一种铁芯夹件及干式变压器制造技术

本申请公开一种铁芯夹件，用于夹持干式变压器的铁芯，铁芯夹件包括若干相互连接的夹件，铁芯夹件采用纤维增强复合材料制成。本申请的铁芯夹件结构简单、重量轻、机械性能好，能够对运行中的干式变压器起到降噪作用，以及纤维增强复合材料的生产过程排碳量低，更绿色，更环保。更环保。更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯夹件及干式变压器


[0001]本申请涉及电力变压器
，特别是涉及一种铁芯夹件及干式变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器由于其结构简单，节能环保，难燃自熄，安全可靠等特点，已经广泛应用于居民小区、医院、学校、机场、购物中心等配电场所。现有干式变压器铁芯夹件采用钢材制作，在铁芯夹件与低压绕组、高压绕组之间放置一定尺寸的环氧垫块用于支撑低压绕组、高压绕组并保持低压绕组、高压绕组与铁芯夹件的电气距离。由于目前干式变压器产品结构紧凑，为保持安装效果和外观尺寸，需要制作多种规格的环氧垫块，并需要多次调整环氧垫块的位置和高度，以保证低压绕组和高压绕组与铁芯夹件、铁芯的电气距离，装配效率低，成本高，存在安装不到位、距离控制不好、造成产品绝缘放电的风险。因此为满足市场的需求，进一步提升干式变压器的生产效率、提升安全性能很有必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请的目的之一在于提供一种铁芯夹件，结构简单、制造工艺简便、制造成本低，且性能优异。
[0004]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案是：一种铁芯夹件，用于夹持干式变压器的铁芯，铁芯夹件包括若干相互连接的夹件，铁芯夹件采用纤维增强复合材料制成。
[0005]优选地，铁芯夹件由三个夹件相互连接形成，将位于中间位置的夹件定义为第一夹件，其余的两个夹件定义为第二夹件，两个第二夹件在第一夹件与两个第二夹件连接的两侧同向延伸。
[0006]优选地，第二夹件朝向远离铁芯的方向，第一夹件用于紧贴铁芯，即用于夹持铁芯。<br/>[0007]优选地，第一夹件与第二夹件一体成型，保证铁芯夹件的整体机械性能。
[0008]优选地，第一夹件的两端均开设有第一通孔，用于穿设紧固件，锁紧铁芯夹件。
[0009]优选地，铁芯夹件设置为四个，其中两个铁芯夹件对称位于铁芯上端的两侧，通过第一通孔穿设第一紧固件以夹紧铁芯的上端，另外两个铁芯夹件对称位于铁芯下端的两侧，通过第一通孔穿设第二紧固件以夹紧铁芯的下端，使铁芯夹件有效夹紧铁芯。
[0010]优选地，第二夹件上设有第二通孔，用于与低压绕组上的铜排连接。
[0011]优选地，铁芯夹件由四个夹件相互连接并包围形成封闭结构，使铁芯夹件整体机械强度更高。
[0012]优选地，铁芯夹件由纤维材料浸渍环氧树脂模压成型或者拉挤成型，使铁芯夹件整体重量轻、机械性能好，且成本低，能够对运行中的干式变压器起到降噪作用，以及复合材料的生产过程排碳量低，更绿色，更环保。
[0013]本申请的目的之二是提供一种干式变压器，包括铁芯，铁芯的外侧设置上述的铁芯夹件。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请用于夹持干式变压器铁芯的铁芯夹件采用纤维增强复合材料制成，代替传统的金属材料，使铁芯夹件具有绝缘性能，无需在干式变压器上额外安装绝缘子等绝缘部件。并且，纤维增强复合材料制成的铁芯夹件结构简单、重量轻、机械性能好，能够对运行中的干式变压器起到降噪作用，以及复合材料的生产过程排碳量低，更绿色，更环保。
附图说明
[0015]图1是本申请一实施方式的干式变压器10的主视图；
[0016]图2是本申请一实施方式的干式变压器10的俯视图；
[0017]图3是本申请一实施方式的装配后的铁芯110的主视图；
[0018]图4是图2中G处的放大图；
[0019]图5是本申请一实施方式的铁芯夹件140的主视图；
[0020]图6是本申请一实施方式的铁芯夹件140的侧视图；
[0021]图7是本申请另一实施方式的干式变压器20的主视图；
[0022]图8是本申请另一实施方式的干式变压器20的侧视图；
[0023]图9是本申请另一实施方式的下夹件250的侧视图。
具体实施方式
[0024]根据要求，这里将披露本申请的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本申请的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本申请的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0025]本申请中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本申请的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“端部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]如图1
‑
图3所示，干式变压器10为三相变压器，分别为A相、B相和C相，即干式变压器10包括三个单相变压器100。根据铁芯110的结构不同，三个变压器100可以排列形成直线型或三角结构，且三个变压器 100呈对称结构。此外，该干式变压器10也可以为隔离变压器、变频变压器、试验变压器等。
[0027]在一实施例中，继续参阅图1
‑
图3，三个变压器100排列形成直线型结构，干式变压器10包括铁芯110、三个低压绕组120和三个高压绕组 130。铁芯110、低压绕组120、高压绕组130从内到外依次设置。铁芯110 包括三个柱状铁芯体111、位于三个柱状铁芯体111上端的上铁轭112和位于三个柱状铁芯体111下端的下铁轭113，三个低压绕组120分别套设在三个柱状铁芯体111的外周，三个高压绕组130分别套设在三个低压绕组120的外周，即三个柱状铁芯体111、三个低压绕组120和三个高压绕组130从内向外依次一一对应套设。柱状铁芯体111由多层硅钢片叠加而成，在多层硅钢片外用扎带进行绑扎固定，柱状铁芯体111的径
向截面大致呈椭圆形或者圆形或者其他形状，只要能被容纳在低压绕组120的空心腔中即可，在此不作限制。上铁轭112和下铁轭113也是通过多层硅钢片叠加而成，使三个柱状铁芯体111固定连接，从而形成如图3所示的三相铁芯110。
[0028]示意性的，本申请提供了一种简便的铁芯110、低压绕组120和高压绕组130的装配方法。铁芯110的下铁轭113首先通过多层硅钢片叠加而成并设置在干式变压器10的底部，然后在下铁轭113的两端和中间部位分别插设多层硅钢片形成三个柱状铁芯体111，再在柱状铁芯体111外依次套设低压绕组120、高压绕组130，最后在三个柱状铁芯体111的上端再通过水平插设多层硅钢片形成上铁轭112，从而完成铁芯110、低压绕组120和高压绕组130的装配。
[0029]结合图1
‑
图2、图5
‑
图6，铁芯110的外侧设置有铁芯夹件140，铁芯夹件140用于夹持铁芯110。铁芯夹件140由三个夹件相互连接形成，三个夹件均为板件，将位于中间位置的夹件定义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯夹件，用于夹持干式变压器的铁芯，其特征在于，所述铁芯夹件包括若干相互连接的夹件，若干所述夹件连接形成“匚”字型结构或封闭结构，所述铁芯夹件采用纤维增强复合材料制成。2.如权利要求1所述的铁芯夹件，其特征在于，所述铁芯夹件由三个所述夹件相互连接形成所述“匚”字型结构，将位于中间位置的所述夹件定义为第一夹件，其余的两个所述夹件定义为第二夹件，两个所述第二夹件在所述第一夹件与两个所述第二夹件连接的两侧同向延伸。3.如权利要求2所述的铁芯夹件，其特征在于，所述第二夹件朝向远离所述铁芯的方向，所述第一夹件用于紧贴所述铁芯。4.如权利要求2所述的铁芯夹件，其特征在于，所述第一夹件与所述第二夹件一体成型。5.如权利要求2所述的铁芯夹件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚飞，马婷婷，张鑫鑫，王鑫，刘超，马斌，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：