一种热定型保护膜用加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热定型保护膜用加热器，包括壳体、发热组件及硅胶头，壳体包括底壳与盖设于底壳的外壳，底壳与外壳形成容纳腔；发热组件包括PCB板、发热件及充电接口，PCB板容置于容纳腔内，发热件套设于底壳的一端，底壳连接发热件的一端的横截面呈椭圆形；发热件与充电接口均电连接PCB板，充电接口容置于容纳腔远离发热件的一端；硅胶头套设于发热件上，硅胶头用于抵接热定型保护膜。本热定型保护膜用加热器通过发热件发热，热量传递至硅胶头，再将椭圆形的硅胶头接触热定型保护膜，使热定型保护膜受热软化，便于贴合曲面屏的弧面处；底壳连接发热件的一端呈椭圆形，确保受热均匀，延长底壳的使用寿命；本加热器使用方便、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种热定型保护膜用加热器


[0001]本技术涉及加热设备
，特别是涉及一种热定型保护膜用加热器。

技术介绍

[0002]随着手机屏幕热弯技术的日趋成熟，智能手机由平板触屏进入曲面屏时代，当屏幕变为曲面屏后，对于屏幕保护膜的性能也提出了更高的要求，传统的保护膜弯曲效果差，弧面处易断裂、易反弹，无法适用于曲面屏。
[0003]目前，市场上出现一种热定型保护膜，在加热器加热下，保护膜软化再贴合至曲面屏的弧面处，加热器与保护膜配套使用，便于用户居家使用；但是，目前的加热器热量比较集中，容易烧坏、造成浪费，使用不便。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、使用寿命长的热定型保护膜用加热器。
[0005]一种热定型保护膜用加热器，包括壳体、发热组件及硅胶头，所述壳体包括底壳与盖设于所述底壳的外壳，所述底壳与所述外壳形成容纳腔；所述发热组件包括PCB板、发热件及充电接口，所述PCB板容置于所述容纳腔内，所述发热件套设于所述底壳的一端，所述底壳连接所述发热件的一端的横截面呈椭圆形；所述发热件与所述充电接口均电连接所述PCB板，所述充电接口容置于所述容纳腔远离所述发热件的一端；所述硅胶头套设于所述发热件上，所述硅胶头用于抵接热定型保护膜。
[0006]在其中一个实施例中，所述硅胶头的形状与所述底壳连接所述发热件的一端的形状对应匹配。
[0007]在其中一个实施例中，所述底壳包括底板部、支撑部、限位部及加强部，所述支撑部连接所述底板部的一端，所述限位部为多个，各所述限位部凸设于所述底板部；所述加强部为多个，各所述加强部连接所述底板部上。
[0008]在其中一个实施例中，所述外壳包括基板部、卡接部、定位部及加固部，所述卡接部沿所述基板部的周沿设置，所述卡接部插设于所述底板部；所述定位部插设于所述限位部，所述定位部为多个，且与所述限位部一一对应；所述加固部为多个，各所述加固部连接所述基板部上。
[0009]在其中一个实施例中，所述外壳还包括凸舌部，所述支撑部设有凹槽以容纳所述凸舌部。
[0010]在其中一个实施例中，所述外壳还包括连接所述基板部的固定部，所述固定部用于固定所述充电接口。
[0011]在其中一个实施例中，所述底板部与所述基板部的纵截面均为弧形。
[0012]在其中一个实施例中，所述发热件包括FPC、线圈绕组及铜片，所述线圈绕组与所述铜片电连接所述FPC；所述铜片为两个，各所述铜片的一端电连接所述线圈绕组，另一端
电连接所述PCB板。
[0013]在其中一个实施例中，所述发热组件还包括指示灯，所述指示灯电连接所述PCB板。
[0014]在其中一个实施例中，所述壳体采用耐温材质制成；所述充电接口为Type
‑
C接口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的热定型保护膜用加热器通过发热件发热，热量传递至硅胶头，再将椭圆形的硅胶头接触热定型保护膜，使热定型保护膜受热软化，便于贴合曲面屏的弧面处；底壳连接发热件的一端呈椭圆形，确保受热均匀，减少热量集中，延长底壳的使用寿命；本热定型保护膜用加热器结构紧凑、使用方便、使用寿命长。
附图说明
[0017]图1为本技术的一较佳实施例的热定型保护膜用加热器的组装结构示意图；
[0018]图2为图1的爆炸图；
[0019]图3为图1所示热定型保护膜用加热器的正视图，其中，硅胶头未展示；
[0020]图4为图1所示热定型保护膜用加热器的一应用实例图。
[0021]附图标注说明：
[0022]热定型保护膜用加热器100；
[0023]壳体10、底壳11、底板部111、支撑部112、限位部113、加强部114、外壳12、基板部121、卡接部122、定位部123、加固部124、凸舌部125、固定部126、发热组件20、PCB板21、发热件22、FPC221、线圈绕组222、铜片223、充电接口23、指示灯24、硅胶头30、热定型保护膜80、曲面屏90。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1至图4，为本技术一实施方式的热定型保护膜用加热器100，包括壳体10、发热组件20及硅胶头30，壳体10包括底壳11与盖设于底壳11的外壳12，发热组件20包括PCB板21、发热件22及充电接口23；本实施例的热定型保护膜用加热器100通过发热件22发热，热量传递至硅胶头30，再将椭圆形的硅胶头30接触热定型保护膜80，使热定型保护膜
80受热软化，便于贴合曲面屏90的弧面处；底壳11连接发热件22的一端呈椭圆形，确保受热均匀，减少热量集中，延长底壳11的使用寿命。
[0028]如图1至图3所示，在本实施例中，壳体10包括底壳11与盖设于底壳11的外壳12，底壳11与外壳12形成容纳腔；壳体10采用耐温材质制成；可选地，壳体10采用ABS或硅胶等材质制成；底壳11的一端的横截面呈椭圆形。在一实施例中，底壳11包括底板部111、支撑部112、限位部113及加强部114，支撑部112连接底板部111的一端，限位部113为多个，各限位部113凸设于底板部111；加强部114为多个，各加强部114连接底板部111上，确保足够的结构强度。可选地，支撑部112的横截面呈椭圆形；支撑部112设有凹槽，底板部111的周沿设有插槽。
[0029]如图2与图3所示，外壳12包括基板部121、卡接部122、定位部123及加固部124，卡接部122沿基板部121的周沿设置，卡接部122插设于底板部111的插槽；定位部123插设于限位部113，定位部123为多个，且与限位部113一一对应；加固部124为多个，各加固部124连接基板部121上，确保足够的结构强度。可选地，外壳12还包括凸舌部125，以凸舌部125容纳于支撑部112的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热定型保护膜用加热器，其特征在于，包括壳体、发热组件及硅胶头，所述壳体包括底壳与盖设于所述底壳的外壳，所述底壳与所述外壳形成容纳腔；所述发热组件包括PCB板、发热件及充电接口，所述PCB板容置于所述容纳腔内，所述发热件套设于所述底壳的一端，所述底壳连接所述发热件的一端的横截面呈椭圆形；所述发热件与所述充电接口均电连接所述PCB板，所述充电接口容置于所述容纳腔远离所述发热件的一端；所述硅胶头套设于所述发热件上，所述硅胶头用于抵接热定型保护膜。2.根据权利要求1所述的热定型保护膜用加热器，其特征在于，所述硅胶头的形状与所述底壳连接所述发热件的一端的形状对应匹配。3.根据权利要求1所述的热定型保护膜用加热器，其特征在于，所述底壳包括底板部、支撑部、限位部及加强部，所述支撑部连接所述底板部的一端，所述限位部为多个，各所述限位部凸设于所述底板部；所述加强部为多个，各所述加强部连接所述底板部上。4.根据权利要求3所述的热定型保护膜用加热器，其特征在于，所述外壳包括基板部、卡接部、定位部及加固部，所述卡接部沿所述基板部的周沿设置，所述卡接部插设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新宪，胡晓春，郑莲芳，
申请(专利权)人：东莞睿德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：