内滑动，滑头滑动带动转子穿向定子进行定位安装，有效提高了定转子配合精度差，进而提高电机使用寿命。进而提高电机使用寿命。进而提高电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机加工用高效装配设备


[0001]本技术涉及电机工装
，具体是一种伺服电机加工用高效装配设备。

技术介绍

[0002]伺服电机在定，转子装配时，由于磁场的作用使定，转子吸和在一起，导致定转子不同心，轴承不能对正前后端盖的轴承位，只能大力强行把轴承压入，传统的装配方式在压入过程中没有对定转子进行定位，因此导致轴承与轴承室配合精度变差，甚至轴承室变形，造成电机主轴跳动，电机异响等问题，达不到出厂品质要求，同时还有噪音，震动等现象，影响电机精度及使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种伺服电机加工用高效装配设备，旨在解决现有技术中的伺服电机装配时定转子配合精度差，影响使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述伺服电机加工用高效装配设备，包括支架，所述支架的底部固定连接有下夹板和第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置的活动端固定连接有连板，所述连板的下表面固定连接有与下夹板对应的上夹板，所述支架的顶部固定连接有滑板，所述滑板的下表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动卡接有滑头，所述滑板的一侧固定安装有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有与滑头螺纹连接的螺杆，所述滑头的底部固定安装有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置的活动端固定连接有第三伸缩驱动装置，所述第三伸缩驱动装置的固定端和活动端分别通过连杆固定连接有两个顶杆。
[0005]为了使得本技术具有便于操控的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支架包括支座，所述支座的上表面开设有卡孔，所述卡孔的内壁转动卡接有转头，所述转头的上表面固定连接有与下夹板连接的支板，所述支板的两侧均固定连接有与滑板固定连接的支杆。
[0006]为了使得本技术具有提高连板上下移动稳定性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支板相对的两侧均开设有滑槽，所述连板的两侧均设置有与滑槽对应的凸台。
[0007]为了使得本技术具有带动连板移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一伸缩驱动装置为第一电动伸缩杆。
[0008]为了使得本技术具有避免下夹板和上夹板刮伤电机的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下夹板和上夹板相对的侧面均固定连接有橡胶垫。
[0009]为了使得本技术具有提高滑头在卡槽内移动稳定性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述卡槽为T型，所述滑头为与卡槽相适配的T型。
[0010]为了使得本技术具带动螺杆转动有的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0011]为了使得本技术具有控制两个顶杆高度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第二伸缩驱动装置为第二电动伸缩杆。
[0012]为了使得本技术具有调节两个顶杆间距的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第三伸缩驱动装置为第三电动伸缩杆。
[0013]为了使得本技术具有便于夹持转子的作用，本技术的进一步的技术方案为，两个所述顶杆相对的一端均为锥形。
[0014]本技术的有益效果是：通过在支架上设置下夹板、第一伸缩驱动装置和滑板，第一伸缩驱动装置的活动端通过连板与上夹板固定连接，滑板上开设卡槽，卡槽的内壁与滑头滑动卡接，滑板上设置转动驱动装置，转动驱动装置的输出端与螺杆固定连接，螺杆与滑头螺纹连接，滑头的底部设置第二伸缩驱动装置，第二伸缩驱动装置的活动端设置第三伸缩驱动装置，第三伸缩驱动装置的固定端和活动端分别通过连杆与两个顶杆固定连接，实现了电机在装配时将定子放置在下夹板上，控制第一伸缩驱动装置收缩通过连板带动上夹板对定子进行夹持，而后控制第二伸缩驱动装置带动调节两个顶杆置于转子安装高度位置，将转子置于两个顶杆之间后控制第三伸缩驱动装置带动两个顶杆对转子进行夹持，最后控制转动驱动装置带动螺杆转动，螺杆转动带动滑头沿卡槽内滑动，滑头滑动带动两个顶杆之间的转子穿向定子进行定位安装，有效提高了定转子配合精度差，进而提高电机使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的剖视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例的下夹板和上夹板的结构示意图。
[0018]图中：1
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支架、101
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支座、102
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卡孔、103
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转头、104
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支板、105
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支杆、106
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滑槽、2
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下夹板、3
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第一伸缩驱动装置、4
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连板、5
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上夹板、6
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滑板、601
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卡槽、7
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滑头、8
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转动驱动装置、9
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螺杆、10
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第二伸缩驱动装置、11
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第三伸缩驱动装置、12
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连杆、13
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顶杆、14
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橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种伺服电机加工用高效装配设备，包括支架1，支架1能够对该伺服电机加工用高效装配设备进行支撑，支架1的底部固定连接有下夹板2和第一伸缩驱动装置3，第一伸缩驱动装置3的活动端固定连接有连板4，连板4的下表面固定连接有与下夹板2对应的上夹板5，第一伸缩驱动装置收缩能够通过连板4带动上夹板5向下夹板2移动，从而能够对上夹板5和下夹板2之间的定子进行夹持，支架1的顶部固定连接有滑板6，滑板6的下表面开设有卡槽601，卡槽601的内壁滑动卡接有滑头7，滑板6的一侧固定安装有转动驱动装置8，转动驱动装置8的输出端固定连接有与滑头7螺纹连接的螺杆9，控制转动驱动装置8能够带动螺杆9转动，螺杆9转动能够带动滑头7沿卡槽601内滑动，滑头7的底部固定安装有第二伸缩驱动装置10，第二伸缩驱动装置10的活动端固定连接有第三伸缩驱动装置11，第三伸缩驱动装置11的固定端和活动端分别通过连杆12固定连接有两个顶杆13，第二伸缩驱动装置10伸缩能够通过第三伸缩驱动装置11带动两个顶杆13进行上下移动，第三伸缩驱动
装置11能够通过连杆12调节两个顶杆13的间距，进而对转子进行夹持固定。
[0021]使用时，将定子放置在下夹板2上，控制第一伸缩驱动装置3收缩通过连板4带动上夹板5对定子进行夹持，而后控制第二伸缩驱动装置10带动调节两个顶杆13置于转子安装高度位置，将转子置于两个顶杆13之间后控制第三伸缩驱动装置11带动两个顶杆13对转子进行夹持，最后控制转动驱动装置8带动螺杆9转动，螺杆9转动带动滑头7沿卡槽601本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机加工用高效装配设备，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）的底部固定连接有下夹板（2）和第一伸缩驱动装置（3），所述第一伸缩驱动装置（3）的活动端固定连接有连板（4），所述连板（4）的下表面固定连接有与下夹板（2）对应的上夹板（5），所述支架（1）的顶部固定连接有滑板（6），所述滑板（6）的下表面开设有卡槽（601），所述卡槽（601）的内壁滑动卡接有滑头（7），所述滑板（6）的一侧固定安装有转动驱动装置（8），所述转动驱动装置（8）的输出端固定连接有与滑头（7）螺纹连接的螺杆（9），所述滑头（7）的底部固定安装有第二伸缩驱动装置（10），所述第二伸缩驱动装置（10）的活动端固定连接有第三伸缩驱动装置（11），所述第三伸缩驱动装置（11）的固定端和活动端分别通过连杆（12）固定连接有两个顶杆（13）。2.根据权利要求1所述的伺服电机加工用高效装配设备，其特征在于，所述支架（1）包括支座（101），所述支座（101）的上表面开设有卡孔（102），所述卡孔（102）的内壁转动卡接有转头（103），所述转头（103）的上表面固定连接有与下夹板（2）连接的支板（104），所述支板（104）的两侧均固定连接有与滑板（6）固定连接的支杆（105）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，
申请(专利权)人：西安瑞阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：