一种耐大电流的功率电感制造技术

技术编号:35528618 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-09 14:51
本实用新型专利技术公开了一种耐大电流的功率电感,包括呈工字型的磁芯、缠绕设置在磁芯上的漆包线以及用以承载所述磁芯的安装结构,所述安装结构包括:座体,所述座体具有相对设置的一个上端面以及一个下端面,所述磁芯设置在座体的上端面处;安装体,至少两个所述安装体设置在座体的下端面处,所述安装体包括弯折连接的安装部一与安装部二,所述安装部二与下端面平齐且存在间隙,所述漆包线的两端分别缠绕在两个安装部一上。本实用新型专利技术通过安装结构的设计,结合插针电感与贴片电感的特性,即方便漆包线的连接固定,同时便于与安装对象进行连接装配,提供散热空间,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐大电流的功率电感


[0001]本技术涉及电感
,尤其是涉及一种耐大电流的功率电感。

技术介绍

[0002]电感是电子设备中最为常见的一种元器件,同时也是电路中的重要组件之一,被广泛地使用于各类电路中,可以达到滤波、储能、匹配、谐振之功用。电感性是指线圈内流过的电流产生磁场,穿过线圈的磁场产生电流的性质。由此特性,相关的电子设备根据种类与用途的不同,需要使用到各种的功率电感器件,例如贴片电感与插针类电感,常规的贴片电感是底部直接贴合在对象如电路板上进行安装的,漆包线与贴片端不易连接,进行装配时视野较差,且为了满足耐大电流特性,直接贴合时散热效果较差,存在不足,而插针电感漆包线是先缠绕在针脚上,在进行点焊,再等待点焊过程中,缠绕部位容易松散,影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术是为了避免现有技术存在的不足之处,由此提供一种耐大电流的功率电感。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种耐大电流的功率电感,包括呈工字型的磁芯、缠绕设置在磁芯上的漆包线以及用以承载所述磁芯的安装结构,其特征在于,所述安装结构包括:座体,所述座体具有相对设置的一个上端面以及一个下端面,所述磁芯设置在座体的上端面处;安装体,至少两个所述安装体设置在座体的下端面处,所述安装体包括弯折连接的安装部一与安装部二,所述安装部二与下端面平齐且存在间隙,所述漆包线的两端分别缠绕在两个安装部一上。
[0005]在数个实施方式中,所述安装部一包括依次设置的插接端、固定端以及连接端,所述插接端插入设置在座体内,所述固定端位于座体外侧,所述连接端与安装部二相连接。
[0006]在数个实施方式中,连接端上设置有定位部,所述定位部与漆包线相配合。
[0007]在数个实施方式中,定位部为向内凹陷的设置在连接端上的凹槽体,所述凹槽体位于靠近固定端一侧,所述漆包线缠入所述凹槽体内。
[0008]在数个实施方式中,定位部包括多个首尾相连的定位段,所述定位段包括两个第一联结边与一个第二联结边,所述第一联结边设置在第二联结边的首尾两端且两个第一联结边之间存在间隙,所述漆包线缠入所述间隙内。
[0009]在数个实施方式中,定位部为向外凸出的设置在连接端上的凸起体,所述凸起体位于靠近固定端一侧,所述漆包线缠入所述凸起体与固定端之间。
[0010]在数个实施方式中,安装部二的底面处设置有焊锡层。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术通过安装结构的设计,结合插针电感与贴片电感的特性,即方便漆包线的连接固定,同时便于与安装对象进行连接装配,提供散热空间,延长使用寿命。
附图说明
[0013]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的,而不代表所有可能的实施方式,且不应认为是本技术的范围的限制。
[0014]图1示意性地示出了本实施例中耐大电流的功率电感的整体结构;
[0015]图2示意性地示出了图1中安装体的整体结构;
[0016]图3示意性地示出了另一实施例中安装体结构;
[0017]图4示意性地示出了另二实施例中安装体结构。
具体实施方式
[0018]下面,详细描述本技术的实施例,为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]本文使用的术语旨在解释实施例,并且不旨在限制和/或限定本技术。
[0020]例如,“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述,不仅表示严格意义上如此配置,还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
[0021]实施例1
[0022]如图1

图2所示,本耐大电流的功率电感,主要由磁芯10、缠绕设置在磁芯10上的漆包线20以及用以承载所述磁芯10的安装结构构成,磁芯10采用的是工字型的结构,与常规的E字形磁芯相比,具有更大的有效面积,可以承载更大的电流。
[0023]在此,安装结构由座体30与安装体40构成,该座体30具有相对设置的一个上端面31以及一个下端面32,在其上端面31处具有一个圆柱形的坑体,用以将磁芯10胶接在内部进行连接固定。
[0024]安装体40在此共有四个,分别固定设置在座体30的下端面32的四角位置,安装体40包括弯折连接的安装部一40a与安装部二40b,整体呈L形结构,安装部一40a作为竖直部分,与座体30固定连接,安装部二40b则作为水平部分与下端面32平齐且存在间隙,通过间隙便于观察安装动作,并且提供散热空间,漆包线20的两端分别缠绕在任意两个安装部一40a上,安装体40是采用导电的金属材料制成,如铁镀锡或者铜镀锡材料,与漆包线20实现电性连接,且在安装部二40b的下底面处还可设置一层焊锡层,安装使用时,安装部二40b是贴合在电路板的相应位置的,加热之后即可实现固定连接。
[0025]具体的,安装部一40a是由依次设置的插接端41、固定端42以及连接端43构成的,插接端41、固定端42与连接端43均可采用圆柱形的结构,连极端43还可采用板状的扁针结构。
[0026]插接端41是插入设置在座体30内的,由此实现插接连接,固定端42则位于座体30外侧,其一侧面与座体30是贴合的,连接端43则与安装部二40b相连接,在此,固定端42的直径或者宽度是最大的,起到连接与支撑插接端、连接端的作用。
[0027]并且,连接端43上还设置有一定位部44,该定位部44为向内凹陷的设置在连接端43上的凹槽体,该凹槽体是环绕连接端43一周的,其位于靠近固定端42一侧,漆包线20则缠入所述凹槽体内,方便定位连接,避免滑落,后续便于进行焊锡固定。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示,在本实施例中,与实施例1的区别在于,定位部44的结构进行了改变,在此其由两个首尾相连的定位段构成,定位段包括两个第一联结边441与一个第二联结边442,所述第一联结边441设置在第二联结边442的首尾两端且两个第一联结边441之间存在间隙,定位段大体呈S形分布,可以通过对连接端43进行弯折实现,由此漆包线20缠入定位段形成的间隙内并可有效固定在定位段上。
[0030]实施例3
[0031]如图4所示,在本实施例中,与实施例1的区别在于,定位部44的结构进行了改变,在此,定位部44为向外凸出的设置在连接端43上的凸起体,所述凸起体位于靠近固定端42一侧,凸起体可以是连续环绕连接端43一周,也可以是断续的点状分布结构,将漆包线20缠入凸起的定位部44与固定端42之间即可实现有效固定。
[0032]本技术叙述了优选实施方案,包括本技术人所知的进行本技术的最佳方式。当然,本领域熟本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐大电流的功率电感,包括呈工字型的磁芯、缠绕设置在磁芯上的漆包线以及用以承载所述磁芯的安装结构,其特征在于,所述安装结构包括:座体,所述座体具有相对设置的一个上端面以及一个下端面,所述磁芯设置在座体的上端面处;安装体,至少两个所述安装体设置在座体的下端面处,所述安装体包括弯折连接的安装部一与安装部二,所述安装部二与下端面平齐且存在间隙,所述漆包线的两端分别缠绕在两个安装部一上。2.根据权利要求1所述的一种耐大电流的功率电感,其特征在于,所述安装部一包括依次设置的插接端、固定端以及连接端,所述插接端插入设置在座体内,所述固定端位于座体外侧,所述连接端与安装部二相连接。3.根据权利要求2所述的一种耐大电流的功率电感,其特征在于,所述连接端上设置有定位部,所述定位部与漆包线相配合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周贤
申请(专利权)人:江西和怡电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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