本发明专利技术涉及再生混凝土试验设备技术领域，具体公开了一种再生混凝土强度测试装置，其中包括螺旋升降机、循环分测装置和控制箱，循环分测装置安装在螺旋升降机上，循环分测装置安装有控制箱；循环分测装置包括空腔、标记锤、弹击锤体、回弹仪、电动气缸、连接架、压力传感器和气缸连接块，循环分测装置内设有若干个空腔，空腔内固定安装有若干个电动气缸，每个电动气缸输出轴端部均安装有气缸连接块，气缸连接块与连接架通过压力传感器连接，连接架与回弹仪外壁固定连接，压力传感器与控制箱电连接，控制箱与电动气缸电连接。通过螺旋升降机、循环分测装置和控制箱可以快速完成对各个测试区的强度测试，省时省力效率高。省时省力效率高。省时省力效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土强度测试装置
[0001]本专利技术涉及再生混凝土试验设备
，尤其是涉及一种再生混凝土强度测试装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土抗压强度(也称砼抗压强度)是混凝土须检测的一个参数，反映了再生混凝土凝结完成后单位面积内所能承压的强度。
[0003]现有的再生混凝土强度测试是在墙面上按标准要求定位十个测试区，每个测试区面积小于20cm
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20cm，在每个测试区又分别划定16组采样点位置，分别对每个测试区的采样点人工进行逐个进行按压强度测试，工作量大，效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种再生混凝土强度测试装置。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的再生混凝土强度测试装置，其中包括：螺旋升降机、循环分测装置和控制箱，所述循环分测装置安装在所述螺旋升降机上，用于对不同再生混凝土测区进行测试，所述循环分测装置背面安装有所述控制箱；所述循环分测装置包括空腔、标记锤、弹击锤体、回弹仪、电动气缸、连接架、压力传感器和气缸连接块，所述循环分测装置内设有若干个空腔，所述空腔内固定安装有若干个电动气缸，每个电动气缸输出轴端部均安装有气缸连接块，所述气缸连接块与连接架通过压力传感器连接，所述连接架与回弹仪外壁固定连接，所述回弹仪的弹击锤体端部连接有标记锤，所述压力传感器与控制箱电连接，所述控制箱与电动气缸电连接。
[0006]根据本专利技术实施例的再生混凝土强度测试装置，通过螺旋升降机、循环分测装置和控制箱可以快速完成对各个测试区的强度测试，省时省力效率高。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述螺旋升降机包括升降螺杆、升降座、涡轮箱和电机，所述涡轮箱和电机均安装在同一底座上，所述电机与涡轮箱动力传动连接，所述升降螺杆与涡轮箱内的蜗轮配合，所述升降螺杆上设有升降座，用于连接循环分测装置，方便驱动循环分测装置上下移动。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，靠近涡轮箱处的升降螺杆为一截光滑的圆杆部，所述圆杆部周身开设环状槽，所述环状槽内安装有套箍件，所述套箍件连接铰接杆，所述铰接杆内安装有可伸缩的测量尺，便于快速找寻再生混凝土的各个测定区，加快测量效率。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述铰接杆和测量尺的长度之和为a，a的取值范围为：0.2m＜a＜0.5m，便于精准快速定位第一个单测区进行快速混凝土强度测试试验，提高效率。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述循环分测装置整体尺寸为20cm
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20cm，便于快速完成单测区的混凝土强度测试试验，提高效率。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述涡轮箱上设有延伸槽，减少测试中的灰尘进入。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述控制箱包括控制器和显示屏，所述控制器信号输出端和显示屏串口连接，所述压力传感器与控制器信号输入端电连接，所述控制器每个动作输出端分别与每个电动气缸通过延时继电器电连接，便于若干个电动气缸逐个依次动作驱动回弹仪测试该测区的再生混凝土强度，大大提升了单侧区的再生混凝土强度测试效率，省时省力。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述空腔内壁设有供连接架耳块移动的凹槽，使得连接架可沿空腔内壁槽道滑行。
[0014]根据本专利技术第一方面实施例的再生混凝土强度测试装置，所述循环分测装置包括16组空腔，每组空腔对应一组回弹仪、动气缸以及压力传感器，分别测量单测区的各个采样点的再生混凝土的强度。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述控制箱上还设有测试启动按钮，所述测试启动按钮与控制器电连接，便于控制测试开始。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本专利技术实施例的再生混凝土强度测试装置整体示意图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的再生混凝土强度测试装置内部结构示意图；
[0020]图3是根据本专利技术实施例的A部放大示意图；
[0021]图4是根据本专利技术实施例的B部放大示意图；
[0022]附图标记：
[0023]升降螺杆1、升降座2、循环分测装置3、圆杆部4、铰接杆5、测量尺6、涡轮箱7、电机8、底座9、控制箱10；
[0024]空腔31、标记锤32、弹击锤体33、回弹仪34、电动气缸35、延时继电器36、连接架37、压力传感器38、气缸连接块39；
[0025]延伸槽71；
[0026]控制器101、显示屏102。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]实施例1
[0029]参阅图1至图4.一种再生混凝土强度测试装置，其中包括螺旋升降机、循环分测装置3和控制箱10，循环分测装置3安装在螺旋升降机上，用于对不同再生混凝土测区进行测试，循环分测装置3背面安装有控制箱10；循环分测装置3包括空腔31、标记锤32、弹击锤体
33、回弹仪34、电动气缸35、连接架37、压力传感器38和气缸连接块39，循环分测装置3内设有若干个空腔31，空腔31内固定安装有若干个电动气缸35，每个电动气缸35输出轴端部均安装有气缸连接块39，气缸连接块39与连接架37通过压力传感器38连接，连接架37与回弹仪34外壁固定连接，回弹仪34的弹击锤体33端部连接有标记锤32，压力传感器38与控制箱10电连接，控制箱10与电动气缸35电连接。
[0030]具体地，螺旋升降机包括升降螺杆1、升降座2、涡轮箱7和电机8，涡轮箱7和电机8均安装在同一底座9上，电机8与涡轮箱7动力传动连接，升降螺杆1与涡轮箱7内的蜗轮配合，升降螺杆1上设有升降座2，用于连接循环分测装置3，方便驱动循环分测装置3上下移动；靠近涡轮箱7处的升降螺杆1为一截光滑的圆杆部4，圆杆部4周身开设环状槽，环状槽内安装有套箍件，套箍件连接铰接杆5，铰接杆5内安装有可伸缩的测量尺6，便于快速找寻再生混凝土的各个测定区，加快测量效率。
[0031]具体地，空腔31内壁设有供连接架37耳块移动的凹槽，使得连接架37可沿空腔31内壁槽道滑行。
[0032]具体地，控制箱10包括控制器101和显示屏102，控制器101信号输出端和显示屏102串口连接，压力传感器38与控制器101信号输入端电连接，控制器101每个动作输出端分别与每个电动气缸35通过延时继电器36电连接，便于若干个电动气缸35逐个依次动作驱动回弹仪34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土强度测试装置，其特征在于，包括：螺旋升降机、循环分测装置(3)和控制箱(10)，所述循环分测装置(3)安装在所述螺旋升降机上，所述循环分测装置(3)安装有所述控制箱(10)；所述循环分测装置(3)包括空腔(31)、标记锤(32)、弹击锤体(33)、回弹仪(34)、电动气缸(35)、连接架(37)、压力传感器(38)和气缸连接块(39)，所述循环分测装置(3)内设有若干个空腔(31)，所述空腔(31)内固定安装有若干个电动气缸(35)，每个电动气缸(35)输出轴端部均安装有气缸连接块(39)，所述气缸连接块(39)与连接架(37)通过压力传感器(38)连接，所述连接架(37)与回弹仪(34)外壁固定连接，所述回弹仪(34)的弹击锤体(33)端部连接有标记锤(32)，所述压力传感器(38)与控制箱(10)电连接，所述控制箱(10)与电动气缸(35)电连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土强度测试装置，其特征在于，包括：所述螺旋升降机包括升降螺杆(1)、升降座(2)、涡轮箱(7)和电机(8)，所述涡轮箱(7)和电机(8)均安装在同一底座(9)上，所述电机(8)与涡轮箱(7)动力传动连接，所述升降螺杆(1)与涡轮箱(7)内的蜗轮配合，所述升降螺杆(1)上设有升降座(2)。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土强度测试装置，其特征在于，包括：靠近涡轮箱(7)处的升降螺杆(1)为一截光滑的圆杆部(4)，所述圆杆部(4)周身开设环状槽，所述环状槽内安装有套箍件，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋兰，张雨，邓文峰，
申请(专利权)人：新余学院，
类型：发明
国别省市：
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