一种高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚酰胺高分子材料领域，特别涉及一种高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料及其制备方法。该制备方法将原料组分喂入双螺杆挤出机中经共混熔融,挤出造粒后制得聚酰胺材料；双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、熔融塑化段、混炼段、排气段以及计量段；混炼段的螺纹块沿物料输送方向依次包括正向常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹块、齿形盘组件、正向常规输送型螺纹块、齿形盘组件、正向剪切螺纹块以及齿形盘组件；计量段的螺纹块沿物料输送方向依次包括正向常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹块以及正向常规输送型螺纹块。其加工过程稳定，无冒料，无断条，制得的制件表面无浮纤，制得聚酰胺材料力学性能有明显的提升并且保持良好的流动性。持良好的流动性。持良好的流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚酰胺高分子材料领域，特别涉及一种高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚酰胺树脂具有良好的耐热性、耐磨性、机械性能、阻隔性能、耐化学腐蚀等优异的综合性能，一般用于汽车零部件、电子电器产品、工程配件等产品。
[0003]为了进一步提高PA6的机械性能，经常加入各种各样的改性剂，玻璃纤维就是最常见的一种添加剂。为改善PA6的收缩率，通常加入玻璃纤维可以使收缩率降低到0.3％。聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5
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70％的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等，
[0004]但是，高含量(如60％左右或以上含量)的玻璃纤维增强PA6在加工过程中最明显的现象就是出现真空冒料、断条问题。主要原因是因为玻璃纤维与PA6的相容性不好，玻璃纤维分散不充分引起的。
[0005]同时随着玻璃纤维的加入，材料易造成浮纤现象，玻璃纤维含量越高，则浮纤现象越发的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：将原料组分喂入双螺杆挤出机中经共混熔融,挤出造粒后制得聚酰胺材料；按重量份计，所述原料组分包括聚酰胺树脂36～39份、玻璃纤维60～62份、抗氧剂0.5～1份以及加工助剂0.5～1份；所述双螺杆挤出机沿物料输送方向依次包括加料段、熔融塑化段、混炼段、排气段以及计量段；混炼段的螺纹块沿物料输送方向依次包括正向常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹块、齿形盘组件、正向常规输送型螺纹块、齿形盘组件、正向剪切螺纹块以及齿形盘组件；所述齿形盘组件包括ZME元件；所述计量段的螺纹块沿物料输送方向依次包括正向常规输送型螺纹块、正向剪切螺纹块以及正向常规输送型螺纹块。2.根据权利要求1所述的高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述排气段上设有侧向抽真空装置，其中，所述排气段所在筒体的侧向开口与侧向抽真空装置连接。3.根据权利要求1所述的高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述齿形盘组件包括ZME元件以及设置于ZME元件前后两端的过渡片。4.根据权利要求1所述的高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述正向剪切螺纹块的片状剪切片的错位角为45
°
或60
°
或90
°
，片状剪切片的实际长度为44～72，片状剪切片的碟数为3或4或5。5.根据权利要求1所述的高含量玻璃纤维增强聚酰胺材料的制备方法，其特征在于：所述混炼段沿物料输送方向依次由以下螺纹块组合而成：96/96*2、72/72*3、56/56*2、K45/5/56*2、K45/5/44、Spacer2、ZME46、Spacer2、44/44、Spa...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖吉林，杨杰，高文勇，黄熠，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：