一种预制免拆模自保温墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域。一种预制免拆模自保温墙体，包括呈方形框状的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨两侧各固定有一张钢丝网，两张所述钢丝网之间设有灌注轻质混凝土而形成的第一混凝土层，所述第一混凝土层的外侧设有喷射混凝土或水泥砂浆而形成的第二混凝土层，所述第二混凝土层的外侧面位于所述钢丝网的外侧。本实用新型专利技术省掉了模具，可以解决背景技术中模具利用率低的问题。用率低的问题。用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制免拆模自保温墙体


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及保温墙体。

技术介绍

[0002]现有的保温墙体多是夹心保温墙体。夹心保温墙体多由位于内侧的内叶板、位于外侧的外叶板、夹在中间的保温板组成。现有的夹心保温墙板多存在下述问题：1.工厂生产难度大，要先在模具上预制好外叶板，然后等外叶板预制好之后在放保温层之后在预制内叶板，占用模具时间长，模具利用率低，生产效率低；2.内叶板、外叶板、保温板需要通过连接件连接，安全隐患增大，而且连接件要求强度高、精度高，导致连接件的成本高，所以夹心保温墙体价格比较高；3.夹心保温墙体分为内叶板，外叶板和保温层，所以整体性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制免拆模自保温墙体，以解决上述至少一个问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种预制免拆模自保温墙体，其特征在于，包括呈方形框状的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨两侧各固定有一张钢丝网，两张所述钢丝网之间设有灌注轻质混凝土而形成的第一混凝土层，所述第一混凝土层的外侧设有喷射混凝土或水泥砂浆而形成的第二混凝土层，所述第二混凝土层的外侧面位于所述钢丝网的外侧。
[0006]有益效果：1.本技术省掉了模具，可以解决
技术介绍
中模具利用率低的问题。2.本技术对连接件的要求低，可以有效解决夹心保温墙体对连接件要求高的问题。3.本技术的墙体整体浇筑，整体性强，没有安全隐患。
[0007]优选，所述轻钢龙骨由一根位于水平方向上的横向顶龙骨、一根位于水平方向上的横向地龙骨、两根位于竖直方向上的竖向侧龙骨，所述竖向侧龙骨的顶部连接所述横向顶龙骨的端部，所述竖向侧龙骨的底部连接所述横向地龙骨的端部。本技术的竖向侧龙骨的端部连接横向龙骨的端部，从而可以贴紧在梁、地面、墙面上，从而有效避免与外部连接处留有缝隙造成连接处容易开裂、漏气等问题。
[0008]优选，所述第一混凝土层内埋设有呈倒立的“J”状的金属波纹管，所述横向地龙骨上开有开孔，所述金属波纹管的一端的端口抵在所述钢丝网上，所述金属波纹管的另一端的端口连接所述开孔。
[0009]优选，一种预制免拆模自保温墙体，还包括位于竖直方向上的支撑龙骨，所述支撑龙骨的顶部连接所述横向顶龙骨，所述支撑龙骨的底部连接所述横向地龙骨，所述支撑龙骨位于两根竖向侧龙骨之间；所述支撑龙骨上等间距的开有贯穿孔。支撑龙骨可以有效增加墙体的结构强度，支撑龙骨上的贯穿孔在灌注轻质混凝土时，允许混凝土在支撑龙骨之间流动。
附图说明
[0010]图1是本技术的主要结构的爆炸图；
[0011]图2是横向地龙骨的一种结构示意图；
[0012]图3为横向地龙骨的另一种结构示意图；
[0013]图4为横向顶龙骨的一种结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0015]参照图1、图2、图3和图4，一种预制免拆模自保温墙体，主要包括轻钢龙骨、钢丝网6、第一混凝土层、第二混凝土层、支撑龙骨2等。
[0016]关于轻钢龙骨
[0017]轻钢龙骨由一根位于水平方向上的横向顶龙骨1、一根位于水平方向上的横向地龙骨4、两根位于竖直方向上的竖向侧龙骨3，竖向侧龙骨3的顶部连接横向顶龙骨1的端部，竖向侧龙骨3的底部连接横向地龙骨4的端部，整体呈呈方形框状。优选，横向顶龙骨1、横向地龙骨4的断面呈“U”状，由位于水平方向上的基础板和位于竖直方向上的连接板组成。可以基础板的两端设有翻边，以翻边作为连接板。从而利用基础板连接梁或地面，利用连接板连接钢丝网6。竖向侧龙骨3的断面可以呈“U”状，也可以呈“一”状。在呈“U”状的情况下，竖向侧龙骨3和横向龙骨可以相互替代。
[0018]方案1
[0019]横向顶龙骨1、横向地龙骨4和竖向侧龙骨3的连接处通过焊接连接。
[0020]方案2
[0021]横向顶龙骨1、横向地龙骨4和竖向侧龙骨3的连接处设有三角铁。三角铁的一个直角边通过螺栓连接在横向顶龙骨1或横向地龙骨4上，另一个直角边通过螺栓连接在竖向侧龙骨3上。或者，三角铁的一个直角边焊接在横向顶龙骨1或横向地龙骨4上，另一个直角边焊接在竖向侧龙骨3上。
[0022]方案3
[0023]横向顶龙骨1的断面呈“U”状，横向顶龙骨1的端部设有呈“L”状的辅助板，辅助板由位于竖直方向上的竖向子板和位于横向上的横向子板组成，竖向子板的顶部焊接在横向顶龙骨1的基础板上，横向子板的位于侧面的侧端面焊接在连接板上。横向子板位于外侧。也可以直接不设竖向子板，仅设横向子板。横向子板位于内侧的一端的端面焊接在基础板上，横向子板位于侧面的侧端面焊接在连接板上。优选，横向子板10是一块倾斜的板，横向子10的高度越靠近竖向子板高度越高。从而允许在安装的时候，先将横向顶龙骨1和横向地龙骨4安装到位，在通过推入竖向侧龙骨3的方式，借助横向子板推动竖向侧龙骨3到位后，再将竖向侧龙骨3与墙面连接。
[0024]还可以横向子板位于侧面的侧端面不焊接连接板。而是连接板在横向子板所在位置处设有缺口，从而利用缺口插入楔形块，利用楔形块限制横向子板的位置，进而卡死竖向侧龙骨3。
[0025]关于钢丝网6
[0026]钢丝网6位于轻钢龙骨的外侧且涨紧在轻钢龙骨上。钢丝网6可以是平网、波浪网等。钢丝网上可以带有加强筋。加强筋优选为横向设置的加强筋。从而增大横向上的强度。优选，钢丝网与轻钢龙骨、支撑龙骨2接触的地方均固定连接，从而增大竖向上的强度。可以通过铆钉连接、可以通过捆扎钢丝连接等方式固定连接。钢丝网可以外覆盖有镀锌层或防腐漆层。
[0027]方案1
[0028]加强筋是钢筋或呈条状的钢板，钢筋或钢板优选位于钢丝网的内侧，支撑龙骨2、竖向龙骨在加强筋对应的位置处设有向内的凹陷，从而容置加强筋，进而使钢丝网的其它部分能够更好的贴合在支撑龙骨2和轻钢龙骨上。
[0029]方案2
[0030]钢丝网在加强筋处设有褶皱，利用褶皱增加该处的厚度，以褶皱与作为加强筋。
[0031]关于支撑龙骨2
[0032]支撑龙骨2的顶部连接横向顶龙骨1，支撑龙骨2的底部连接横向地龙骨4，支撑龙骨2位于两根竖向侧龙骨3之间；支撑龙骨2上等间距的开有贯穿孔5。支撑龙骨2可以有效增加墙体的结构强度，支撑龙骨2上的贯穿孔5在灌注轻质混凝土时，允许混凝土在支撑龙骨2之间流动。贯穿孔5可以是呈圆形状的圆形孔、呈方形状的方形孔、呈三角形状的三角形孔、呈椭圆形状的椭圆形孔等。
[0033]可以，支撑龙骨2上还开有定位孔。相邻的两个支撑龙骨2至少存在一对位置正对的定位孔，定位孔内插有定位用的钢筋，从而限制支撑龙骨2的位置，防止灌注混凝土的时候，支撑龙骨2移位。
[0034]还可以，横向地龙骨4上设有可以翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制免拆模自保温墙体，其特征在于，包括呈方形框状的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨两侧各固定有一张钢丝网，两张所述钢丝网之间设有灌注轻质混凝土而形成的第一混凝土层，所述第一混凝土层的外侧设有喷射混凝土或水泥砂浆而形成的第二混凝土层，所述第二混凝土层的外侧面位于所述钢丝网的外侧。2.根据权利要求1所述的一种预制免拆模自保温墙体，其特征在于，所述轻钢龙骨由一根位于水平方向上的横向顶龙骨、一根位于水平方向上的横向地龙骨、两根位于竖直方向上的竖向侧龙骨，所述竖向侧龙骨的顶部连接所述横向顶龙骨的端部，所述竖向侧龙骨的底部连接所述横向地龙骨的端部；所述横向顶龙骨、所述横向地龙骨的断面呈“U”状，由位于水平方向上的基础板和位于竖直方向上的连接板组成。3.根据权利要求2所述的一种预制免拆模自保温墙体，其特征在于，还包括位于竖直方向上的支撑龙骨，所述支撑龙骨的顶部连接所述横向顶龙骨，所述支撑龙骨的底部连接所述横向地龙骨，所述支撑龙骨位于两根竖向侧龙骨之间。4.根据权利要求3所述的一种预制免拆模自保温墙体，其特征在于，所述支撑龙骨的断面呈“工”字状，即所述支撑龙骨由位于中间的第一板状体和位于第一板状体端部的第二板状体组成；所述第一板状体上等间距的开有贯穿孔。5.根据权利要求4所述的一种预制免拆模自保温墙体，其特征在于，所述第一板状体上还开有定位孔，相邻的两个支撑龙骨至少存在一对位置正对的定位孔，定位孔内插有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：昭弗建筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：