一种伺服电机的转子铁芯组件制造技术

本实用新型专利技术公开了转子铁芯组件技术领域，具体为一种伺服电机的转子铁芯组件，包括转轴，所述转轴上端外壁圆周开设有螺纹圈，所述转轴上连接有铁芯部件，所述铁芯部件外侧连接有磁钢片，所述磁钢片上连接有固定部件和导向部件，还包括：位于转轴上的定位安装部件；所述定位安装部件包括开设在转轴侧壁上行的连接部，所述连接部下端设有限位块，所述限位块固定安装在转轴侧壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在转轴上开设连接部，在连接部下端安装限位块，将铁芯部件套接在连接部上，通过螺母将铁芯部件固定住，在磁钢片和安装块之间连接导向部件，通过固定部件将磁钢片固定，可以精确地将铁芯部件安装在转轴上，且便于拆装。且便于拆装。且便于拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机的转子铁芯组件


[0001]本技术涉及转子铁芯组件领域，具体涉及一种伺服电机的转子铁芯组件。

技术介绍

[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象；伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出；分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的伺服电机的转子铁芯组件铁芯通常都是通过机器固定安装在转子上的，且没有定位部件，影响安装的精确度，安装麻烦，不便于拆卸。
[0004]因此，专利技术一种伺服电机的转子铁芯组件很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种伺服电机的转子铁芯组件，通过在转轴上开设连接部，在连接部下端安装限位块，将铁芯部件套接在连接部上，通过螺母将铁芯部件固定住，在磁钢片和安装块之间连接导向部件，通过固定部件将磁钢片固定，以解决伺服电机的转子铁芯组件没有定位部件且拆装麻烦的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服电机的转子铁芯组件，包括转轴，所述转轴上端外壁圆周开设有螺纹圈，所述转轴上连接有铁芯部件，所述铁芯部件外侧连接有磁钢片，所述磁钢片上连接有固定部件和导向部件，还包括：位于转轴上的定位安装部件；所述定位安装部件包括开设在转轴侧壁上行的连接部，所述连接部下端设有限位块，所述限位块固定安装在转轴侧壁上，所述限位块呈圆柱状，所述限位块上端连接有垫片，所述螺纹圈上连接有螺母，所述螺母下端连接有垫子。
[0007]优选的，所述铁芯部件包括铁环，所述铁环外壁上固定安装有连接块，所述连接块均匀分布在铁环外壁上，所述连接块另一端固定安装有安装块，所述磁钢片连接在安装块外壁上。
[0008]优选的，所述铁环套接在连接部上，所述铁环下端和限位块上端的垫片连接，所述铁环上端和螺母下端的垫子连接。
[0009]优选的，所述铁环设置有不少于三组，所述铁环之间连接有间隔环。
[0010]优选的，所述导向部件包括开设在安装块外壁上的凹型滑槽，每个所述安装块外壁上开设有两组凹型滑槽，每个所述凹型滑槽内连接有凸型滑块，每个所述凸型滑块远离凹型滑槽一端固定安装在磁钢片内壁上。
[0011]优选的，所述固定部件包括开设在磁钢片内的安装孔，所述安装孔呈凸型，所述安装孔贯穿磁钢片侧壁，所述安装孔一侧连接有内置螺纹孔，所述内置螺纹孔开设在安装块
侧壁上。优选的，所述安装孔内连接有螺栓，所述螺栓前端穿过安装孔和内置螺纹孔螺纹连接，所述螺栓后端位于安装孔内侧。优选的，所述导向部件还包括弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在安装块外壁上，所述弧形滑槽内连接有弧形滑块，所述弧形滑块远离弧形滑槽一端固定安装在磁钢片内壁上。
[0012]本技术的有益效果是：1.通过将铁环套接在连接部上，将铁环下端连接在限位块上端的垫片上，将螺母和螺纹圈螺纹连接，从而将铁环精准定位并固定在圆轴上；2.在铁环外壁上固定安装有连接块，在连接块的外壁上固定安装有安装块，将磁钢片上的凸型滑块插入到安装块外壁上的凹型滑槽内，从而便于将磁钢片连接在安装块外壁上；3.将螺栓插入并穿过安装孔和内置螺纹孔螺纹连接，从而将磁钢片固定安装在安装块外壁上。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的实施例1的整体结构剖面示意图；
[0014]图2为本技术提供的实施例1的铁芯部件俯视图；
[0015]图3为本技术提供的实施例1的图1中A区域结构放大图；
[0016]图4为本技术提供的实施例1的导向部件俯视图；
[0017]图5为本技术提供的实施例2的导向部件俯视图。
[0018]图中：1转轴、2螺纹圈、3螺母、4垫子、5连接部、6限位块、7铁环、8连接块、9磁钢片、10间隔环、11安装孔、12内置螺纹孔、13凹型滑槽、14凸型滑块、15螺栓、16安装块、17弧形滑槽、18弧形滑块、101定位安装部件、201导向部件、301固定部件、401铁芯部件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种伺服电机的转子铁芯组件，包括转轴1；
[0022]进一步地，转轴1上端外壁圆周开设有螺纹圈2，转轴1上连接有铁芯部件401，铁芯部件401外侧连接有磁钢片9，磁钢片9上连接有固定部件301和导向部件201，还包括：位于转轴1上的定位安装部件101；定位安装部件101包括开设在转轴1侧壁上行的连接部5，连接部5下端设有限位块6，限位块6固定安装在转轴1侧壁上，限位块6呈圆柱状，限位块6上端连接有垫片，螺纹圈2上连接有螺母3，螺母3下端连接有垫子4，具体的，连接部5起到连接铁环7的作用，限位块6起到对铁环7限位的作用，螺母3起到将铁环7固定在连接部5上的作用。
[0023]进一步地，铁芯部件401包括铁环7，铁环7外壁上固定安装有连接块8，连接块8均匀分布在铁环7外壁上，连接块8另一端固定安装有安装块16，磁钢片9连接在安装块16外壁上，铁环7套接在连接部5上，铁环7下端和限位块6上端的垫片连接，铁环7上端和螺母3下端的垫子4连接，铁环7设置有不少于三组，铁环7之间连接有间隔环10，具体的，连接块8之间设有空腔，安装块16之间设有缝隙，起到便于在铁芯部件401上缠绕铜线的作用。
[0024]进一步地，导向部件201包括开设在安装块16外壁上的凹型滑槽13，每个安装块16外壁上开设有两组凹型滑槽13，每个凹型滑槽13内连接有凸型滑块14，每个凸型滑块14远离凹型滑槽13一端固定安装在磁钢片9内壁上，具体的，通过将凸型滑块14放置到凹型滑槽
13，起到便于将磁钢片9连接在安装块16外壁上的作用。
[0025]进一步地，固定部件301包括开设在磁钢片9内的安装孔11，安装孔11呈凸型，安装孔11贯穿磁钢片9侧壁，安装孔11一侧连接有内置螺纹孔12，内置螺纹孔12开设在安装块16侧壁上，安装孔11内连接有螺栓15，螺栓15前端穿过安装孔11和内置螺纹孔12螺纹连接，螺栓15后端位于安装孔11内侧，具体的，螺栓15起到将磁钢片9固定在安装块16上的作用。
[0026]本技术的使用过程如下：本领域技术人员通过将铁环7套接在连接部5上，将铁环7下端连接在限位块6上端的垫片上，将螺母3和螺纹圈2螺纹连接，从而将铁环7固定在圆轴1上，在铁环7外壁上固定安装有连接块8，在连接块8的外壁上固定安装有安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机的转子铁芯组件，包括转轴（1），所述转轴（1）上端外壁圆周开设有螺纹圈（2），其特征在于，所述转轴（1）上连接有铁芯部件（401），所述铁芯部件（401）外侧连接有磁钢片（9），所述磁钢片（9）上连接有固定部件（301）和导向部件（201），还包括：位于转轴（1）上的定位安装部件（101）；所述定位安装部件（101）包括开设在转轴（1）侧壁上行的连接部（5），所述连接部（5）下端设有限位块（6），所述限位块（6）固定安装在转轴（1）侧壁上，所述限位块（6）呈圆柱状，所述限位块（6）上端连接有垫片，所述螺纹圈（2）上连接有螺母（3），所述螺母（3）下端连接有垫子（4）。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机的转子铁芯组件，其特征在于：所述铁芯部件（401）包括铁环（7），所述铁环（7）外壁上固定安装有连接块（8），所述连接块（8）均匀分布在铁环（7）外壁上，所述连接块（8）另一端固定安装有安装块（16），所述磁钢片（9）连接在安装块（16）外壁上。3.根据权利要求2所述的一种伺服电机的转子铁芯组件，其特征在于：所述铁环（7）套接在连接部（5）上，所述铁环（7）下端和限位块（6）上端的垫片连接，所述铁环（7）上端和螺母（3）下端的垫子（4）连接。4.根据权利要求2所述的一种伺服电机的转子铁芯组件，其特征在于：所述铁环（7）设置有不少于三...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林彬，雷星，张广滨，
申请(专利权)人：西安瑞阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：