用于回收研磨浆废液的系统技术方案

本创作实施例提供一种用于回收研磨浆废液的系统，所述系统包括搅拌槽及过滤器。所述系统还包括：第一管路，用以将初始研磨浆废液输送到所述搅拌槽的第一入口；第二管路，并用以将研磨浆废液由所述搅拌槽输送到所述过滤器；第三管路，用以将浓缩研磨浆废液从所述过滤器输送到所述搅拌槽的第二入口；第一阀门，用以开关所述第一管路；比重计，用以感测研磨浆废液的固含量；以及控制器，经配置以控制所述第一阀门。述第一阀门。述第一阀门。

【技术实现步骤摘要】
用于回收研磨浆废液的系统


[0001]本申请案是有关于一种回收方法与系统，特别是关于一种研磨浆废液的回收系统。

技术介绍

[0002]面板已经是目前各式电子产品的屏幕所不可或缺的基本元件。随着制程技术的演进及体积不断缩小的市场需求，面板轻薄化的要求也越来越高。举例而言，在液晶显示(LCD)面板的制造过程中，在完成液晶注入后，在未切割面板前，需要对面板的基板进行研磨、抛光及薄化制程，以利于面板模组的厚度薄化。
[0003]目前面板基板的薄化制程通常使用抛光粉混入清水制成研磨浆，以研磨抛光设备搭配抛光垫对玻璃或蓝宝石基板进行研磨抛光，用以磨去多余的厚度并消除基板上的瑕疵图案。当研磨或抛光制程完成后，被薄化的基板需以清水冲洗，以便于基板自抛光垫上取出。同时，冲洗水连同研磨浆直接排放并丢弃。
[0004]然而，随着环保意识的增强以及研磨制程的成本考量，上述涉及研磨或抛光的薄化制程当中所使用的抛光粉由于未经回收使用，因此导致薄化制程的生产成本及环境成本居高不下。其次，使用过一次的抛光粉其效用也尚未达到完全利用的程度，因而造成资源的浪费。然而，目前并未出现简便而有效的抛光粉回收装置，以致大部分的抛光粉或研磨浆都无法经由回后再利用。有鉴于上述的问题，有需要针对研磨浆的回收再利用方法进行研究，以增加抛光粉或研磨浆的循环使用寿命，并改善薄化制程对环境的友善度。

技术实现思路

[0005]本创作的一实施例提供一种用于回收研磨浆废液的系统，包括：搅拌槽，用以接收初始研磨浆废液并搅拌在该搅拌槽中的研磨浆废液；过滤器，用以输入该研磨浆废液并输出过滤水与浓缩研磨浆废液；一管路(111)，连接该搅拌器 (106)，并用以将该初始研磨浆废液输送到该搅拌槽的第一入口(112)；第二管路(113)，连接该搅拌槽及该过滤器(108)，并用以将该研磨浆废液由该搅拌槽输送到该过滤器；第三管路(115)，连接该搅拌槽及该过滤器，并用以将该浓缩研磨浆废液从该过滤器输送到该搅拌槽的第二入口；第一阀门(112)，用以开关该第一管路；比重计(124)，设于该搅拌槽上，用以感测该研磨浆废液的固含量；以及控制器(140)，电性连接该第一阀门，并经配置以控制该第一阀门。
[0006]在一实施例中，该系统进一步包括：第四管路(131)，用以将补充抛光粉输送至该搅拌槽；以及第二阀门(132)，用以开关该第四管路。
[0007]在一实施例中，该系统进一步包括水位计(128)，用以感测在该搅拌槽中的该研磨浆废液的液位。
[0008]在一实施例中，该系统进一步包括加压泵(122)，位于该第一管路的路径中。
[0009]在一实施例中，该系统进一步包括第五管路(117)，连接该过滤器的过滤水出口，并用以对该过滤器进行回洗程序。
[0010]在一实施例中，该系统进一步包括第六管路(115)，连接该搅拌槽及该过滤器，并用以进行排泡程序。
[0011]在一实施例中，该控制器经配置以决定该系统在过滤模式中的第一周期长度以及在浓缩模式中的第二周期长度。
[0012]在一实施例中，该控制器经配置以开启该第一阀门(112)以进入该过滤模式，并在该第一周期中，维持该研磨浆废液的液位在一预定范围内。
[0013]在一实施例中，在该过滤模式中，该研磨浆废液的固含量不大于第一固含量值。
[0014]在一实施例中，在该浓缩模式结束时，该研磨浆废液的固含量大于该第一固含量值。
[0015]本创作的另一实施例提供一种用于回收研磨浆废液的方法，包括：在第一周期中进行过滤模式以及在第二周期中进行浓缩模式。该过滤模式包括：将初始研磨浆废液输送至搅拌槽中成为研磨浆废液；将该研磨浆废液输送至过滤器进行过滤，其中该过滤器接收由该研磨浆废液并产生过滤水(FW)以及浓缩研磨浆废液；以及将该浓缩研磨浆废液(FS)输送至该搅拌槽。该浓缩模式包括：停止将该初始研磨浆废液路输送至该搅拌槽中；以及将该研磨浆废液输送至过滤器进行过滤。
[0016]在一实施例中该第一周期与该第二周期比率介于15倍及30倍之间。
[0017]在一实施例中，该方法进一步包括经由感测该搅拌槽中的该研磨浆废液的固含量决定该第一周期或该第二周期的时间长度。
[0018]在一实施例中，该搅拌槽中的该研磨浆废液的固含量在该第一周期结束时具有第一固含量值，并在该第二周期结束时具有第二固含量值，该第二固含量值与该第一固含量值的比率介于5倍及10倍之间。
[0019]在一实施例中，该方法该搅拌槽中的该研磨浆废液的固含量的变化量在该第一周期中具有第一平均速率，并在该第二周期中具有第二平均速率，该第二平均速率与该第一平均速率比率介于15倍及30倍之间。
[0020]在一实施例中，该方法进一步包括在该过滤模式中，维持该搅拌槽中的该研磨浆废液的水位在一预定高度范围内。
[0021]在一实施例中，该初始研磨浆废液的固含量不高于初始固含量设定值，而在该过滤模式中，该搅拌槽中的该研磨浆废液的固含量值出现一次以上的上升及一次以上的下降。
[0022]在一实施例中，在该浓缩模式中，该搅拌槽中的该研磨浆废液的固含量值持续上升。
[0023]在一实施例中，该方法进一步包括在该浓缩模式结束后，在第三周期中进行混料模式，使该研磨浆废液停止过滤，并将补充抛光粉输送至该搅拌槽中与该研磨浆废液进行搅拌，并在该第三周期结束在将该研磨浆废液输出。
[0024]在一实施例中，该搅拌槽中的该研磨浆废液的固含量在该第三周期结束时具有第三固含量值，并在该第二周期结束时具有第二固含量值，该第三固含量值与该第二固含量值的比率介于1.1倍及2倍之间。
[0025]因此，本案提出一种研磨浆废液的回收方法与系统，经由适当排除废液中的多余水分，而使得研磨浆的废液固含量达到应用的理想范围，即可作为回收的研磨浆，而使其中
的抛光粉继续延长使用寿命，达到资源再利用且减低成本的效果。此外，本案提出的回收方法与系统可有效帮助研磨浆废液恢复其效能，也能缩短研磨浆废液的浓缩时间，还可有效保护回收系统中的过滤器，而延长滤膜的使用期限，因而提高回收系统的效能及成本优势。
[0026]以上说明已相当广泛地概述本创作的实施例具有的技术特征及优点，俾使以下所述的本创作详细实施方式得以更容易明了。本创作申请专利范围标的所具有的其它技术特征及优点将描述于下文。本创作所属
中具有通常知识者应了解，利用下文揭示的概念与特定实施例，可相当容易修改成或设计出其它结构或方法而达到与本创作相同的目的。本创作所属
中具有通常知识者亦应了解，此种达到类似效果的构思仍未脱离本文所述的申请专利范围所界定本创作的精神和范围。
附图说明
[0027]参阅实施方式与申请专利范围合并考量图时，可得以更全面了解本申请案的揭示内容，图中相同的元件符号系指相同或类似的元件。
[0028]图1是根据一些实施例所绘制的废液回收系统示意图。
[0029]图2是根据一些实施例所绘制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收研磨浆废液的系统，包括：搅拌槽，用以接收初始研磨浆废液并搅拌在所述搅拌槽中的研磨浆废液；过滤器，用以输入所述研磨浆废液并输出过滤水与浓缩研磨浆废液；第一管路，连接所述搅拌槽，并用以将所述初始研磨浆废液输送到所述搅拌槽的第一入口；第二管路，连接所述搅拌槽及所述过滤器，并用以将所述研磨浆废液由所述搅拌槽输送到所述过滤器；第三管路，连接所述搅拌槽及所述过滤器，并用以将所述浓缩研磨浆废液从所述过滤器输送到所述搅拌槽的第二入口；第一阀门，用以开关所述第一管路；比重计，设于所述搅拌槽上，用以感测所述研磨浆废液的固含量；以及控制器，电性连接所述第一阀门，并经配置以控制所述第一阀门。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于进一步包括：第四管路，用以将补充抛光粉输送至所述搅拌槽；以及第二阀门，用以开关所述第四管路。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于进一步包括水位计，用以感测在所述搅拌槽中的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温仕良，廖又民，林禹成，
申请(专利权)人：英莱特国际有限公司，
类型：新型
国别省市：