本实用新型专利技术涉及耐火材料检测技术领域，公开了一种用于耐火材料的燃烧试验装置，包括燃烧枪主体，所述燃烧枪主体的右端外部安装有火力旋钮，所述燃烧枪主体的右端位于火力旋钮的下方安装有点火器，且燃烧枪主体的下端安装有气罐，所述气罐的下端外部设置有支护组件，所述燃烧管的下表面设置有隔离组件，本实用新型专利技术通过设置有支护组件，开启马达带动调节杆转动，使得两个支护块向中间移动将气罐夹住，这样可以避免试验时燃烧枪主体被不小心碰动而发生倒落的情况，向外侧拉动隔离组件中的限位杆并转动安装杆使得隔离板正对于燃烧管的右端，接着松开限位杆使得隔离板贴合燃烧管，这样可以避免不使用时外部灰尘通过燃烧管进入燃烧枪主体的内部。燃烧枪主体的内部。燃烧枪主体的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料的燃烧试验装置
[0001]本技术涉及耐火材料检测
，具体是一种用于耐火材料的燃烧试验装置。
技术介绍
[0002]耐火材料的定义是物理化学性质允许其自身在高温环境下使用的材料，耐火材料在生产完成后，需要使用试验设备进行燃烧试验，从而判断其耐火性能。
[0003]中国专利公开了一种新型喷火枪(授权公告号CN205897142U)，该专利技术结构简单，火焰稳定且可调节，安全性高，可有效避免点火时的火焰灼伤使用者；但是其放置在桌面上使用时无法避免不小心碰倒而倒落，且其不使用时无法对喷枪口进行遮挡，无法避免外部灰尘通过喷枪口进入喷枪内部。因此，本领域技术人员提供了一种用于耐火材料的燃烧试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于耐火材料的燃烧试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于耐火材料的燃烧试验装置，包括燃烧枪主体，所述燃烧枪主体的前表面开设有氧气进口，且燃烧枪主体的左端外部安装有喷气旋钮，所述燃烧枪主体的右端外部安装有火力旋钮，且燃烧枪主体的内部安装有燃烧管，所述燃烧枪主体的右端位于火力旋钮的下方安装有点火器，且燃烧枪主体的下端安装有气罐，所述气罐的下端外部设置有支护组件；
[0007]所述燃烧管的下表面设置有隔离组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支护组件包括支护板，所述支护板的下表面四角均安装有支护柱，且支护板的上表面安装有支护套，所述支护套的前后两侧表面均安装有调节座，所述调节座的内部滑动连接有调节板，所述调节板的一侧表面安装有马达，所述马达的一端安装有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有支护块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述隔离组件包括安装杆，所述安装杆的左端外部转动连接有安装座，且安装杆的右侧表面活动贯穿连接有限位杆，所述限位杆的左端安装有限位板，所述限位板的右侧表面位于限位杆的两侧均安装有弹簧，所述限位杆的右端上表面安装有隔离板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述火力旋钮位于燃烧管的外部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述气罐安装在支护板的上表面上，所述调节杆贯穿且啮合连接于支护套的一侧表面，所述气罐的下端位于两个支护块之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装座安装在燃烧管的下表面上，所述限位板滑动连接在安装杆的内部，所述弹簧的右端安装在安装杆的内部右侧表面上，所述隔
离板活动贴合燃烧管的右侧表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有支护组件，将气罐放置在支护板上，开启马达带动调节杆转动，使得两个支护块向中间移动将气罐夹住，这样可以避免试验时燃烧枪主体被不小心碰动而发生倒落的情况。
[0015]2、本技术通过设置有隔离组件，向外侧拉动隔离组件中的限位杆并转动安装杆使得隔离板正对于燃烧管的右端，接着松开限位杆使得隔离板贴合燃烧管，这样可以避免不使用时外部灰尘通过燃烧管进入燃烧枪主体的内部。
附图说明
[0016]图1为一种用于耐火材料的燃烧试验装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于耐火材料的燃烧试验装置中支护组件的结构示意图；
[0018]图3为一种用于耐火材料的燃烧试验装置中支护组件的局部剖视图；
[0019]图4为一种用于耐火材料的燃烧试验装置中隔离组件的结构示意图；
[0020]图5为一种用于耐火材料的燃烧试验装置中隔离组件的局部剖视图。
[0021]图中：1、燃烧枪主体；2、氧气进口；3、喷气旋钮；4、火力旋钮；5、燃烧管；6、点火器；7、气罐；8、支护组件；9、隔离组件；10、支护板；11、支护柱；12、支护套；13、调节座；14、调节板；15、马达；16、调节杆；17、支护块；18、安装杆；19、安装座；20、限位杆；21、限位板；22、弹簧；23、隔离板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于耐火材料的燃烧试验装置，包括燃烧枪主体1，燃烧枪主体1的前表面开设有氧气进口2，且燃烧枪主体1的左端外部安装有喷气旋钮3，燃烧枪主体1的右端外部安装有火力旋钮4，且燃烧枪主体1的内部安装有燃烧管5，火力旋钮4位于燃烧管5的外部，燃烧枪主体1的右端位于火力旋钮4的下方安装有点火器6，且燃烧枪主体1的下端安装有气罐7，气罐7的下端外部设置有支护组件8，支护组件8包括支护板10，气罐7安装在支护板10的上表面上，支护板10的下表面四角均安装有支护柱11，且支护板10的上表面安装有支护套12，支护套12的前后两侧表面均安装有调节座13，调节座13的内部滑动连接有调节板14，调节板14的一侧表面安装有马达15，马达15的一端安装有调节杆16，调节杆16贯穿且啮合连接于支护套12的一侧表面，调节杆16的一端转动连接有支护块17，气罐7的下端位于两个支护块17之间，将气罐7放置在支护板10上，开启马达15带动调节杆16转动，使得两个支护块17向中间移动将气罐7夹住，可以避免试验时燃烧枪主体1被不小心碰动而发生倒落的情况。
[0023]在图1、图4和图5中：燃烧管5的下表面设置有隔离组件9，隔离组件9包括安装杆18，安装杆18的左端外部转动连接有安装座19，安装座19安装在燃烧管5的下表面上，安装杆18的右侧表面活动贯穿连接有限位杆20，限位杆20的左端安装有限位板21，限位板21滑动连接在安装杆18的内部，限位板21的右侧表面位于限位杆20的两侧均安装有弹簧22，弹簧22的右端安装在安装杆18的内部右侧表面上，限位杆20的右端上表面安装有隔离板23，隔离板23活动贴合燃烧管5的右侧表面，隔离板23贴合燃烧管5，可以避免不使用时外部灰
尘通过燃烧管5进入燃烧枪主体1的内部。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，工作人员将需要检测的耐火材料样品放在指定位置处，将燃烧枪主体1放置在耐火材料样品一侧并按动点火器6即可从燃烧管5中喷出火焰，只需按一次点火器6即可，再按一次就可以关闭，让火焰对样品进行燃烧，观察样品表面的现象，燃烧一段时间后再检测样品内部性质，从而判断该耐火材料的耐火性能；在试验前，工作人员可以将气罐7放置在支护板10上，开启马达15带动调节杆16转动，使得两个支护块17向中间移动将气罐7夹住，这样可以避免试验时燃烧枪主体1被不小心碰动而发生倒落的情况；在实验完成并不需要使用时，可以向外侧拉动限位杆20并转动安装杆18使得隔离板23正对于燃烧管5的右端，接着松开限位杆20使得隔离板23贴合燃烧管5，这样可以避免不使用时外部灰尘通过燃烧管5进入燃烧枪主体1的内部。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料的燃烧试验装置，包括燃烧枪主体(1)，所述燃烧枪主体(1)的前表面开设有氧气进口(2)，且燃烧枪主体(1)的左端外部安装有喷气旋钮(3)，所述燃烧枪主体(1)的右端外部安装有火力旋钮(4)，且燃烧枪主体(1)的内部安装有燃烧管(5)，所述燃烧枪主体(1)的右端位于火力旋钮(4)的下方安装有点火器(6)，且燃烧枪主体(1)的下端安装有气罐(7)，其特征在于，所述气罐(7)的下端外部设置有支护组件(8)；所述燃烧管(5)的下表面设置有隔离组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的燃烧试验装置，其特征在于，所述支护组件(8)包括支护板(10)，所述支护板(10)的下表面四角均安装有支护柱(11)，且支护板(10)的上表面安装有支护套(12)，所述支护套(12)的前后两侧表面均安装有调节座(13)，所述调节座(13)的内部滑动连接有调节板(14)，所述调节板(14)的一侧表面安装有马达(15)，所述马达(15)的一端安装有调节杆(16)，所述调节杆(16)的一端转动连接有支护块(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯明赟，
申请(专利权)人：兴化市大垛保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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